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GB/T 34215-2023 电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带(片)

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:6.38 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-23 16:58:44



推荐标签: 电机 电动汽车 电工 驱动 钢带 取向 34215 钢带

内容简介

GB/T 34215-2023 电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带(片) ICS 77.140.40 CCS H 53
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T34215—2023 代替GB/T34215—2017
电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带
(片)
Cold-rolled non-oriented electrical steel strip (sheet) for electric vehicle
driving motor
2024-03-01实施
2023-08-06发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T34215—2023
电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带
(片)
1范围
本文件规定了电动汽车驱动电机用冷轧无取向电工钢带(片)的符号和代号、牌号、订货内容、一般要求、技术要求、检验和试验、复验与判定规则、包装、标志及质量证明书
本文件适用于制造电动汽车驱动电机用公称厚度为0.20mm、0.25mm、0.27mm、0.30mm、 0.35mm的晶粒无取向电工钢带(片)[以下简称"钢带(片)”。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228.1—2021 金属材料拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T228.2一2015金属材料拉伸试验第2部分:高温试验方法 GB/T247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T2521.1一2016全工艺冷轧电工钢第1部分:晶粒无取向钢带(片) GB/T2522 电工钢带(片)涂层绝缘电阻和附着性测试方法 GB/T2900.60 电工术语电磁学 GB/T 3655 用爱泼斯坦方圈测量电工钢带(片)磁性能的方法 GB/T 9637 电工术语磁性材料与元件 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T19289 电工钢带(片)的电阻率、密度和叠装系数的测量方法 YB/T4292 电工钢带(片)几何特性测试方法 YB/T4731—2019 电工钢带(片)反复弯曲试验方法
2
:术语和定义
GB/T2900.60、GB/T9637、GB/T2521.1一2016界定的术语和定义适用于本文件,
4符号和代号
4.1符号
下列符号适用于本文件。 A50mm:原始标距为50mm的断后伸长率。 Js000:磁场强度峰值为5000A/m下的磁极化强度 P1.0/400:磁极化强度峰值在1.0T、频率在400Hz下测得的比总损耗
1 GB/T34215—2023
RL:下屈服强度。 Rm:抗拉强度。 R0.2:规定塑性延伸率为0.2%的应力。
4.2 代号
下列代号适用于本文件。 NV:普通型(Nongrain-oriented steel forelectrical vehicle) NVP:高磁感型(Nongrain-oriented high-permeability steel for electrical vehicle) NVPS:高磁感高强度型(Nongrain-oriented high-permeabilityandhigh-strength steel for
electrical vehicle)
NVS:高强度型(Nongrain-orientedhigh strength steel forelectrical vehicle)
5牌号
5.1 产品类型
本文件按产品特性分为普通型、高磁感型、高磁感高强度型和高强度型等四类。
5.2 2牌号表示方法 5.2.1普通型、高磁感型、高磁感高强度型等三类产品的等级是根据材料公称厚度0.20mm、 0.25mm、0.27mm、0.30mm和0.35mm,磁极化强度峰值在1.0T,频率在400Hz下的最大比总损耗值P1.0/40进行牌号定义;高强度型产品的等级是根据材料公称厚度0.35mm的最小届服强度进行牌号定义。 5.2.2产品的牌号由下列3部分按次序组成。
材料公称厚度的100倍,单位为毫米(mm)。 产品类型代号。
-
一当产品类型为普通型、高磁感型和高磁感高强度型时,第3部分为磁极化强度峰值在1.0T、
频率在400Hz下测得的最大比总损耗P1.0/400(单位为W/kg)的100倍;当产品类型为高强度型时,第3部分为最小屈服强度。
示例1: 30NV1500表示公称厚度0.30mm、最大比总损耗P1.0/40o为15.0W/kg的电动汽车驱动电机用普通型无取向电工
钢带(片);
示例2: 27NVP1400表示公称厚度0.27mm、最大比总损耗P1.0/400为14.0W/kg的电动汽车驱动电机用高磁感型无取向电
工钢带(片);
示例3: 27NVPS1400表示公称厚度0.27mm、最大比总损耗P1.0/400为14.0W/kg的电动汽车驱动电机用高磁感高强度型
无取向电工钢带(片);
示例4: 35NVS500表示公称厚度0.35mm、最小屈服强度为500MPa的电动汽车用高强度型无取向电工钢带(片)。
5.3 牌号对照表
本文件与IEC60404-8-8:2017牌号对照表见附录A。
2 GB/T34215—2023
订货内容
6
订货合同或订单包括下列内容: a) 本文件编号; b) 牌号; c) 数量; d) 钢带(片)的尺寸(厚度、宽度、内径等); e) 钢卷重量的限定; f) 绝缘涂层种类; g) 其他特殊要求。
7 一般要求
7.1 生产工艺
钢的生产工艺和化学成分由供方决定。 7.2 供货形式
钢带以卷供货,应符合以下要求:
钢卷的重量应符合订货要求,卷重一般3t10t,特殊卷重应在订货时协商并在合同中注明;
a)
b) 钢卷内径范围应为500mm~520mm,推荐钢卷内径为508mm; c) 钢卷应由同一宽度的钢带紧密地卷成,卷的侧面应尽量平直,在自重下不塌卷。
7.3 3交货条件
钢带(片)应切边交货,交货前钢带(片)在单面或双面应涂有绝缘涂层,也可不涂绝缘涂层交货。绝缘涂层的种类由供需双方协商确定。 7.4表面质量
钢带(片)表面应平整干净,不应有锈蚀。若在厚度公差范围内,且不妨碍材料的正常使用,允许存在分散分布的缺陷,如划痕、气泡、裂纹等。 7.5 5剪切适应性
钢带(片)应便于进行剪切或冲压:以保证在任何位置将钢带(片)剪切成通常的形状。需方有特殊
要求时,可由供需双方协商确定。
8技术要求
8.1磁性能 8.1.1钢带(片)室温下的磁性能应符合表1的规定。时效后的磁性能要求,由供需双方在订货时协商,并在合同中注明。 8.1.2钢带(片)150℃下的磁性能见附录B,但不作为交货依据
3 GB/T34215—2023
表 1 室温下磁性能和技术特性
比总损耗P1.0/400 磁极化强度J500
公称厚度 约定密度 mm kg/dm
叠装系数不小于 0.930 0.930 0.940 0.945 0.945 0.950 0.950 0.950 0.950 0.950 0.930 0.930 0.940 0.945 0.945 0.950 0.950 0.950 0.940 0.945 0.945 0.950 0.950 0.950
类型
牌号
W/kg 不大于 12.0 13.0 13.0 14.0 15.0 17.0 18.0 19.0 20.0 21.0 12.0 13.0 13.0 14.0 15.0 17.0 18.0 19.0 13.00
T 不小于 1.61 1.63 1.62 1.62 1.63 1.64 1.64 1.65 1.65 1.65 1.64 1.65 1.64 1.64 1.65 1.66 1.66 1.67 1.65 1.65 1.65 1.62 1.61 1.58
7.60 7.65 7.60 7.60 7.60 7.60 7.60 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.65 7.60
20NV1200 20NV1300 25NV1300 27NV1400 30NV1500 35NV1700 35NV1800 35NV1900 35NV2000 35NV2100 20NVP1200 20NVP1300 25NVP1300 27NVP1400 30NVP1500 35NVP1700 35NVP1800 35NVP1900 25NVPS1300
0.20 0.25 0.27 0.30
普通型
0.35
0.20 0.25 0.27 0.30
高磁感型
0.35
0.25
高磁感
高强度型 27NVPS1400 0.27 7.60 14.00
0.30 0.35 0.35 0.35
7.60 7.60 7.60 7.60
30NVPS1500 35NVS500 35NVS550 35NVS600
15.00 30.00 35.00 45.00
高强度型
频率在50Hz的磁极化强度。
8.2 力学性能 8.2.1 钢带(片)在室温下力学性能应符合表2的规定。 如需方对室温下力学性能有特殊要求,应在订货时协商,并在合同中注明。 8.2.2 钢带(片)在150℃下的力学性能见附录B,但不作为交货依据。
4 GB/T34215—2023
表 2 室温下的力学性能
断后伸长率As0mm
抗拉强度R.
弯曲次数次
下届服强度R"
MPa
MPa
%
牌号
不小于
400 340 400 400 400 400 370 350 330 300 360 330 360 360 360 360 360 320 420 420 420 500 550 600
500 450 500 500 500 500 480 460 440 420 470 440 470 470 470 470 470 440 520 520 520 570 620 670
2 2 2 2 2 2 2 3 5 5 2 2 2 2 2 2 2 5 2 2 2 2 2 2
20NV1200 20NV1300 25NV1300 27NV1400 30NV1500 35NV1700 35NV1800 35NV1900 35NV2000 35NV2100 20NVP1200 20NVP1300 25NVP1300 27NVP1400 30NVP1500 35NVP1700 35NVP1800 35NVP1900 25NVPS1300 27NVPS1400 30NVPS1500 35NVS500 35NVS550 35NVS600 当屈服现象不明显时,可采用规定塑性延伸强度R0.2。
10 15 10 10 10 10 10 15 15 15 10 15 10 10 10 10 10 15 10 10 10 10 10 10
8.3 绝缘涂层特性 8.3.1 绝缘涂层状态 8.3.1.1 钢带(片)通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货,绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。全 绝缘涂层的分类和特征见表3,本文件规定的绝缘涂层与国内外相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照见附录C。
5 GB/T34215—2023
表3 绝缘涂层的分类和特征
绝缘涂层种类自粘接涂层
代号 DJ-3-S
特征
涂层中不含铬,固化后具有良好的粘接性能,铁心固定强度大涂层中含微量铬,有害物质符合欧盟ROHS标准
(Self-adhesive coating)
DJ-5-C DJ-5-F
半有机涂层 (Chromium-containing coating) 半有机无铬涂层
涂层中不含铬
(Chromium-free coating)
8.3.1.2 绝缘涂层种类、厚度和自粘接涂层的剥离强度等技术要求应在订货时协商,并在合同中注明。 8.3.2 绝缘涂层附着性 8.3.2.1 钢带(片)表面的绝缘涂层应附着良好,涂层颜色应均勾,钢带(片)的绝缘涂层的附着性按照由高至低分为A级~F级6个级别。供货时,钢带(片)涂层的附着性级别最低应达到C级。 8.3.2.2 在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时,涂层不应有大面积脱落。 8.3.3 涂层绝缘电阻 8.3.3.1 涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻,表面绝缘电阻系数单位为Q·cm/面,层间电阻系数单位为Q·cm"/片,理论上,层间电阻系数是表面绝缘电阻系数的2倍。 8.3.3.2 根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层绝缘电阻的检测,合同中应注明涂层表面绝缘电阻系数或层间电阻系数的最小值。 8.4 几何特性和偏差 8.4.1 厚度及偏差 8.4.1.1 公称厚度
钢带(片)的公称厚度为0.20mm、0.25mm、0.27mm、0.30mm、0.35mm5种规格。 8.4.1.2 厚度偏差
钢带(片)的公称厚度允许偏差、纵向厚度偏差、横向厚度偏差应符合表4的规定。
表4钢带(片)厚度偏差
单位为毫米
公称厚度允许偏差
纵向厚度偏差
横向厚度偏差
公称厚度
不大于 +0.006 0 + 0.008 0 +0.009 0 +0.010
+0.010 0.015 +0.010
+0.008 0 +0.010 0 +0.012 0 +0.012
0.20 0.25,0.27 0.30 0.35 任意2000mm长钢带的厚度偏差,
0.020 + 0.010 0.025 +0.015 0.025
0
0
6
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