ICS 77.160
GB
H 72
中华人民共和国国家标准
GB/T26052—2010
硬质合金管状焊条
Tubular welding rods of tungsten carbide
2011-10-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 26052-2010
前言
本标准由中国有色金属工业协会提出本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：自贡长城硬面材料有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、自贡硬质合金有限责
任公司。
本标准主要起草人：王维民、李伟、李玉玺、易长宾、何清泉、邹建平、戴普、周明智
I GB/T26052—2010
硬质合金管状焊条
1范围
本标准规定了硬质合金管状焊条（以下简称焊条）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单)内容等。
本标准适用于耐磨件的表面堆焊和钎焊。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1480 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法 YS/T412 硬质合金球粒
3要求
3.1焊条的牌号、硬质合金颗粒尺寸级别和规格
焊条的牌号、硬质合金颗粒尺寸级别和规格见表1。
表1
焊条规格
硬质合金颗粒尺寸级别
牌号
颗粒尺寸/ Mm
筛上物/ %
筛下物/ %
焊条直径 D/mm
焊条长度 L/mm
850~600（-20～十30目） 600~425（-30日～十40日） 425250（-40目~～十60目） 250～180（60～+80自）
HTYQ01 HTYQ02 HTYQ03
3. 2 4.0 5. 0
10
≤10
600
注：本表之外的颗粒尺寸由制造厂家与用户协商确定。
3.2焊条外管原料要求
焊条金属外管采用08钢，其技术要求应符合GB/T699的规定。 3.3焊条中硬质颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构
焊条中硬质合金颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构应符合YS/T412的规定。 3.4焊条硬质合金颗粒尺寸
焊条中硬质合金颗粒尺寸应符合表1的规定。
1 GB/T26052—2010
3.5焊条填充率
焊条中硬质合金颗粒的重量占焊条重量的百分比应不小于60%。 3.6焊条尺寸及允许偏差
焊条尺寸见表1，直径D的允许偏差为士0.3mm，长度L的允许偏差为士7mm。 3.7焊条外观质量
焊条外观目视应无可见锈斑、毛刺，管缝应严密，不漏粉。
4试验方法
4.1硬质合金颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构的检测按YS/T412的规定进行。 4.2硬质合金颗粒尺寸的检测按GB/T1480的规定进行。 4.3焊条填充率的检验：每批任取5根，称总重量后倒出硬质合金颗粒，称出硬质合金颗粒的重量，计算出硬质合金颗粒重量占焊条总重量的百分数，精确至0.1%。 4.4焊条尺寸及允许偏差用相应精度的量具测量。 4.5焊条的外观质量用目视检测。
5检验规则
5.1检查和验收 5.1.1产品由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写产品质量证明书。 5.1.2需方可对收到的产品按本标准及合同（或订货单)的规定进行检验，如检验结果与本标准及合同（或订货单）的规定不符合时，应在收到产品之日起1个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。 5.2组批
产品应成批提交验收，每批由同一牌号、同颗粒尺寸级别、同一规格焊条组成，每批重量由供需双方协商确定。 5.3检验项目及取样规定
产品检验项目及取样规定见表2。
表 2
要求的 试验方法章条号
检验项目
取样规定
章条号 4. 1
硬质合金颗粒的化学成分、 供方以硬质合金颗粒的检测结果报出，需方从该批产品中物理、机械性能和组织结构 任取10根焊条中的硬质合金颗粒取样分析。
3. 3
供方以硬质合金颗粒尺寸的检测结果报出，需方从该批产品中任取10根焊条中的硬质合金颗粒取样分析。
硬质合金颗粒尺寸
3. 4
4. 2
2 GB/T26052—2010
表2（续）
要求的 试验方法章条号
取样规定
检验项目焊条填充率
章条号 4. 3 4. 4 4.5
3. 5 3. 6 3. 7
每批任取5根
焊条尺寸及允许偏差 逐根
逐根
焊条外观质量
5.4检验结果判定 5.4.1硬质合金颗粒的化学成分、物理、机械性能和组织结构不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验。若试验结果仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。 5.4.2硬质合金颗粒的粒度不合格时，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若试验结果仍有一项不合格，则判该批产品为不合格 5.4.3焊条填充率不合格，应在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若试验结果仍有一项不合格，则判该批产品为不合格。 5.4.4焊条尺寸及允许偏差不合格，则判该根焊条不合格。 5.4.5焊条的外观质量不合格，则判该根焊条不合格。
6标志、包装、运输、存、质量证明书
6.1标志
产品外包装上应注明：供方名称、产品名称和焊条牌号、规格、批号、净重。 6.2包装
产品用防锈纸包装好装人塑料盒或硬纸盒，每盒重量一般为3kg～8kg，或按供需双方协商意见办理。 6.3运输
产品运输时，应防止受潮，不得剧烈碰撞。 6.4贮存
产品贮存时，应存放于干燥、通风、无酸或碱气氛之处，严防氧化。存放期不宜超过半年。 6.5质量证明书
每批产品应提供产品质量证明书，其上注明： a）供方名称、地址、邮编； b）产品名称； c）产品牌号和规格； d）批号； e）净重； f) 各项分析检验结果和质检部门印记； GB/T 26052-2010
g) 本标准编号； h) 检验员号； i) 检验日期。
合同（或订货单）要求
7
订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容： a）产品名称； b) 产品牌号和规格； c) 产品重量； d) 本标准编号； e) 其他。