GB/T 25857—2010
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次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 型式与基本参数 5 要求 6 试验 7 检验规则·
川
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标志、包装、运输和贮存附录A（规范性附录) 低环境温度空气源多联式热泵（空调)机组制热综合性能系数的试验
和计算
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附录 B(资料性附录) 低环境温度空气源多联式热泵(空调)机组的型号编制 GB/T 25857-—2010
前言
本标准按GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238)归口。 本标准负责起草单位：珠海格力电器股份有限公司、合肥通用机械研究院、深圳麦克维尔空调有限
公司。
本标准参加起草单位：大金空调（上海)有限公司、上海三菱电机·上菱空调机电器有限公司、广东力优环境系统股份有限公司、广东欧科空调制冷有限公司、博浪热能科技有限公司。
本标准主要起草人：谭成斌、宋培刚、潘莉、周鸿钧、史剑春、童杏生、梁燕芳、陈军、李漫。 本标准由全国冷冻空调设备标准化技术委员会负责解释。
川 GB/T 25857—2010
低环境温度空气源多联式热泵（空调）机组
1范围
本标准规定了低环境温度空气源多联式热泵(空调)机组（以下简称“机组”)的术语和定义、型式与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于采用风冷冷凝器，应用在室外环境温度不低于一20℃的气候条件下制热（冷）的多联式热泵(空调)机组。当室外环境温度低于一20℃时可参考使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.17电子电工产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射 GB4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度 GB6388运输包装收发货标志 GB/T 9969工业产品使用说明书　总则 GB/T13306标牌 GB/T17758—2010单元式空气调节机 GB/T18837—2002多联式空调（热泵)机组 GB25130单元式空气调节机安全要求
3术语和定义
GB/T18837界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
低环境温度空气源多联式热泵（空调）机组lowambienttemperatureAir sourcemulti-connected heat pump (air conditioning) units
由电动机驱动的蒸汽压缩制冷循环，以不低于一20℃的空气为冷（热)源制取冷（热）风的多联式热泵(空调)机组。 3.2
制热综合性能系数[IPLV（H）]heating integrated part load value 个用于描述机组部分负荷制热效率的值，其试验和计算方法是以中国寒冷地区的气象条件为依
据而制定的,其值用W/W表示。 GB/T 25857—2010
4型式与基本参数
4.1型式
按机组使用气候环境分为：类型
气候环境最高温度 43℃ 35℃ 52 ℃
T1 T2 T3
4.2 型号
机组型号的编制可由制造商自行确定,可参考附录B进行编制 4.3基本参数 4. 3. 1 机组的电源为额定电压220V单相或380V三相交流电，额定频率为50Hz。
注：特殊要求的机组不受此限
机组通常工作的环境温度如表1所示。
4. 3. 2
机维 作的环境温
单位为摄氏度
类
T 20~43
-2052
，机组的试验工况按表2规定
4.3.3
表 2 试验工况
单位为摄氏度
室外侧进风状态干球温度
室内侧回风状态
工况条件
干球温度
湿球温度
湿球温度
35 27 46
24 19 24
19 15. 19
名义制冷
T2 T3
21 29
T1 T2 T3
32±1.0 27±1.0 32±1.0
23±0.5 19±0.5 23±0.5
制冷运行
制造厂推荐的最高温度
最大运行
T1 T2 T3
21±1.0 10±1.0 21±1.0
21b
冻结
15±0.5
最小运行凝露凝结水排除
15±0.5 24±0.5
21b 27±1.0
制造厂推荐的最低温度° 27±1. 0
24±0.5
2 GB/T 25857--2010
表2 (续)
单位为摄氏度
室内侧回风状态
室外侧进风状态干球温度
工况条件
湿球温度
干球温度
湿球温度
20 27±1.0 ≥16 20 20±1.0°
热泵名义制热最大运行制热最小运行制热
-12 21±1.0 20
制热运行
15±0.5
自动除霜电热装置制热
15以下d
2
1
风量
20
16
适用于湿球温度影响室外侧换热的装置。 21℃或因控制原因在21℃以上的最低温度，试验的读数允差为士1.0℃。 制造厂未指明时，以21℃为最低温度。 适用于湿球温度影响室内侧换热的装置。 表示周围温度。 机外静压的波动应在测定时间内稳定在规定静压的士10%以内，但是规定静压少于98Pa时应取士9.8Pa。
4.3.4 机组的部分负荷性能测试工况见表3。
表3部分负荷性能测试工况
单位为摄氏度
室外侧人口空气状态干球温度 湿球温度/相对湿度
负荷 % 100 75 50 25
室内侧入口空气状态干球温度
项目
湿球温度
12 -6 0 7
-
制热综合部分负荷
20
相对湿度50%~65%
性能试验
湿球温度6
5要求 5.1一般要求 5.1.1机组应符合本标准的要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2黑色金属制件表面应进行防锈蚀处理。 5.1.3机组的涂漆件表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。 5.1.4机组装饰性塑料件表面应平整、色泽均匀，不应有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷，塑料件应耐老化。 5.1.5 机组各零部件的安装应牢固可靠，管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 5. 1.6 机组的电磁换向阀动作应灵敏、可靠，保证机组正常工作。 5. 1.7 机组的构件和材料应符合下述规定：
a) 镀层和涂层外观应良好，室外部分应有良好的耐候性能。 b) 保温层应有良好的保温性能和具有阻燃性、无毒无异味。
制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保证整机正
c)
3 GB/T 25857—2010
5.2.8室内机制冷量
机组实测名义制冷量不应小于其名义制冷量的92%。 5.2.9室内机消耗功率
机组室内机在通风状态下消耗功率不应大于其名义制冷消耗功率的110%。 5.2.10室内机制热量
机组室内机实测制热量不应小于其名义制热量的92%。 5.2. 11 最大运行制冷
a) 在最大运行制冷工况下，机组应能正常运行，各部件不应损坏； b) 在第1h连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开； c) 当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护
器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内电机过载保护器不复位时，其停机不超过 30min内复位的，应连续运行1h；
d) 对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，应在跳开的10 min后使其强行复位，并
应能够再连续运行1 h。
5.2.12 最大运行制热
a) 在最大运行制热工况下，机组应能正常运行，各部件不应损坏； b) 在第1h连续运行期间，其电机过载保护器不应跳开； c) 当机组停机3min后，再启动连续运行1h，但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护
器跳开，其后不允许动作；在运行的最初5min内电机过载保护器不复位时，其停机不超过 30 min内复位的，应连续运行1h；
d)) 对于手动复位的过载保护器，在最初5min内跳开的，应在跳开的10min后使其强行复位，并
应能够再连续运行1h。
注：上述试验中，为防止室内热交换器过热而使电机开、停的自动复位的过载保护装置周期性动作，可视为机组连
续运行。
5.2.13室内机最小运行制冷
在最小运行制冷工况下，机组在10min的起动运行后4h运行中安全装置不应跳开，室内机蒸发器迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器面积的50%。 5.2.14最小运行制热
在最小运行制热工况下，机组在4h试验运行期间，安全装置不应跳开。 注：试验中的除霜运行，其自动控制的保护器动作不视为安全装置。
5.2.15冻结
a）在冻结工况下，空气流通试验时，机组启动10min后，再运行4h，过程中安全装置不应跳开；
蒸发器迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%； b）在冻结工况下，滴水试验时，机组室内侧不应有冰掉落，水滴滴下或吹出。 注1：机组运行期间，允许防冻结的可自动复位装置动作。
5 GB/T 25857—2010
注2：蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时，可通过风量（风量下降不超过初始风量的25%)进行判定。 5.2.16凝露
在凝露工况下运行时，机组箱体外表面凝露不应滴下，室内送风不应带有水滴。 5.2.17凝结水排除能力
在凝露工况下运行时，应具有排除凝结水的能力，并且不应有水从机组中溢出或吹出。 5. 2. 18 自动除霜
a） 在自动除霜工况下运行时，机组除霜所需总时间不应大于自动除霜试验总时间的20%；在除
霜周期中，室内侧的送风温度低于18℃的持续时间不超过1min；如果需要，可以使用制造厂规定的机组内辅助电加热装置制热。
b) 除霜结束后，室外换热器的霜应融化掉（以确保制热能力不降低）。 5.2. 19 噪声
a) 机组使用时不应有异常噪声和振动； b) T1 型和T2型机组的室内噪声测试值（声压级)不应大于表4的规定，室外噪声测试值（声压
级)不应大于表5的规定；机组噪声的明示值的上偏差为十3dB(A）,其噪声的实测值不应大于明示值的上限值（明示值 +上偏差)和表4和表5的限定值。
）
注：机组在全消声室测试的噪声值须注明“在全消声室测试”等字样，其符合性判定以半消声室测试为准。
表4室内机噪声限值(声压级)
室内噪声 dB(A)
名义制冷量
w
不接风管
接风管 42 45 52 59 62
≤2500 2 501～4 500 >4 501～7 000 >7 001~14 000
40 43 50 57 60
≥14 000
注：T3气候类型机组的噪声值可增加2dB(A)。
表5室外机噪声限值（声压级）
室外噪声 dB(A)
名义制冷量
w ≤7000
60 62
7 001~14 000
6