ICS83.140.30 G 33
gF
中华人民共和国国家标准
GB26255.22010
燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第 2 部分公称外径大于 63 mm 的
管材用钢塑转换管件
Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the
supply of gaseous fuels-Part 2:Metal fittings for pipes of nominal outside diameter greater than 63 mm
(IS010838-2:2000,MOD)
2011-06-01实施
2011-01-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB26255.2—2010
前言
GB26255的本部分第5章5.3条、第5章5.4条表1第1、4项为强制性的，其余为推荐性的。 GB26255《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件》分为两个部分：
第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件；一第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件。 本部分为GB26255的第2部分。 本部分修改采用1S010838-2：2000《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于
63mm的管材用钢塑转换管件》（英文版）。
本部分根据IS010838-2：2000重新起草。本部分与IS0）10838-2相比，主要变化如下：
增加关于钢塑转换管件钢管段的防腐规定和要求： -增加了“生产过程密封性测试”（见第6章）；一为便于操作和使用，要求以表格形式表示（见第8章）；增加了（80℃，165h）静液压强度测试：一增加了检验规则；增加了运输、贮存内容（见第12章）： -增加了附录A：内压密封试验方法。 本部分的附录A为规范性附录请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本部分中中国轻工业联合会提出。 本部分全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（SAC/TC48/
SC3)归口。
本部分起草单位：亚大塑料制品有限公司、港华辉信工程塑料（中山）有限公司、宁波市宇华电器有
限公司、沧州明珠塑料股份有限公司、北京保利泰克塑料制品有限公司。
本部分主要起草人：马洲、王志伟、梁志刚、李伟富、刘敏、林松月。
1 ICS83.140.30 G 33
gF
中华人民共和国国家标准
GB26255.22010
燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第 2 部分公称外径大于 63 mm 的
管材用钢塑转换管件
Mechanical fittings for polyethylene piping systems for the
supply of gaseous fuels-Part 2:Metal fittings for pipes of nominal outside diameter greater than 63 mm
(IS010838-2:2000,MOD)
2011-06-01实施
2011-01-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB26255.2—2010
前言
GB26255的本部分第5章5.3条、第5章5.4条表1第1、4项为强制性的，其余为推荐性的。 GB26255《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件》分为两个部分：
第1部分：公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件；一第2部分：公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件。 本部分为GB26255的第2部分。 本部分修改采用1S010838-2：2000《燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于
63mm的管材用钢塑转换管件》（英文版）。
本部分根据IS010838-2：2000重新起草。本部分与IS0）10838-2相比，主要变化如下：
增加关于钢塑转换管件钢管段的防腐规定和要求： -增加了“生产过程密封性测试”（见第6章）；一为便于操作和使用，要求以表格形式表示（见第8章）；增加了（80℃，165h）静液压强度测试：一增加了检验规则；增加了运输、贮存内容（见第12章）： -增加了附录A：内压密封试验方法。 本部分的附录A为规范性附录请注意本部分的某些内容有可能涉及专利。本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本部分中中国轻工业联合会提出。 本部分全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会（SAC/TC48/
SC3)归口。
本部分起草单位：亚大塑料制品有限公司、港华辉信工程塑料（中山）有限公司、宁波市宇华电器有
限公司、沧州明珠塑料股份有限公司、北京保利泰克塑料制品有限公司。
本部分主要起草人：马洲、王志伟、梁志刚、李伟富、刘敏、林松月。
1 GB26255.2—2010
燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分：公称外径大于63mm的
管材用钢塑转换管件
1范围
GB26255的本部分规定了用于公称外径大于63mm的符合GB15558要求的燃气聚乙烯管道系统的PE管材与金属管材或管件连接用机械管件（以下简称“钢塑转换管件”)的术语和定义、符号和缩略语、材料、一般要求、性能要求、试验方法、标志和标签及包装、运输、贮存等。
本部分适用于承载元件是金属部分的钢塑转换管件，规定了其端部抗载荷能力。本部分规定钢塑转换管件与PE管材一起用于燃气输送系统.包括钢塑直接头、弯头、法兰、三通钢塑转换件等形式，接头为永久性或可拆装的。钢塑转换管件和金属管材或管件组装可采用法兰或焊接连接。
本部分规定的钢塑转换管件适用的.T作温度范围为一20℃～十10℃，本部分性能要求的目的是为保证钢塑转换管件与PE管材连接接头的密封性能和负载能力，当机
械接头在承受拉力或压力时PE管材百先屈服而不会拔脱。
注：本部分主旨不是针对所有安全方面提出的.即使是和应用联系.建立适当的安全与健康操作规程、识别应用本
部分规定管件的安全性是GB26255本部分应用者的责任。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB26255的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而.鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 2828.1—2003 ：计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的遂批检验抽样计划(IS(780：1997,MOD)
GB/T6111一2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法（idtIS01167：1996） GB/T8163—2008输送流体用无缝钢管（EV10216-1：2004，NEQ） GB/T9112一2000钢制管法兰类型与参数 GB/T9113一2000（所有部分）钢制管法兰 GB/T9114—2000突面带颈螺纹钢制管法兰（neqIS）7005-1:1992） GB/T9115一2000（所有部分）对焊钢制管法兰 GB/T9116一2000（所有部分）带颈平焊钢制管法兰 GB/T9117一2000（所有部分）带颈承插焊钢制管法兰 GB/T9118一2000（所有部分）对焊环带颈松套钢制管法兰 GB/T9119一2000平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB15558.1燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第1部分：管材（IS0）4437：1997，M)D） GB15558.2一2005燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件（IS）8085-2：2001，
M0D;IS()8085-3:2001,MOD)
GB/T18252一2008塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静液压强度
GB/T18475一2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用（设计）系数
1 GB26255.2—2010
(eqvIS012162:1995)
GB/T18684—2002 锌铬涂层技术条件 GB/T19278—2003 热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 HG/T3092—1997 燃气输送管及配件用密封圈橡胶材料（idtIS）6447：1983） SY/T0315—2005 钢制管道熔结环氧粉末外涂层技术标准 SY/T0413—2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
3术语和定义
GB/T19278一2003确立的以及下列术语和定义适用于GB26255的本部分。
3. 1
最大工作压力 maximumoperatingpressure 管道系统中允许连续使用的流体最大工作压力。
3.2
机械管件 手mechanical fitting 用于PE管材与PE管材或与金属管材及管件装配的一类管件，包括一处或多处压紧区域以提供整
体压力、密封性和端部抗载荷能力。 3. 3
钢塑转换管件 steel-PE-transition fitting 包括钢管部分和PE管部分的一类机械管件。
3.4
连接端完全抗载荷能力 full-end-load resistance 钢塑转换接头的装配设计和特性应保证在任何负荷情况下管材首先失效而不会从机械接头巾
拔脱。 3.5
刚性内插件stiffenerinsert 管状刚性内部增强件.为PE管材提供永久支撑以防在管壁中受径向压力时变拔脱。
3. 6
锁紧环 gripring 固定钢塑转换接头中的PE管以防止从管件中拔脱的环。 注：在某些情况下.刚性内插件也组成一个（锁）紧环。
3.7
d; 最小内径 minimumbore 组装管件任何横截面上测量内径的最小值。
3. 8
管件组装 fitting assembly 通过钢塑转换管件将金属管材或管件与PE管材或管件连接成的完整的钢塑转换管件装配系统，
3. 9
精度级别 accuracy class 测量仪表的最大允许误差，用其测量范围的百分比表示。
4符号和缩略语
下列符号和缩略语适用于GB26255的本部分。 CTL 持续拉伸载荷
2 GB26255.2—2010
d; MOP 最大T作压力 MRS 最小要求强度 PE 聚乙烯 s
管件连接的最小内径
管壁的横截面面积，用平方毫米表示，以管的平均外径和最小管壁厚度计算
SDR 标准尺寸比 Tmax 在标准.T.作状况下PE管件和管材所处的最高温度 Tmin 在标准.T.作状况下PE管件和管材所处的最低温度 a
管壁的应力
注：标准.T作状况指钢塑转换管件适用的.T.作温度范围为一20℃～+40℃。 5材料 5.1总则
钢塑转换管件的PE材料必须具有与所连接的PE管材/管件相当或更好的性能水平，与PE管材
接触的材料不应对PE管材有负面影响而导致其不符合GB15558.1的要求。
暴露在腐蚀环境下的组件应巾防腐材料制造或采取防腐蚀措施。 如组件连接需润滑剂，润滑剂应适用于燃气输送并不会对组件性能造成负面影响，组件整体性能应
符合本部分和GB15558.1对管材的要求。 5.2金属组件
钢塑转换管件的钢管段应符合GB/T8163一2008的要求，其他金属组件应符合相关国家或行业标准。在所有的情况下应保证组件应用的适宜性。 5.3聚乙烯材料
钢塑转换管件塑料段应使用PF80或PE100聚乙烯混配料制造。聚乙烯混配料应符合GB15558.1
中对聚乙烯混配料的要求。
聚乙烯混配料应按照GB/T18252一2008确定材料与20℃、50年、置信度为97.5%时相应的静液压强度置信下限6LPL。混配料应按照GB/T18475一2001进行分级.混配料应有相应的级别证明
注：钢塑转换管件的塑料材料与PE管材的寿命和同.长期静液压强度是选择塑料材料最重要要求。用于承压或承
受持续环应力或拉力的组件的塑料材料符合相关国家标准。钢塑转换管件与气体接触的部分为耐燃气、冷凝物及其他物质，诸如粉尘等.并符合本部分要求，
5.4弹性体
橡胶密封圈应符合HG/T3092—1997。 注：也可采用EN682；2002的类型G弹性体材料。
5.5其他材料
5.2，5.3，和5.4没有包含的其他材料，在符合5.1要求情况下可以使用，制造的钢塑转换管件应符合本部分的要求。 6钢塑转换管件一般要求 6.1设计和构造
如有组装要求，非预制钢塑转换管件由制造商提供专用机械组装工具。 注：通常管件由制造商预装。 钢塑转换管件应能与符合GB15558.1的公差范围内管材及符合GB15558.2管件进行组装，或者
在管件上清楚的标明仅适用于符合GB15558.1要求等级的管材（如等级B）。
应用于钢塑转换管件连接的刚性内插件应为刚性无缝管。 钢塑转换管件组装过程中不能导致PE管材的扭曲。 如果设计需要，管件可包括一个防剪切套管。
3 GB26255.2—2010
PE管材不应经过机械加.T（例如车螺纹或铣沟槽）。 6.2外观
钢塑转换管件应光滑整洁，不应有明显划伤、凹陷、鼓包等表面缺陷，不应有影响到符合本部分一致
性要求的破坏迹象。 6.3带插口端或电熔承口端的钢塑转换管件
钢塑转换管件的PE插口端或PE电熔承口端应符合GB15558.2的要求。 6.4螺纹
钢塑转换管件应无端部螺纹连接。 6.5法兰
法兰应符合GB/T9112一2000、GB/T9113～9119一2000及相关标准的规定。最小压力等级应为PN10。 6.6金属组件的尺寸和公差
金属组件应以符合GB/T8163一2008或相关国家标准的允许尺寸和公差相配为准则制造。 尺寸应与符合本部分要求的管材连接为准则。无缝钢管尺寸应符合GB/T8163一2008的要求。 注：钢管段长度宜大于250mm以避免PE连接部位受焊接时传递的热影响。
6.7聚乙烯部件的尺寸和公差
任何承载PE部件的最小壁厚应与设训连接PE管材的性能水平相当。 尺寸应与满足本部分要求的管材连接为准则。
6.8最小内径
最小内部孔径d；应内制造商在技术数据中说明。如果钢塑转换管件最小内部孔径d；与相配用 PE管材内径相比有缩小.其减小量不应超过相应PE管材内径的15%。 6.9生产过程密封性测试
应按附录A规定的试验方法对钢塑转换管件逐个进行23℃密封性能试验（0.6MPa、30s及2.5X 10-3MPa60 s)。 7试样制备
本部分的试验组件规定巾管件制造商进行组装或巾用户提供制造商的安装文件（如有要求，也包含润滑剂)指导下安装。
如果钢塑转换管件需内用户组装.试样应在一5℃和十40℃下遵循制造商指导进行，一半数量的钢塑转换管件试样在一5℃环境组装，另一半试样在十40℃环境组装。全部试样应能经受表1中序号 1～4规定的试验要求。 8要求
按照第7章的要求进行试样组装，钢塑转换管件组件应符合表1的要求，试验方法及参数见表1。
表1性能要求
序号
项目
要求
试验参数 23 ℃ 2.5X10-3MPa 1 h 23 ℃ 1.5MO)P(最小为0.6MPa) 1 h
试验方法
试验温度试验压力试验持续时间试验温度试验压力试验持续时间
无破坏，无泄漏
密封性能
9. 1
1
4