ICS 75. 180. 99 E 90 备案号：307822011
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 0511. 6--2010
石油储罐附件
第6部分：浮顶排水管系统
Oil tank appurtenances- Part 6 : Primary roof drains
2011-01-09 发布
2011-0501 实施
国家能源局 发布 SY /T 0511. 6---2010
目 次
前言
范围 2. 规范性引用文件 3 术语和定义浮顶排水管系统结构型式材料
1
2
5 6 技术要求 7 试验与检验
n
3
标志、包装和运输
8 SY/T 0511. 6---2010
前.言
SY/T0511---2010《石油储罐附件》分为9个部分：
一第1部分：呼吸阀；第2部分：液压安全阀；第3部分：自动通气阀； -第4部分：泡沫塑料次密封装置；第5部分：二次密封装置； -第6部分：浮顶排水管系统；第7部分：重锤式刮蜡装置；第8部分：钢制孔类附件；第9部分：量油孔。 本部分为SY/T0511的第6部分。 本部分按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分根据大型浮顶油罐使用的需要，结合多年浮顶排水管系统设计、制造、检验和验收的经验，在广泛征求用户意见的基础上，积极吸纳国内外几十年来油罐设计的成熟经验，结合我国现阶段工程实际，经反复讨论后编制而成。
本部分由石油工程建设标准化委员会提出并归口。 本部分由中国石油天然气管道工程有限公司负责解释本部分负责起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司。 本部分参加起草单位：浙江乐鼎波纹管有限公司。 本部分主要起草人：王福安、傅伟庆、尹哗昕、陈育勇、杨宇明、崔成山、赵树炳。
1 SY/T 0511. 6---2010
石油储罐附件
第6部分：浮顶排水管系统
1范围
SY/T0511的本部分规定了浮顶排水管系统的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输及储存等方面的基本要求。
本部分适用于钢制浮顶石油储罐。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T700碳素结构钢 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 5782 六角头螺栓 GB/T 6170 I型六角螺母 GB/T 8163 输送流体用无缝钢管 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 13306 标牌 GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 JB/T 4726 承压设备用碳素钢和合金钢锻件 JB/T4730.1～4730.6承压设备无损检测
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
浮顶排水管系统primary roof drains 浮顶在正常排水状态（相对于紧急排水状态而言）下的排水系统。
3.2
返溢密封压力 overflow seal pressure 罐内存储介质由于排水管系统泄漏向浮顶返溢时，浮子的最小密封压力。
3.3
旋转接头swivel joint 浮顶排水管系统局部结构为旋转运动副的一一种接头形式。
3.4 SY/T 0511. 6--2010
挠性接头flexible joint 浮顶排水管系统局部结构为挠性短管的一种接头形式。
3.5
挠性管 flexible hose 浮顶排水管系统主体结构为挠性长管的一种连接管形式。
浮顶排水管系统结构型式
4
浮顶排水管系统通常可分为四种形式，见图1。其主要组成部分为：过滤罩、集水坑、单向阀、 连接管、旋转接头/挠性接头/挠性管、管件和截断阀等。
浮顶
2
浮顶
2
3
罐壁
罐底板
罐底板
1--旋转接头；2-过滤罩；3-集水坑; 4--单向阀；5连接管；6—截断阀
-性接头；2过滤罩；3--集水坑； 4—单向阀：5--连接管；6--截断阀
a）旋转接头排水管系统
x 头（外曲型）排水管系统
浮顶
AT
7
罐壁
罐底板
罐底板
1-挠性接头；2--过滤罩： 集水坑 4单向阀；5-连接管；6截断阀 c）挠性接头（内曲型）排水管系统
2-过滤罩；3--集水坑; 连接管；6截断阀
烟
d）挠性管式排水管系统
图1 浮顶排水管系统示意图
5材料
5.1过滤罩、浮子应采用不锈钢材料；浮子材料性能应符合GB/T3280的规定。 5。2集水坑用钢板的性能应符合GB/T700的规定。 2 SY/T 0511. 6--2010
5.3所用钢管性能应符合GB/T8163的规定。所用管件应符合GB/T12459的规定。 5.4螺栓应符合GB/T5782的要求，螺母应符合GB/T6170的要求，其强度不得低于6级。 5。5挠性接头、挠性管及旋转接头的橡胶密封圈可采用加强型复合材料或其他适用材料，且均应具有良好的耐油、耐老化性能。 5。6各部件所用材料应满足储存介质存储温度的要求。
6技术要求
6.1般规定 6.1.1.: 浮顶排水管系统应符合本部分的要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 6.1。2浮顶排水管系统焊接部件的加工、成形、焊接与试验应符合GB50236有关条款的规定。所有对接焊缝应采用全焊透结构。 6.1.3浮顶排水管系统应排水通畅，阻力小 6.1.4 选用配件应技术先进、性能可靠、经济合理，使用周期不应少于15年。 6.1.5浮顶排水管系统总体及各部分尺寸应满足浮顶全行程运行的要求。 6.1.6: 浮顶排水管系统的金属部件应与罐体进行有效的电气连接。 6.1.7浮顶排水管系统连接管与罐体的焊接连接应符合GB50341和GB50128的有关规定。 6.1.8: 无缝管、无缝管件及其他外购配件，组装前应按相应检验标准检验合格。对接焊缝应进行 100%射线或超声检测，射线检测按JB/T4730.1～4730.6Ⅲ级、超声检测按JB/T4730.1~～~4730.6 ⅡI级合格。 6.21 集水坑 6.2.1 集水坑壁板和底板采用碳素钢时，其厚度不应小于10mm 6.2.2: 排水管人口处应采用补强板加强。 6.2.33 集水坑焊接完毕后应进行充水试漏，试验压力为常压， 时间不应小于30min。 6.2.4 充水试验合格后，其内壁应采取可靠的防腐蚀措施。 6.2.53 集水坑内宜采取防止积水的措施。
10mm.
6.2.6 集水坑应设过滤罩，过滤网的孔径不 6.3 单向阀 6.3.1 单向阀应为碟形浮子式单向阀。 6.3.2 单向阀阀体应能承受不小于1.0MPa的内压， 浮子应能承受不应小于100 kPa的外压。 6.3.3 单向阀阀体法兰的上表面应低于单向阀安装处浮顶的上表面。 6.3.4 单向阀在大于或等于0.3kPa 的返溢密封压力下，应密封良女 好，无泄漏。 6.4 旋转接头 6.4.1 旋转体应采用锻钢制造，锻件质量标准不应低于JB/T4726Ⅲ级。 6.4.2 旋转接头应旋转灵活，密封良好。 6.4.3 旋转接头连接方式宜采用法兰连接。 6.5挠性接头
挠性接头应有良好的弯曲和抗疲劳性能，其弯曲疲劳寿命，在最小曲率半径不大于5DN（外曲型可不受此限制）的工况下，不应少于5000次。
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石油储罐附件
第6部分：浮顶排水管系统
SY/T 0511. 6--2010
石油工业出版社出版
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