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YB/T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带(片)

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-24 11:31:34



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内容简介

YB/T 4842-2020 大型发电机用冷轧取向电工钢带(片) ICS 77. 140. 40 H 53
YB
中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T4842—2020
大型发电机用冷轧取向电工钢带(片) Coll-rolled grain oriented electrical steel strip (sheet) for large power
generation equipment
2021-04-01实施
2020-12-09发布
中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T4842—2020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位:武汉钢铁有限公司、冶金工业信息标准研究院、宝山钢铁股份有限公司、首钢集团
有限公司、东方电机有限公司。
本标准主要起草人:胡守天、杨佳欣、张维旭、黄望芽、王现辉、肖海航、曹阳、李倩、杨勇杰、刘君、 骆忠汉、田文洲、向前、魏海丽、黄双、土比木乃 YB/T4842—2020
大型发电机用冷轧取向电工钢带(片)
1范围
本标准规定了大型发电机用冷轧取向电工钢带(片)的术语和定义、牌号、一般要求、技术要求、检验方法、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于大型发电机用冷轧无底层取向电工钢带(片)[以下简称钢带(片)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.2 全工艺冷轧电工钢第2部分:晶粒取向钢带(片) GB/T2522 电工钢带(片)涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB/T2900.60 电工术语电磁学 GB/T 9637 电工术语磁性材料和元件 GB/T13789 单片电工钢片(带)磁性能测量方法 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T18253 钢及钢产品检验文件的类型 GB/T 19289 电工钢带(片)的电阻率、密度和叠装系数的测量方法 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定 YB/T4292 电工钢带片几何特性测试方法
3术语和定义
GB/T2521.2、GB/T2900.60、GB/T9637中界定的术语和定义适用于本文件。
4牌号
钢的牌号是按照下列给出的次序组成:
0-口-0
磁极化强度在1.7T和频率在50Hz时,以瓦特每千克为单位的最大比总损耗值的100倍特征字符:Q—取向的"取"字的汉语拼音首字母
D——电机的"电"字的汉语拼音首字母
材料公称厚度的100倍,单位为毫米(mm)
示例:35QD155表示公称厚度为0.35mm、最大比总损耗P1.7/5为1.55W/kg的冷轧取向电工钢带(片)。
1 YB/T4842—2020
6.2几何特性 6.2.1厚度 6.2.1.1钢带(片)的公称厚度为0.35mm。
6.2.1.2钢带(片)的厚度允许偏差为二8:025 mm。 6.2.1.3任意2000mm长的钢带(片)纵向厚度差应不超过0.010mm。 6.2.1.4对于宽度不小于150mm的钢带,横向厚度差应不超过0.010mm。对于窄带,需要另外签订协议。 6.2.2宽度 6.2.2.1钢带(片)的宽度可以在供方指定的宽度范围内选择,以切边交货。 6.2.2.2钢带(片)的宽度允许偏差应符合GB/T2521.2的规定。 6.2.3镰刀弯
+0.010
对于宽度不小于150mm的钢带(片),任意2000mm长度的镰刀弯应不超过0.90mm。 6.2.4不平度
对于宽度不小于150mm的钢带(片),不平度应不超过1.0%,波高小于2.0mm。 6.2.5残余曲率
残余曲率应符合GB/T2521.2的规定。 6.2.6 6毛刺高度
钢带(片)剪切毛刺高度应不超过0.015mm。 6.3技术特性 6.3.1密度
用于计算磁性能、叠装系数的约定密度为7.65kg/dm。 6.3.2 装系数
钢带(片)的最小叠装系数应符合表1的规定。 6.3.3由内应力引起的剪切边的偏差
钢带(片)应尽量减少出现内应力。根据需方要求,并在合同中注明,可对宽度不小于500mm的材料(纵切分条后的材料)进行由内应力引起的剪切边的偏差的测试,其缝隙测量值应不超过1.0mm。 6.4涂层特性
绝缘涂层的种类推荐采用水性厚涂层。涂层表面绝缘电阻和附着性应符合下列要求。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。 6.4.1涂层表面绝缘电阻
涂层表面绝缘电阻应符合下列规定:
3 YB/T4842—2020
7.3.2若需要使用单片测试方法GB/T13789测量比总损耗曲线,此时,可修改测量用有效磁路长度,具体按附录A执行。有需要时,磁化曲线及比总损耗曲线按用户要求提供, 7.4复验与判定规则
钢带(片)的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 7.5数值修约
数值修约规则应符合YB/T081的规定。
8 包装、标志及质量证明书
钢带(片)的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
9 订货内容
用户按本标准订货时应提供下列资料: a)本标准编号; b) 牌号; c) 产品名称; d) 数量; e) 钢带的尺寸; f) 钢卷重量的限定; g) 其他特殊要求。
5 YB/T4842—2020
附录A (资料性附录)
有效磁路长度的调整方法
A.1概述
附录A给出了使用GB/T13789单片测试方法测量待测试样铁损曲线时,测量过程中有效磁路长度的调整方法。
A.2有效磁路长度的调整
GB/T13789单片测试方法中约定有效磁路长度为450mm,但随着研究的深人,发现约定有效磁路长度会随着单片磁导计的材料及制作工艺、试样及不同测试条件等因素不断变化,实际变化的有效磁路长度与约定有效磁路长度的偏差带来了测量上的系统误差,使测量结果偏离了真实值。
由于
P1.7/50 0 P'.7/50
..(A.1)
则:
P1.7/0 Xlm
P1.7/50 0.95 X450(mm)~473.7mm
(A.2 )
式中: P1.7/50 , P'.7/50—— 分别表示调整前后测量的比总损耗;
一GB/T13789单片测试方法约定的有效磁路长度,为450mm;一调整后的约定有效磁路长度。
lm Im 另经统计,GB/T13789单片测试方法实际有效磁路长度如图A.1所示,通常情况下,测试条件不
同,有效磁路长度也会略有变化,一般在470mm~485mm间波动,为保证测量结果的再现性,若需要使用单片测试方法GB/T13789测量比总损耗曲线,推荐使用的有效磁路长度调整为475mm。
注:若使用推荐调整的有效磁路长度测试磁化曲线,测量所得的磁极化强度与使用GB/T13789单片测试略有差异,平均偏高约0.2%~0.4%。
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