ICS 77.140.40 H 53
Q/WG
武汉钢铁（集团）公司企业标准
Q/WG(GG)02—2010
代替Q/WG(GG）02-2004、Q/WG(GG）06-2004
冷轧取向电工钢带（片）
2010-01-25发布
2010-02-01实施
武汉钢铁（集团）公司发布 Q/WG(GG) 02—2010
前言
本标准是综合Q/WG（GG）02一2004《冷轧取向电工钢带（片）》、Q/WG（GG）06—2004《0.23mm厚冷轧取向电工钢带》、WJX（GG）11-2003、WJX（GG）570-2009而修订的。
本标准对部分牌号的磁感提高了0.01-0.02T。 本标准在原标准的基础上增加了含有“RK”和“QR”的激光刻痕系列牌号，另外增加了23Q120、
23QG085、27QG100、30QG100等四个牌号。
本标准取消了23Q105、23Q115、27QG110、30QG110、30Q150、30Q160、30Q180、30Q220等八个牌号。 本标准自实施之日起代替Q/WG（GG）02—2004、Q/WG（GG）06—2004、WJX（GG）11-2003及WJX（GG)
5702009。
本标准由武汉钢铁（集团）公司硅钢管理部提出。 本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。 本标准起草单位：股份公司生产技术部、（集团）公司硅钢管理部、冷轧硅钢总厂、质检中心。 本标准主要起草人：刘其中、钟光明、梁宗仁、杨春甫、徐慧英、陶利。 本标准历次发布情况为：Q/WG（GG）02-1985、Q/WG（GG）02-1988、Q/WG（GG）02-1992、Q/WG（GG
02-1998、Q/WG(GG)02-1999、Q/WG(GG）02-2001、Q/WG(GG）02-2002、Q/WG(GG）02-2004。
1 Q/WG(GG) 02—2010
冷轧取向电工钢带（片）
1范围
本标准规定了公称厚度为0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm冷轧取向电工钢带（片）的牌号、磁
特性、叠装系数等技术条件。
本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的公称厚度0.23mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm的冷轧取向电工钢带（片）。 2 规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 235 金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄带反复弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 2521 冷轧取向和无取向电工钢带（片） GB/T 2522 电工钢片（带）表面绝缘电阻、涂层附着性测试方法 GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T 13789 用单片测试仪测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 19289 电工钢片（带）的密度、电阻率和叠装系数的测量方法
3 技术要求 3.1牌号的表示方法
“RK”指经过激光刻痕的高磁感冷轧取向电工钢，“QR”指经过激光刻痕后的一般取向电工钢，其他按GB/T2521的规定，具体见表1和表2。 3.2磁特性和工艺特性
磁特性和工艺特性应符合表1和表2的规定。
表1一般冷轧取向电工钢带（片）的磁特性和工艺特性
最大铁损 w/kg P1.7/50 1. 10 1. 10 1. 20 1. 20 1. 20 1. 30 1. 40 1. 20
最小磁感
最小叠装系数 % 94. 5 94. 5 94. 5 95. 0 95. 0 95.0 95. 0 95. 5
最小弯曲次数
公称厚度 mm
理论密度 kg/dm
牌号
T B800 1. 82 1. 81 1. 80 1. 82 1. 82 1. 81 1. 80 1. 82
23QR110 23Q110 23Q120 27QR120 27Q120 27Q130 27Q140 30QR120
7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65
0. 23 0. 23 0. 23 0. 27 0. 27 0. 27 0. 27 0. 30
1
1
1 1 1 1 I I
1 Q/WG(GG) 02—2010 续表1
最大铁损 w/kg P1.7/50 1. 20 1. 30 1. 40 1. 35 1. 45 1. 55
最小磁感
最小叠装系数 % 95.5 95. 5 95. 5 96.0 96. 0 96. 0
公称厚度 理论密度
最小弯曲次数 1 1 1 1 1 1
牌号
T B800 1. 82 1. 81 1. 80 1. 82 1. 81 1. 80
kg/dm 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65
mm 0. 30 0. 30 0. 30 0. 35 0. 35 0. 35
30Q120 30Q130 30Q140 35Q135 35Q145 35Q155
表 2 高磁感冷轧取向电工钢带（片）白 的磁特性和工艺特性公称 理论密度 最大铁损 最小磁感 最小弯曲 最小叠
牌号 23RK080 23RK085 23RK090 23RK100 23QG085 23QG090 23QG095 23QG100 27RK085 27RK090 27RK095 27RK100 27QG095 27QG100 27QG120 30RK095 30RK100 30RK105 30RK120 30QG100 30QG105 30QG120
厚度 mm 0. 23 0. 23 0. 23 0. 23 0. 23 0. 23 0. 23 0. 23 0. 27 0. 27 0. 27 0. 27 0. 27 0. 27 0. 27 0. 30 0. 30 0. 30 0. 30 0. 30 0. 30 0. 30
w/kg P.7/0 0. 80 0. 85 0. 90 1. 00 0. 85 0. 90 0. 95 1. 00 0. 85 0. 90 0. 95 1. 00 0. 95 1. 00 1. 20 0. 95 1. 00 1. 05 1. 20 1. 00 1. 05 1. 20
T Bso 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 88 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89 1. 89
次数 装系数
kg/dma 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65 7. 65
% 94. 5 94. 5 94. 5 94. 5 94. 5 94. 5 94. 5 94. 5 95. 0 95. 0 95. 0 95. 0 95. 0 95. 0 95. 0 95. 5 95. 5 95. 5 95. 5 95. 5 95. 5 95. 5
I I 1 I I 1 I I I I 1 I 1 1 I I 1 I 1 1 1 1
注： 铁损即比总损耗。 多年来习惯上采用磁感应强度， 实际上爱泼斯坦方圈测量的是磁极化强度定义为：J=B-μH 式中：J是磁极化强度；B是磁感应强度；H是真空磁导率：4πx10"Hxm-"；H是磁场强度。
2 Q/WG(GG)02—2010
3.3厚度及尺寸允许偏差
公称厚度及尺寸允许偏差应符合表3的规定。
表3尺寸及允许偏差横向厚度差
宽度允许偏差
公称厚度 N 0. 23 0. 27 0. 30 0. 35
厚度允许偏差
钢卷内径
mm ±0.020 ±0.025 +0. 015 0. 030 ± 0.030
mm + 1. 5 0. 0
mm
mm ≤0.015 ≤0.015
510 ±5
+ 1. 5 0. 0
≤0.015
≤0.015
3.4叠装系数
钢片的叠装系数应符合表1、表2的规定。
3.5弯曲次数
钢片的弯曲次数应符合表1、表2的规定。 4检查和测试 4.1磁特性
含有“RK”或”QR”牌号的磁特性应按GB/T13789测试。其他牌号经消除应力退火后应按GB/T 3655进行测试，经供需双方同意也可按GB/T13789测试。 4.2叠装系数
叠装系数应按GB/T19289测试。 4.3弯曲次数
弯曲次数应按GB/T235测试。 4.4表面绝缘电阻及附着性
表面绝缘电阻应按GB/T2522标准进行测试。 4.5附着性
附着性应按GB/T2522标准进行测试。 4.6复验
当某一项性能的检验结果不符合本标准规定时，应取双倍试验复验，复验应按GB/T17505标准进
行。 5包装、标志和质量证明书 5.1 包装、标志
钢带（片）的包装、标志应符合GB/T247的规定。 5.2质量证明书
质量证明书的条款应符合GB/T247的规定。
6 其他
其他应符合GB/T2521的规定。
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