ICS 53.020.20 J80 备案号：40544—2013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10381—2013 代替JB/T10381—2002
柔性组合式悬挂起重机
Flexible composite underslung cranes
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T10381—2013
目 次
前言 1范围.. 2 规范性引用文件.. 3型式与基本参数.. 3.1型轨型式... 3.2典型使用示例. 3.3基本参数， 4技术要求... 4.1 T作环境条件. 4.2 使用性能 4.3 材料.. 4.4 主要零部件 4.5 装配 4.6 电气设备.. 4.7 安全、卫生. 4.8 外观 5试验方法 5.1 总则. 5.2 目测检查. 5.3 空载试验.. 5.4 额定载荷试验 5.5 起重机噪声检测 5.6 静载试验.. 5.7 静态刚性试验.. 5.8 动载试验， 6检验规则. 6.1 检验分类... 6.2 出厂检验， 6.3 型式试验， 7标志、包装、运输及贮存 7.1 标志。 7.2 包装、运输及贮存图1 冷轧型轨截面，图2 压铸铝合金型轨截面图3 单轨悬挂系统图4 单梁悬挂型式，图5 双梁悬挂型式图6 门架型式
III
+++*
T
6
....
8
- JB/T10381—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10381—2002《柔性组合式悬挂起重机》，与JB/T10381—2002相比主要技术变化如
下：
修改了规范性小用文件的内容；修改了起重机噪声方面的要求： -对起重机主电路的额定电压和额定频率由原来的380V，50Hz扩展到220V～660V，50Hz或 60 Hz; 对试验项目表进行了重新编排：删除了典型使用示例中的悬臂型式及相应技术要求；删除了质量保证期。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227）归口。 本标准起草单位：德马格起重机械（上海）有限公司。 本标准主要起草人：须雷。 本标准于2002年首次发布，本次为第一次修订。
III JB/T10381—2013
柔性组合式悬挂起重机
1范围
本标准规定了柔性组合式悬挂起重机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。
本标准适用丁以环链电动葫芦为起升机构的一般用途的柔性组合式悬挂起重机（以下简称起重机）。 其他形式或特殊用途起重机办可参照使用。
本标准不适用下列条件下工作的起重机：
一易燃易爆、可燃性粉尘及有腐蚀性气体环境：一吊运熔融金属、易燃和易爆物品。
2规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用了本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 700 碳素结构钢 GB755旋转电机定额和性能 GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 5905 起重机试验规范和程序 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 JB/T5317 环链电动葫芦
型式与基本参数
3:
3.1型轨型式
起重机金属结构的基本组件是可组合的冷轧型钢轨道或压铸铝合金型材轨道（以下简称型轨）。型轨可有多种截面形式，常用载面参见图1、图2。 3.2典型使用示例
起重机的特征是金属结构主体由型轨构成，不同的组合可形成多种使用型式：
2
卜
图1冷轧型轨截面
1 JB/T10381—2013
图2压铸铝合金型轨截面
a）环链电动葫芦在单根型轨上运行，可由弯道、义道、转盘来改变葫芦运行方向的单轨悬挂系统
（见图3）：
图3单轨悬挂系统
b）环链电动葫芦在单根型轨上运行，单根型轨两端悬挂在另两根型轨之下的单梁悬挂型式（见图4)；
图4单梁悬挂型式
c）葫芦小车在两根型轨上运行，这两根型轨两端又分别器挂在另两根型轨之下的双梁悬挂型式
（见图5）：
2 JB/T10381—2013
图5双梁悬挂型式
d）由单根或两根型轨作为横梁的门架型式（见图6）；
田E
图6 门架型式
e）由型轨作为横梁和立柱，带有可升降、平移和旋转货叉的堆垛型式（见图7）。
D
O
图7堆垛型式
3.3基本参数 3.3.1 起重机的额定起重量系列为0.05t、0.063t、0.08t、0.1t、0.125t、0.16t、0.2t、0.25t、0.32t、 0.4t、0.5t、0.63t、0.8t、1t、1.25t、1.6t、2t、2.5t、3.2t。 3.3.2起重机.T.作级别为A1～A6。 3.3.3 起重机的跨度或吊点问距-一般为0.7m～12m。
3 JB/T10381-2013
3.3.4起重机的起升速度一般为1m/min～22m/min。 3.3.5起重机的起升高度一般为2m～8m。 3.3.6起重机、起重小车或环链电动葫芦运行方式为电动时，其速度一般为3.2m/min～40m/min
4技术要求
4.1工作环境条件 4.1.1起重机的电源为=相交流或单相交流，额定频率为50Hz或60Hz，额定电压为220V～660V。 电动机和电气控制设备上允许电压波动为额定电压的士10%，其中起重机内部电压降不应大5%。 4.1.2起重机一般在室内T.作。 4.1.3T作环境温度为-20℃～40℃，在24h内平均温度不超过35℃：在24h内平均温度不超过 25℃时相对湿度允许暂时高达100%，在：40℃温度下相对湿度不超过50% 4.1.4起重机安装使用地点的海拨不应超过1000m（超过1000m时应按GB755的规定对电动机进行容量校核，超过2000m时应对电器进行容量校核）。 4.2使用性能 4.2.1与起重机使用有关的参数应符合3.3或用户在订货合同中提出的要求。 4.2.2起重机和起重小车运行方式为电动时，其运行速度的允许偏差为设计值的土15%（慢速时允许偏差为设计值的土25%)。起升速度、环链电动葫芦运行速度和额定载荷时的制动下滑量，应符合JB/T 5317的相关规定 4.2.3起重机的起升高度不应小了设计值的97%。 4.2.4环链电动葫芦位于型轨跨中位置时由额定起升载荷及电动葫芦自重载荷在该处产生的垂直静挠度不应大于跨度的1/250。作为起重机运行轨道的型轨的直静挠度不应大于两吊点问距的1/350。 4.2.5对丁起重机的动态刚性一般不作规定，但当用户从起重机使用条件考虑对此有要求时，由供需双方协商解决 4.2.6当起重小车或环链电动葫芦吊运载荷移动至型轨一端忍臂极限位置时，型轨另一端的车轮不允许有负轮压出现。 4.2.7起重机在做静载试验时，应能承受1.25倍额定载荷的试验载荷。试验后应进行目测检查，各受力金属结构应无裂纹和永久变形，应无油漆剥落或对起重机性能与安全有影响的损坏，各连接处应无松动或损坏。 4.2.8起重机做动载试验时，应能承受1.1倍额定载荷的试验载荷。试验过程中应.T.作正常，制动器等安全装置动作灵敏可靠。试验后进行目测检查，各机构或结构的构件不应有损坏，连接处也不应出现损坏或松动。 4.2.9手动运行式起重机和环链电动葫芦在承受额定起重量状态下，其手拉力不应大于250N 4.3材料 4.3.1起重机冷轧型轨的材质应选用性能不低于GB/T700中的Q235碳素结构钢。压铸铝合金的材质应选用力学性能不低丁GB/T1173中的ZL102铝合金。 4.3.2金属材料的质量应有供应单位的合格证明，否则制造厂应做化学分析（A级钢除外）和力学性能试验。 4.4主要零部件 4.4.1起升机构用环链电动葫芦应符合JB/T5317的规定。 4 JB/T10381—2013
4.4.2焊接型轨用的焊条、焊丝与焊剂应与型轨材料相适应。焊缝外部不应有裂纹、孔穴、固体夹渣、 未熔合、未焊透等目测可见的明显缺陷。 4.4.3型轨的平直度应小」0.75mm/m：在1m范围内型轨的扭出度应小」0.1”。 4.4.4型轨吊点的连接可采用柔性连接或刚性连接。型轨的吊点采用柔性连接时，可有最大不超过土7”的自由摆动，吊杆应采用高强度螺杆，连按螺栓宜采用不低丁8.8级的高强度螺栓，并应有安全防松装置。当型轨的点采用刚性连接时，为保证品点处没有任何摆动，应增加抗摆支撑装置。 4.5装配 4.5.1 型轨相连接时铅垂方向的偏差应小」0.3mm。 4.5.2同一轨道各吊点处型轨的高度差C不应超过土10mm，与吊点相距2m处的高度差h不超过 ±2mm（见图8）。 4.5.3起重机跨度偏差AS不应超过±12mm。 4.5.4起重机两轨道在同一截面处的高度差D不应超过起重机跨度的土2%，最大不应超过土10mm（见图9)。
单位为毫米
V
1
图8各吊点处型轨的高度差
图9起重机两轨道在同一截面处的高度差
4.5.5在轨道的端部应安装缓冲器或l：挡装置。 4.5.6单轨忍挂系统的道岔和转盘应有防：葫芦滑落装置。 4.5.7起重小车依靠重力滑行的单轨悬挂系统，在问歇式小车运行的型轨上应装有停山器，在小车积放处应装有分流器。 4.6电气设备 4.6.1配套电器应选用能满足起重机要求的产品。 4.6.2馈电装置可以采用电缆导电，也可使用安全滑触线导电。材质和规格的选择应使载流量和起重机内部电压损失都满足要求。 4.6.3如果两台或多台起重机都从问一电源供电，则每台起重机上都应安装隔离开关。 4.6.4起重机的电控设备中各电路的对地绝缘电阻，在一般环境中不应小于1MQ。 4.7安全、卫生 4.7.1 起重机应设紧急停山开关。 4.7.2应保证起重机操纵按钮标志与起重机及环链电动葫芦的运行方向相符。 4.7.3在无其他外声干扰的情况下，起重机在额定载荷下工作时产生的噪声，当额定起重量小于1t时不应大于82dB（A）：当额定起重量大」或等于1t时不应大85dB（A）
5