ICS29.180 CCS K41
FF
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8315—2022 代替JB/T8315-2007
变压器用强迫油循环风冷却器
Forced-oil and forced-air coolers for transformers
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T83152022
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义.. 4产品规格及产品型号 5使用条件.. 6技术要求. 7试验项目.. 8试验方法. 9标志，包装、运输和贮存
I
百
10
图1热油清洗装置示意图图2声级测定的规定轮廊线及测点位置示意图图3冷却容量试验系统示意图. ·图4冷却器试验安装位置示意图.
8
3
表1冷却器产品型号基本字母排列顺序及涵义表2冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸表3冷却器的声级水平
2
I JB/T8315—2022
前言
本文件按照GB/T1.12020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JB/T8315—2007《变压器用强迫油循环风冷却器》，与JB/T8315—2007相比主要技术变化如下：
-对规范性引用文件进行了调整，增加了对GB/T1094.1一2013GB/T1094.7GB2536~GB/T 2900.95JB/T5345JB/T9642和JB/T10112的引用对术语和定义进行了调整，取消了术语“油流速”及其定义，新增了术语“辅机损耗”及其定义；对产品规格进行了调整，删除了额定冷却容量为63kW，80kW和100kW的产品规格，增加了额定冷却容量为630kW、800kW和1000kW的产品规格：对产品型号进行了完善：增加了对“钢材”材料的型号表示；将使用条件从技术要求中移出作为单独的一章：并增加了“绝缘液体应为符合GB2536规定的矿物绝缘油，其运行温度应符合GB/T1094.7的规定”的要求：对技术要求进行了调整，完善了冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸，完善了密封要求、强度要求。清洗要求和运行要求，增加了声级水平限值：对试验项目和试验方法进行了完善：增加了气压密封试验，热油清洗要求用不低于75℃、耐电压在35kV及以上、介质损耗因数不高于0.5%、水分低于30mg/kg的变压器油对冷却器进行清洗。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国变压器标准化技术委员会（SACTC44）归口。 本文件起草单位：沈阳变压器研究院股份有限公司，长春三鼎变压器组件有限公司。浙江尔格科技
股份有限公司、无锡市换热器厂、特变电工沈阳变压器集团有限公司、中国原子能科学研究院、特变电工阳变压器有限公司山东电力设备有限公司，西安西电变压器有限责任公司，保定天威保变电气股份有限公司。
本文件主要起草人：张显忠、唐伟峰、黎贤钛、股锡岐、王永成、姜合、邱中举、柴宝华、庞博、 王明胜、孙题、赵峰，姜成。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
ZBK410071989; JB/T8315--1996-JB/T8315-2007
Ⅱ JB/T83152022
变压器用强迫油循环风冷却器
1范围
本文件规定了变压器用强追油循环风冷却器的术语和定义，产品规格产品型号。使用条件，技术要求。试验项目，试验方法以及标志。包装，运输和贮存。
本文件适用于油浸式变压器类产品用的强迫油循环风冷却器的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T1094.1—2013电力变压器第1部分：总则 GB/T1094.7电力变压器第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定 GB2536电工流体变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2900.95电工术语变压器调压器和电抗器 GB/T13306标牌 JB/T3837变压器类产品型号编制方法 JB/T5345变压器用蝶阀 JB/T8317变压器冷却器用油流继电器 JB/T9642变压器用风扇 JB/T10112变压器用油泵
3术语和定义
GB/T1094.1一2013和GB/T2900.95界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
强迫油循环风冷却器forced-oilandforced-aircooler 强追变压器油和空气流动的热交换器。 注：以下简称“冷却器”。
3.2
额定油流量rated oil-flowquantity 在设计工况点下油的流量。 注：设计工况点为进口风温30℃、进口油温70℃。
1 JB/T8315—2022
3.3
额定风流量rated air-flowquantity 在设计工况点下空气的流量。
3.4
额定冷却容量 rated cooling capacity 冷却器在进口油温与进口风温之差为40K，并在额定油流量及额定风流量的正常工作条件下所具
有的冷却容量。 3.5
辅机损耗powerofauxiliaryequipment 冷却器配置的油泵电动机风扇电动机等电气设备的额定功率之和。 注：辅机损耗不包括电信号系统、电气控制系统及线路的损耗。
3.6
辅机损耗率 power loss rate of auxiliary equipment 辅机损耗与额定冷却容量的百分比。
4产品规格及产品型号
4.1产品规格
冷却器规格按额定冷却容量-般分为：125kW160kW、200kW、250kW315kW400kW、 500kW.630kW-800kW-1000kW。 4.2产品型号 4.2.1冷却器产品型号的组成形式如下，其他要求应符合JB/T3837-的规定：
特殊使用环境代号： 一般地区不表示，湿热带用TH表示，干热带用TA表示额定冷却容量，单位为千瓦（kW）设计序号产品型号基本字母
4.2.2 冷却器产品型号基本字母排列顺序及涵义按表1的规定。
表1冷却器产品型号基本字母排列顺序及涵义
序号 1 2
分类被冷却介质循环方式冷却介质循环方式
涵义强逍油循环强迫通风
代表字母
Y F z D G T c
轧片式叠片式高频焊式
翅片管式
结构型式
3
椭圆管式或滴管式板翅式
2 JB/T83152022
表1冷却器产品型号基本字母排列顺序及涵义（续）
序号
分类
涵义钢材铝材钢铝材铜材铜铝材
代表字母 G L GL T TL
冷却元件材质
4
根据需要也可以省略。 示例： YFDGL2-200表示额定冷却容量为200kW、叠片式结构、采用钢铝材、第二次设计、一般地区用的强迫油循环风冷
却器。
5使用条件
冷却器的使用条件应按GB/T1094.1的规定。 使用条件与GB/T1094.1的规定不同时：应由用户与制造厂协商确定。 若无其他规定，则绝缘液体应为符合GB2536规定的矿物绝缘油，其运行温度应符合GB/T1094.7
的规定。
6技术要求
6.1外观要求 6.1.1结构要求
冷却器的结构要求如下： a）冷却器应具有专用的连接支撑装置： b）冷却器上应有风扇转向标志； c）冷却元件应有可靠的卡紧装置，保证在运行时无显著的振动现象： d）冷却器管束的最高位置应设置放气塞：最低位置应设置放油塞： e）当冷却管内装设扰流装置时，扰流装置不应与管子间产生摩擦，且其材质不应影响变压器油的
性能； f）冷却器主电源回路应装设油泵及风扇的过载，短路，断相保护装置（检查开关） g）油泵：风扇、温控器、油流继电器，分控制箱（端子箱）等电器设备的金属外壳，均应带接地
装置。
6.1.2表面处理要求
冷却器表面处理要求如下： a）与油接触的内表面应进行防锈处理，但不应对油有任何污染 b）与空气接触的表面应按防腐类型涂漆或热浸锌。
6.1.3进出口油管路与连接法兰尺寸
冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸应符合表2的规定。
3 JB/T8315—2022
表2冷却器进出口油管路与连接法兰尺寸
额定冷却容量 管道公称通径
安装法兰尺寸
孔直径×数量 mmx个 $24X4~
kw 125 160 200 2.50 315 400 500 630 800 1000
mm 80
mm
方法兰外形尺寸/节径：150X150/150
圆法兰外径/节径：200/160
$19X4
圆法兰外径/节径：
125 150 200
$19X8. 23X8 23X12
250/210 280/240 340/295
6.2 额定冷却容量
冷却器的额定冷却容量按表2的规定。冷却容量应至少具有5%的储备裕度，辅机损耗率一般应不大于3%。
当工况条件改变，如进口油温和进口风温之差不为40K油流量不为额定油流量时，冷却器的冷却容量会相应改变。在这种情况下，应根据冷却器容量特性曲线来确定不同工况点的冷却容量。
每一种规格的冷却器均应提供设计工况点下冷却容量和油路压降随油流量变化的特性曲线。
6.3电气性能
分控制箱主电路应能承受2000V（方均根值）的工频耐受电压，持续1min，不应出现击穿和放电现象。 6.4声级水平
冷却器的声级水平应符合表3的规定。
表3 冷却器的声级水平
声压级 dB(A) 70 72. 72 72 74 78 78 80 80 85
额定冷却容量
kw 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1 000