ICS 77.160 H 71
GB
中华人民共和国国家标
GB/T26053—2010
硬质合金喷焊粉
Spray welding powder for cemented carbide
2011-01-10发布
2011-10-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T 26053—2010
前言
本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。 本标准起草单位：自贡长城硬面材料有限公司、厦门金鹭特种合金有限公司、自贡硬质合金有限责
任公司。
本标准主要起草人：李伟、李玉玺、易长宾、颜维、孙东平、邹建平、戴普、贺建乐。
I GB/T26053—2010
硬质合金喷焊粉
1范围
本标准规定了硬质合金喷焊粉产品的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）等内容。
本标准适用于破碎法和喷雾法制取的硬质合金喷焊粉。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1480 金属粉末粒度组成的测定干筛分法 GB/T1482 金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T4324.6 钨化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定铁量 GB/T4324.8 钨化学分析方法镍量的测定电感藕合等离子体原子发射光谱法 火焰原子吸
收法和丁二酮重量法
GB/T4324.21 钨化学分析方法 二苯基碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T4324.25 钨化学分析方法惰气熔融库仑滴定法测定氧量 GB/T 4324.27 钨化学分析方法燃烧-库仑滴定法测定碳量 GB/T5060 金属粉末松装密度的测定第2部分：斯柯特容量计法 GB/T5124.3 硬质合金化学分析方法电位滴定法测定钻量 GB/T 5314 粉末冶金用粉末的取样方法
3要求
3.1 分类和牌号
硬质合金喷焊粉的类别、牌号应符合表1的规定。
表 1
类别
牌号 PF106 PF106D PF112 PF112D PF117 PF117D PF113
WC/Co
- GB/T26053—2010
表1(续)
类别
牌号 PF210 PF210D PF321 PF321D
WC/Cr/Co
Cr; Ca/NiCr
3.2牌号表示示例
产品的牌号按类别、钻（镍)含量和颗粒形状的顺序表示，示例如下：示例1： WC/Co类钻含量为5.5%~6.5%的球形喷焊粉，其牌号表示为PF106D 示例2： WC/Cr/Co类钻含量为9.1%～10.1%的喷焊粉，其牌号表示为PF210。 示例3： CrsCz/NiCr类镍含量为17.5%~21.5%的喷焊粉，其牌号表示为PF321。
3.3硬质合金喷焊粉化学成分
硬质合金喷焊粉化学成分应符合表2规定。
表 2
%
类别
化学成分（质量分数）
牌号
W 余量
c
Co
Ni
Cr
Fe N1.0 <0.15 <1.0 ≤0.15 ≤1.0 ≤0.15 0.5 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.15 1.0 ≤0.5
0
WC/Co
PF106 PF106D 余量 PF112
5.5~6.5
5.2~6.0
余量余量余量
11.5~12.5
PF112D PF117 PF117D 余量 PF113 余量 4.1~4.5 12.0~14.0 PF210 余量
4.7~5.4 16.5~17.5
5.2~6.0 9.1~—10.1
3.0~4.5
WC/Cr/Co
余量
PF210D PF321 PF321D
17.5~1.5 余量
Cr;C2 / NiCr
8.0~10.0
3.4 硬质合金喷焊粉物理性能
硬质合金喷焊粉物理性能应符合表3的规定。
2 GB/T26053—2010
4.3产品的Ni含量测定按GB/T4324.8的规定进行。 4.4产品的Cr含量测定按GB/T4324.21的规定进行。 4.5产品的O含量测定按GB/T4324.25的规定进行。 4.6产品的C含量测定按GB/T4324.27的规定进行。 4.7产品的流速分析按GB/T1482的规定进行。 4.8产品的松装密度的测定按GB/T5060的规定进行。 4.9产品的外观质量用目视检查。 4.10产品的粒度检验按GB/T1480的规定进行。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1产品应由供方进行检验，应保证产品质量符合本标准规定及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。 5.1.2需方应对收到的硬质合金喷焊粉按本标准及合同（或订货单)的规定进行检验。如检验结果与本标准及合同（或订货单的要求不符时，应在收到产品之日起一个月内，向供方提出，由供需双方协商解决，如需仲裁，由供需双方在需方共同采样。
5.2组批
硬质合金喷焊粉应成批提交验收，每批由同一生产方法制取的、同一牌号粉组成。 5.3检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表4的规定。
表4
要求的章条号
试验方法的章条号
检验项目化学成分流速松装密度外观质量粒度
取样规定
3. 3 3. 4 3. 4 3. 5 3. 6
4.1~4.6 4. 7 4.8 4. 9 4. 10
按GB/T5314的规定进行按GB/T5314的规定进行按GB/T5314的规定进行按GB/T5314的规定进行按GB/T5314的规定进行
5.4检验结果的判定 5.4.1产品的化学成分的检验如有一项不合格，则在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若重复试验结果有一个不合格，则判该批产品不合格。 5.4.2产品的流速、松装密度的检验中如有一项不合格，则在该批产品中对该不合格项加倍取样进行重复试验，若重复试验结果有一个不合格，则判该批产品不合格。 5.4.3产品的外观检验不合格，则判该批产品不合格。
5 GB/T26053—2010
5.4.4产品的粒度分析不合格，则判该批产品不合格。
6标志、包装、运输、贮存和质量证明书
6.1标志
产品外包装上应有标志，其上应注明： a）供方名称； b）产品名称和牌号； c）批号； d）净重； e）“防潮”“防撞”字样。
6. 2 2包装
产品采用铁桶（或塑料桶），内衬塑料袋密封包装，每桶净重不超过50kg，或按供需双方协商确定的方式进行包装。 6. 3 3运输和贮存 6.3.1 产品运输时，应防止潮湿，防止剧烈碰撞 6.3.2产品应贮存在干燥、通风和无酸、碱气氛环境中，存放期不超过六个月。 6.4 质量证明书
每批产品应附有质量证明书，内上注明： a) 供方名称和商标； b) 产品牌号粒度； c）产品批号； d) 批重及净重； e） 检验日期、检验部门印记；
本标准编号。
f)
合同（或订货单)内容
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订购本标准所列产品的合同（或订货单）应包括下列内容： a）产品名称； b）产品牌号； c）产品净重； d）本标准编号； e）其他。
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