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SY/T 0511.7-2010 石油储罐附件 第7部分:重锤式刮蜡装置

资料类别:行业标准

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更新时间:2023-11-04 11:48:41



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内容简介

SY/T 0511.7-2010 石油储罐附件 第7部分:重锤式刮蜡装置 ICS 75. 180. 99 E 90 备案号:30783—2011
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 0511.72010
石油储罐附件
第7部分:重锤式刮蜡装置
Oil tank appurtenances- Part 7: Wax scrappers with weights
20110109 发布
2011-05--01 实施
国家能源局 发布 SY/T 0511.7—2010
目 次
前言范围
.1
规范性引用文件 3 术语和定义结构
2
4
5 材料 6
技术要求 7制造、安装与检验 8标志、包装和运输· 附录A(资料性附录) 配重式加力机构压紧力计算示例参考文献
r
人 SY/T 0511. 7---2010
前 言
SY/T0511《石油储罐附件》分为9个部分:
第1部分:呼吸阀;第2部分:液压安全阀; 第3部分:自动通气阀; -第 4 部分:泡沫塑料一次密封装置;一第5部分:二次密封装置; -第6部分:浮顶排水管系统;一第7部分:重锤式刮蜡装置;第8部分:钢制孔类附件;第9部分:量油孔。 本部分为SY/T0511的第7部分。 本部分按 GB/T 1.1-~2009给出的规则编写。 本部分由石油工程建设专业标准化委员会提出并归口。 本部分由中国石油天然气管道工程有限公司负责解释。 本部分负责起草单位:中国石油天然气管道工程有限公司。 本部分参加起草单位:安徽美祥实业有限公司。 本部分主要起草人:傅伟庆、尹晔昕、孟庆鹏、项萍、吴龙平、杜亮坡、郑亚飞。
I SY/T 0511. 7—2010
4.2.2 一块刮蜡板宜匹配两套加力机构,刮蜡板两端和加力机构压块直接接触部位外侧的“悬置” 长度不应大于20%L。 4.2.3刮蜡板间的环向间隙 S宜为12mm~20mm。
浮盘外边缘
罐壁、仁
12. R≤1.6
2
浮船底板
1
F1
1.2
方孔用于
连接压块

2
2
刮蜡片
上块中心线
④ ①

方孔(通过异形螺栓和加力机构连为一体)
Ak
21 12.
车杆;
异形螺栓
七粉
4.3加力机构 4.3.1加力机构应为四连平连杆、侧连杆、异形螺栓 4.3.2.加力杆和右侧侧连杆 直角固接施加压紧力。a,b,c,d为小
真主要构件
加力杆、配重、可移动水
水平
动水平连杆和压块向刮蜡板
红杆原王其转动壁。
两侧刮蜡 00mt
4.3.3 加力机构压块的设置 4.3.4 固定水平连杆长度 4.3.5 宜取各连杆长度 4.3.6 固定水平连杆上应
5 材料

5.1 刮蜡板材料应为奥氏体不锈钢,并应符合GB/T3280的规定。 5.2加力机构各构件的材料,可为Q235-A或Q235-B,并应符合GB/T700的规定。 5.3刮蜡装置各构件最小截面尺寸应符合表1的规定。
6技术要求
6.1在浮顶整个运行过程中,当浮盘外缘和罐内壁间的距离有变化时,加力机构对刮蜡板的压紧力 2 SY/T 0511. 7—2010
应维持恒定。
表1刮蜡装置构件最小截面尺寸型号及规格,mm
序号 1 2 3 4 5
名称固定水平连杆 槽钢80×43×5
序号 6 可移动水平连杆
型号及规格,mm 角钢50×50×6
名称
小轴加力杆配重侧连杆
压块异形螺栓刮蜡板
扁钢65×9
圆钢±18 角钢50×50×6 钢板厚度10
7 8 9
M10 不锈钢板厚度1.2
X 6
6.2任何位置,刮蜡板均应紧在漏刮区段。 6.3刮蜡板上下与罐壁紧贴刮蜡处, 6.4压紧力的大小应能有效去除油年式加力机构压紧力计算示例参见 6.5刮蜡板两端端部结构,应 6.6加力机构应具有自动 6.7加力机构构件应镀
刮蜡板与刮蜡板之间,不应存


紧力不宜小于375N/m。配重
A梦A
金罐内壁的蜡状物,且不损伤罐内壁。
且的功能。 防锈措施。
7 制造、安装与检验
7.1刮蜡板应冲压或滚 7.2孔和小轴均应机加工 7.3配重质量允许误差头 7.4所有零部件均应逐件 7.5在制造场地应预组装效压紧刮蜡板。 7.6刮蜡装置现场焊接部件。 7.7安装后刮蜡板与罐璧 H 密贴合隙不应大于1.5mm。 7.8刮蜡装置安装后,

能应
1级的规定。
经文
签查。 奠拟试验
构的连林
灵活,加力机构的压块应能有
宜预先确定具 位置, 使加力述 避开量油管、导向管、人孔等
蜡板存在 隙的长度不应超过40mm,且最大间

S

8标志、1 包装和运输
S
8.1 应在明显位置固定标牌,产品标牌应符合GB/T 13306的要求。标牌上至少应注明下述内容:
a) 产品名称。 b) 适用介质及适用罐壁内径。 c) 刮蜡板材料及厚度。 d) 配重质量。 e) 产品总质量。 f) 制造日期及制造商名称。 注:经供需双方协商,本产品可不设标牌。
3 SY/T 0511.7—2010
8.2产品包装应符合GB/T13384的规定。 8.3产品应存放在有防雨设施的库或棚内。 8.4产品交货时应附下列文件:
a)装箱单。 b)产品说明书:至少应包括产品总图及主要元件所用材料。 c) 产品质量证明书。 d)产品合格证。 SY/T 0511. 7—2010
附录A (资料性附录)
配重式加力机构压紧力计算示例
A. 1 已知条件
见图 A.1,刮蜡板紧贴罐内壁,反力 N'=压紧力.N,a,b,c,d为四个铰链,杆ab 和 cd 水平布置,杆长 lab = lbe=lcd= Lad,长度均为 300mm。杆 bc 与杆 be 呈直角固接,配重力 P施加在杆端 e 点处,杆 be 自重忽略不计,长度lbe= 900mm。上部两个铰链a 和 b,固定在浮盘底板上。
浮舱外缘
内壁
N
刮蜡板
正常位置
一浮舱外缘
b
罐内壁、
H
1
N'
0
刮蜡板
极限最近位置
-浮舱外缘
罐内壁、
N
刮蜡板
极限最远位置
图 A.1不同位置配重力P和压紧力N的关系
铰链 b至杆cd的垂直距离h为变量、铰链b至配重力方向(垂直方向)的垂直距离H为变量,视浮船外缘至罐内壁距离而异。
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