ICS25.160.30 J 64
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T25443—2010
移动式点焊机 Portable spot welding machines
www.docin.com
2011-05-01实施
2010-11-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T25443—2010
前言
本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本标准起草单位：天津七所高科技有限公司、扬州天力机电有限公司、成都三方电气有限公司、深圳
市瑞凌实业股份有限公司、成都天府焊接设备有限公司。
本标准主要起草人：张海勇、徐家庆、成海晖、王光良、邱光、陈云龙、王巍。
www.docin.com GB/T25443—2010
移动式点焊机
1范围
本标准规定了移动式点焊机（以下简称焊机)的通用技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于不超过GB/T156-2007中表1规定的电压供电或由机械设备驱动的焊机，包括单
独和多站使用的焊机。
电阻焊机控制器（以下简称控制器）与焊机可以组成为一体，也可以分开为单独设备，但不论采取哪种结构形式，都适用于本标准。
注：本标准不包括电磁养容性（EMC）要求。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然曲.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡不注1期的用文件，具最新版本适用于本标准。
GB/T156--2007标准电/（IF:60038：2002，MOD) GB/T2900.22电工名调术电焊机 GB/T8366：2004阻焊电阳焊机机械租电气要求：IS1669：2000，M0D) GB10249电焊机型号编制片法 GB1557820018电阻焊机的安全要求
3术语和定义
GB/T2900.22,GB/T8366 2叫，B15578--2008确的术语和定义适用于本标准。 4产品分类及型号 4.1产品分类 4.1.1 焊机按结构形式分为
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a) 悬挂式点焊机： b) 手持式点焊机。
4.1.2 焊机按使用类型分为
a) 移动式点焊机； b) 点焊机器人焊钳。
4.1.3 按输入电源相数分为：
a) 单相点焊机； b) 三相点焊机。
4.1.4 按工作原理分为：
a) 工频点焊机； b) 整流式点焊机； c) 逆变式点焊机； d) 电容储能式点焊机。
4. 1.5 按工作频率分为：
a) 工频点焊机； b） 中式点焊机；
1 GB/T25443—2010
c）高频式点焊机。 4.2型号
焊机型号按照GB/T10249编制。 5使用条件 5.1环境条件
符合本标准要求的焊机应能在下述环境条件下正常工作： a) 周围环境空气温度范围：5℃~40℃；
空气相对湿度：40℃时不超过50%；
20℃时不超过90%。
周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物质除外。
b）冷却介质的温度不应超过：
1）液体冷却 进口处30℃；
注：若添加防冻液，则最低环境度可相应降低，以不凝固为条件。 2）空气冷却 40℃。
c) 液体冷却液的进口压力范围：0.15MPa~0.3MPa。 d）液体冷却液应符合相应标准，采用水冷却的水质应符合工业用水水质标准。 e) 海拔高度应不超过1000m。 注：制造厂和用户之间可以商定不同的环境条件，商定后的焊机要进行标注。
5.2供电电源
供电电源应符合GB/T156的规定。供电电网品质应达到下列要求： a) 电压波形应为实际的正弦波。 b) 电网电压的波动不超过额定值的士10%。 c） 电网电压频率的波动不超过额定值的土I%。 d）三相电压允许不平衡度≤土4%。
6安全要求
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技术条件
7.1次级空载电压 7.1.1焊机的次级空载电压值由产品标准规定，其允差应≤士2%。 7.1.2额定空载电压的调节可以是无级的或有级的。对于无热量控制的有级调节，其每一级的增长率应不超过20%。 7.2加压机构 7.2.1焊机的加压机构应保证电极间的压力稳定，额定电极力的实际值与额定值之差应不大于额定值的士8%。 7.2.2焊机的加压机构应保证电极力在额定值的30%~100%范围内连续可调。 7.3次级最大短路电流
焊机的次级最大短路电流由产品标准规定。在采用间接测量方法时，其最大允差为规定值的一10%；在采用直接测量方法时，其最大允差为规定值的一5%。 7.4结构 7.4.1焊机的转动部分、滑动导轨等表面应加以保护，以免焊接时产生的火花或金属熔滴飞溅于上。 7.4.2焊机的锁紧装置锁紧时应牢固可靠。 2 GB/T25443—2010
7.5配套焊接
焊机与控制器配套。在一般使用条件下做实际焊接试验，焊机应与控制器配合协调，能满足焊接工艺要求。 7.6成套性
焊机的成套性由制造厂和用户商定，在焊机的产品标准或专用技术条件中予以规定。 8检验方法 8.1加压机构试验
使用电极压力测量仪，测定额定电极力的实际值。 应在无冲击负荷下，分别在额定压力值的30%、65%、100%三点进行测量，确认其压力可从额定压
力的30%~100%连续可调。 8.2配套焊接
每台焊机均应与对应的控制器配套进行实际焊接试验。焊接应在不同焊接参数（包括最大、最小和额定焊接能力）下进行。焊机与控制器配合协调，操作方便。焊机的加压压力、焊接电流等功能应能满足焊接工艺条件的要求。试验时的焊接参数及所用材料的牌号、规格由产品标准规定。 8.3其他项目的检验方法
除本标准规定外，其他项目的检验方法应按照GB15578-2008、GB/T8366-2004的有关规定进行。 9检验规则 9.1试验条件及测量仪器
试验条件及测量仪器应符合G13155782008的有关规定。 9.2型式检验
除非另有规定，本标准中要求的检验项目均为型式检验项目。型式检验述包括GB155782008 规定的项目。
焊机应同与其配套的、可能影响检验结果的辅助设备一起进行试验。 除非有特殊规定，否则所有型式检验都应在同一台焊机上进行。
9.3例行检验
每台焊机都应通过例行检验，检验项目如下：一般目测检验（见GB15578-2008的3.9）；
二
a) b) 5 d) 介电强度（见GB15578---2008的6.1.5）；
th.con
与保护性导体的连接（见GB15578--2008的6.4）；绝缘电阻（见GB15578--2008的6.1.4）；
e) 次级空载电压（见7.1和GB/T8366-2004的第9章）； f) 液体冷却系统（见GB15578一2008的第9章）； g) 气路系统（见GB15578—2008的第10章）； h) 液压系统（见GB15578一2008的第11章）； i) 加压机构（见7.2)； ji) 结构（见7.4)； k) 配套焊接（见7.5）； I）一般目测检验（复检）（见GB15578一2008的3.9）。
10铭牌
铭牌应符合GB15578—2008的要求。 中华人民共和国
国家标准移动式点焊机 GB/T254432010
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国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
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邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×12301/16印张0.5字数7千字 2011年1月第一版 2011年1月第一次印刷
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书号：155066·1-41134定价14.00元
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T25443—2010
前言
本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国电焊机标准化技术委员会（SAC/TC70)归口。 本标准起草单位：天津七所高科技有限公司、扬州天力机电有限公司、成都三方电气有限公司、深圳
市瑞凌实业股份有限公司、成都天府焊接设备有限公司。
本标准主要起草人：张海勇、徐家庆、成海晖、王光良、邱光、陈云龙、王巍。
www.docin.com GB/T25443—2010
移动式点焊机
1范围
本标准规定了移动式点焊机（以下简称焊机)的通用技术要求、检验方法和检验规则。 本标准适用于不超过GB/T156-2007中表1规定的电压供电或由机械设备驱动的焊机，包括单
独和多站使用的焊机。
电阻焊机控制器（以下简称控制器）与焊机可以组成为一体，也可以分开为单独设备，但不论采取哪种结构形式，都适用于本标准。
注：本标准不包括电磁养容性（EMC）要求。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然曲.鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡不注1期的用文件，具最新版本适用于本标准。
GB/T156--2007标准电/（IF:60038：2002，MOD) GB/T2900.22电工名调术电焊机 GB/T8366：2004阻焊电阳焊机机械租电气要求：IS1669：2000，M0D) GB10249电焊机型号编制片法 GB1557820018电阻焊机的安全要求
3术语和定义
GB/T2900.22,GB/T8366 2叫，B15578--2008确的术语和定义适用于本标准。 4产品分类及型号 4.1产品分类 4.1.1 焊机按结构形式分为
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a) 悬挂式点焊机： b) 手持式点焊机。
4.1.2 焊机按使用类型分为
a) 移动式点焊机； b) 点焊机器人焊钳。
4.1.3 按输入电源相数分为：
a) 单相点焊机； b) 三相点焊机。
4.1.4 按工作原理分为：
a) 工频点焊机； b) 整流式点焊机； c) 逆变式点焊机； d) 电容储能式点焊机。
4. 1.5 按工作频率分为：
a) 工频点焊机； b） 中式点焊机；
1 GB/T25443—2010
c）高频式点焊机。 4.2型号
焊机型号按照GB/T10249编制。 5使用条件 5.1环境条件
符合本标准要求的焊机应能在下述环境条件下正常工作： a) 周围环境空气温度范围：5℃~40℃；
空气相对湿度：40℃时不超过50%；
20℃时不超过90%。
周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生的这些物质除外。
b）冷却介质的温度不应超过：
1）液体冷却 进口处30℃；
注：若添加防冻液，则最低环境度可相应降低，以不凝固为条件。 2）空气冷却 40℃。
c) 液体冷却液的进口压力范围：0.15MPa~0.3MPa。 d）液体冷却液应符合相应标准，采用水冷却的水质应符合工业用水水质标准。 e) 海拔高度应不超过1000m。 注：制造厂和用户之间可以商定不同的环境条件，商定后的焊机要进行标注。
5.2供电电源
供电电源应符合GB/T156的规定。供电电网品质应达到下列要求： a) 电压波形应为实际的正弦波。 b) 电网电压的波动不超过额定值的士10%。 c） 电网电压频率的波动不超过额定值的土I%。 d）三相电压允许不平衡度≤土4%。
6安全要求
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技术条件
7.1次级空载电压 7.1.1焊机的次级空载电压值由产品标准规定，其允差应≤士2%。 7.1.2额定空载电压的调节可以是无级的或有级的。对于无热量控制的有级调节，其每一级的增长率应不超过20%。 7.2加压机构 7.2.1焊机的加压机构应保证电极间的压力稳定，额定电极力的实际值与额定值之差应不大于额定值的士8%。 7.2.2焊机的加压机构应保证电极力在额定值的30%~100%范围内连续可调。 7.3次级最大短路电流
焊机的次级最大短路电流由产品标准规定。在采用间接测量方法时，其最大允差为规定值的一10%；在采用直接测量方法时，其最大允差为规定值的一5%。 7.4结构 7.4.1焊机的转动部分、滑动导轨等表面应加以保护，以免焊接时产生的火花或金属熔滴飞溅于上。 7.4.2焊机的锁紧装置锁紧时应牢固可靠。 2 GB/T25443—2010
7.5配套焊接
焊机与控制器配套。在一般使用条件下做实际焊接试验，焊机应与控制器配合协调，能满足焊接工艺要求。 7.6成套性
焊机的成套性由制造厂和用户商定，在焊机的产品标准或专用技术条件中予以规定。 8检验方法 8.1加压机构试验
使用电极压力测量仪，测定额定电极力的实际值。 应在无冲击负荷下，分别在额定压力值的30%、65%、100%三点进行测量，确认其压力可从额定压
力的30%~100%连续可调。 8.2配套焊接
每台焊机均应与对应的控制器配套进行实际焊接试验。焊接应在不同焊接参数（包括最大、最小和额定焊接能力）下进行。焊机与控制器配合协调，操作方便。焊机的加压压力、焊接电流等功能应能满足焊接工艺条件的要求。试验时的焊接参数及所用材料的牌号、规格由产品标准规定。 8.3其他项目的检验方法
除本标准规定外，其他项目的检验方法应按照GB15578-2008、GB/T8366-2004的有关规定进行。 9检验规则 9.1试验条件及测量仪器
试验条件及测量仪器应符合G13155782008的有关规定。 9.2型式检验
除非另有规定，本标准中要求的检验项目均为型式检验项目。型式检验述包括GB155782008 规定的项目。
焊机应同与其配套的、可能影响检验结果的辅助设备一起进行试验。 除非有特殊规定，否则所有型式检验都应在同一台焊机上进行。
9.3例行检验
每台焊机都应通过例行检验，检验项目如下：一般目测检验（见GB15578-2008的3.9）；
二
a) b) 5 d) 介电强度（见GB15578---2008的6.1.5）；
th.con
与保护性导体的连接（见GB15578--2008的6.4）；绝缘电阻（见GB15578--2008的6.1.4）；
e) 次级空载电压（见7.1和GB/T8366-2004的第9章）； f) 液体冷却系统（见GB15578一2008的第9章）； g) 气路系统（见GB15578—2008的第10章）； h) 液压系统（见GB15578一2008的第11章）； i) 加压机构（见7.2)； ji) 结构（见7.4)； k) 配套焊接（见7.5）； I）一般目测检验（复检）（见GB15578一2008的3.9）。
10铭牌
铭牌应符合GB15578—2008的要求。 中华人民共和国
国家标准移动式点焊机 GB/T254432010
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