ICS 25.160.20 CCS J 33
F
中华人民共和国国家标准
GB/T3670—2021 代替GB/T3670—1995
铜及铜合金焊条
Coveredelectrodesformanual metal arcweldingof copper andcopperalloys
(IS017777:2016,Weldingconsumables-Coveredelectrodesformanualmetal
arc welding of copper and copper alloys—Classification,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布
国家标准化管理委员会 GB/T 3670—2021
次
目
前言 1范围
规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号 5 技术要求 6 试验方法 7 复验 8 供货技术条件附录A（资料性） 章条编号对照表附录B资料性）本文件与ISO17777:2016的技术性差异及其原因附录C(资料性) 焊条型号对照附录D(资料性) 焊条相关物理性能及应用示例·
2
Y GB/T3670—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3670-1995《铜及铜合金焊条》。与GB/T3670—1995相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
保留了原标准中全部12个焊条型号，按照ISO17777：2016重新编制了型号，增加了 ECu1892、ECu1893、ECu5180、ECu5180B、ECu5410、ECu5210、ECu6100A、ECu6325、 ECu6328、ECu7158和ECu6561等11个型号（见4.2，1995年版的3.2）；删除了力学性能的技术要求（见1995年版的4.4和5.4）。
本文件使用重新起草法修改采用ISO17777：2016《焊接材料铜及铜合金焊条电弧焊用药皮焊条分类》。
本文件与ISO17777：2016相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO17777：2016 章条编号变化对照一览表。
本文件与ISO17777:2016相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本文件还做了下列缩辑性修改： -将标准名称修改为《铜及铜合金焊条》；一表C.1增加“本文件”一列；
一删除了参考文献。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、上海斯米克焊材有限公司、锦州特种焊条有限公司、
一
武汉铁锚焊接材料股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、杭州华光焊接新材料股份有限公司。
本文件起草人：宋北、储继君、杨子佳、吴斌、裴凯、包润新、童天旺、陈波、金李梅、苏金花、李苏珊、
杨昊泉。
本文件所代替标准的历次版本发布情况：
GB/T3670—1983、GB/T3670—1995.
Ⅱ GB/T3670—2021
铜及铜合金焊条
1范围
本文件规定了铜及铜合金焊条的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容。 本文件适用于熔敷金属中铜含量超过其他任一元素含量的铜及铜合金焊条（以下简称“焊条”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775--2010， ISO544:2003,MOD)
GB/T25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T25777一2010，ISO6847：2000， IDT)
GB/T25778 焊接材料采购指南（GB/T25778一2010，ISO14344：2010，MOD）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号
4.1型号划分
焊条型号按熔敷金属化学成分进行划分。本文件与其他相关标准的焊条型号对照见附录C。焊条相关物理性能及应用示例见附录D。 4.2 型号编制方法
焊条型号由两部分组成： a）第一部分：用字母“E”表示焊条； b） 第二部分：用“Cu”加4位数字或4位数字与字母的组合表示铜基熔敷金属化学成分分类的数
字代号，见5.3。 除以上强制代号外，可在第二部分之后用括号附加可选代号：化学成分代号，用“Cu”加主要添加元素的化学符号和公称含量表示，见5.3。 本文件中焊条型号示例如下：示例1
E Cu6100 (CuA18Fe3)
可选附加代号，表示铜基熔数金属化学成分分类的化学成分代号表示铜基熔敷金属化学成分分类的数字代号表示焊条
1 GB/T3670—2021
示例2：
Cu (CuSn9)
可选附加代号，表示铜基熔敷金属化学成分分类的化学成分代号表示供需双方协定的铜基熔敷金属化学成分分类表示焊条
5技术要求
5.1尺寸
焊条尺寸应符合GB/T25775的规定。 5.2药皮 5.2.1焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷。 5.2.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。焊条长度方向上露芯长度应不大于3mm。 5.2.3焊条偏心度应符合表1的规定。偏心度计算方法见公式（1)及图1。
表1焊条偏心度
焊条直径 mm 2.5 3.2,4.0 5.0,6.0
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注：其他尺寸焊条的偏心度由供需双方协定。
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(T + T.)/2 × 100%
式中： P——焊条偏心度； T 一焊条断面药皮最大厚度十焊芯直径，单位为毫米（mm）； T 焊条同一断面药皮最小厚度十焊芯直径，单位为毫米（mm）
图1焊条偏心度测量示意图
5.3化学成分
熔敷金属化学成分应符合表2的规定。
2 GB/T3670—2021
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F
中华人民共和国国家标准
GB/T3670—2021 代替GB/T3670—1995
铜及铜合金焊条
Coveredelectrodesformanual metal arcweldingof copper andcopperalloys
(IS017777:2016,Weldingconsumables-Coveredelectrodesformanualmetal
arc welding of copper and copper alloys—Classification,MOD)
2022-07-01实施
2021-12-31发布
国家市场监督管理总局 发布
国家标准化管理委员会 GB/T 3670—2021
次
目
前言 1范围
规范性引用文件 3 术语和定义 4 型号 5 技术要求 6 试验方法 7 复验 8 供货技术条件附录A（资料性） 章条编号对照表附录B资料性）本文件与ISO17777:2016的技术性差异及其原因附录C(资料性) 焊条型号对照附录D(资料性) 焊条相关物理性能及应用示例·
2
Y GB/T3670—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替GB/T3670-1995《铜及铜合金焊条》。与GB/T3670—1995相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
保留了原标准中全部12个焊条型号，按照ISO17777：2016重新编制了型号，增加了 ECu1892、ECu1893、ECu5180、ECu5180B、ECu5410、ECu5210、ECu6100A、ECu6325、 ECu6328、ECu7158和ECu6561等11个型号（见4.2，1995年版的3.2）；删除了力学性能的技术要求（见1995年版的4.4和5.4）。
本文件使用重新起草法修改采用ISO17777：2016《焊接材料铜及铜合金焊条电弧焊用药皮焊条分类》。
本文件与ISO17777：2016相比，在结构上有较多调整，附录A列出了本文件与ISO17777：2016 章条编号变化对照一览表。
本文件与ISO17777:2016相比存在技术性差异，附录B给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本文件还做了下列缩辑性修改： -将标准名称修改为《铜及铜合金焊条》；一表C.1增加“本文件”一列；
一删除了参考文献。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAC/TC55)提出并归口。 本文件起草单位：哈尔滨焊接研究院有限公司、上海斯米克焊材有限公司、锦州特种焊条有限公司、
一
武汉铁锚焊接材料股份有限公司、昆山京群焊材科技有限公司、哈尔滨威尔焊接有限责任公司、杭州华光焊接新材料股份有限公司。
本文件起草人：宋北、储继君、杨子佳、吴斌、裴凯、包润新、童天旺、陈波、金李梅、苏金花、李苏珊、
杨昊泉。
本文件所代替标准的历次版本发布情况：
GB/T3670—1983、GB/T3670—1995.
Ⅱ GB/T3670—2021
铜及铜合金焊条
1范围
本文件规定了铜及铜合金焊条的型号、技术要求、试验方法、复验和供货技术条件等内容。 本文件适用于熔敷金属中铜含量超过其他任一元素含量的铜及铜合金焊条（以下简称“焊条”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T25775 焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志（GB/T25775--2010， ISO544:2003,MOD)
GB/T25777 焊接材料熔敷金属化学分析试样制备方法（GB/T25777一2010，ISO6847：2000， IDT)
GB/T25778 焊接材料采购指南（GB/T25778一2010，ISO14344：2010，MOD）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4型号
4.1型号划分
焊条型号按熔敷金属化学成分进行划分。本文件与其他相关标准的焊条型号对照见附录C。焊条相关物理性能及应用示例见附录D。 4.2 型号编制方法
焊条型号由两部分组成： a）第一部分：用字母“E”表示焊条； b） 第二部分：用“Cu”加4位数字或4位数字与字母的组合表示铜基熔敷金属化学成分分类的数
字代号，见5.3。 除以上强制代号外，可在第二部分之后用括号附加可选代号：化学成分代号，用“Cu”加主要添加元素的化学符号和公称含量表示，见5.3。 本文件中焊条型号示例如下：示例1
E Cu6100 (CuA18Fe3)
可选附加代号，表示铜基熔数金属化学成分分类的化学成分代号表示铜基熔敷金属化学成分分类的数字代号表示焊条
1 GB/T3670—2021
示例2：
Cu (CuSn9)
可选附加代号，表示铜基熔敷金属化学成分分类的化学成分代号表示供需双方协定的铜基熔敷金属化学成分分类表示焊条
5技术要求
5.1尺寸
焊条尺寸应符合GB/T25775的规定。 5.2药皮 5.2.1焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及脱落等缺陷。 5.2.2焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面应露出。焊条沿圆周的露芯应不大于圆周的1/2。焊条长度方向上露芯长度应不大于3mm。 5.2.3焊条偏心度应符合表1的规定。偏心度计算方法见公式（1)及图1。
表1焊条偏心度
焊条直径 mm 2.5 3.2,4.0 5.0,6.0
偏心度P
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注：其他尺寸焊条的偏心度由供需双方协定。
T, - T2
P:
(1 )
(T + T.)/2 × 100%
式中： P——焊条偏心度； T 一焊条断面药皮最大厚度十焊芯直径，单位为毫米（mm）； T 焊条同一断面药皮最小厚度十焊芯直径，单位为毫米（mm）
图1焊条偏心度测量示意图
5.3化学成分
熔敷金属化学成分应符合表2的规定。
2 GB/T3670—2021
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