中华人民共和国机械行业标准
JB/T143682022
六角柄锥度麻花钻 Hexagon shank taper twist drill
2022-04-08发布
2022-10-01实施 中华 人民共和国
机械行业标准六角柄锥度麻花钻 JB/T14368-2022
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
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210mm×297mm·0.5印张·15千字 2022年6月第1版第1次印刷
定价：14.00元
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书号：15111·16366 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： ：（010）88379399
封面无防伪标均为盗版 目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4符号 5 型式和尺寸.. 6技术要求... 6.1 公差 6.2 直径倒锥度 6.3 材料和硬度. 6.4 连接要求. 6.5 外观和表面粗糙度. 7标志和包装 7.1 标志. 7.2 包装.
II
图1 锥度钻.
表1 米制锥度钻尺寸. 表2英制锥度钻尺寸表3 表面粗糙度 前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本文件起草单位：江苏爵克数控刀具有限公司、江阴塞特精密工具有限公司。 本文件主要起草人：焦余华、杨帆、彭丽颖、郭和平、陆少峰、赵建敏。 本文件为首次发布。 六角柄锥度麻花钻
1范围
本文件规定了带孔六角柄锥度麻花钻的符号、型式、尺寸、技术要求、标志和包装。 本文件适用于米制直径为3.00mm~6.00mm和英制直径为1/8in～1/4in的带锶孔六角柄锥度麻花
钻（以下简称“锥度钻”）的制造。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T197 普通螺纹公差 GB/T1804 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3229 螺栓螺母用装配工具手动和机动螺刀头的传动端和连接部件的尺寸及扭矩试验 GB/T17984一2010麻花钻技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4符号
下列符号适用于本文件。 d：锥度部分大端直径。 d1：锥度部分小端直径。 D：孔部分孔径。 D1：孔部分刃部外圆直径。 I：总长度。 l1：螺旋沟槽长度。 12：锥度部分长度。
5型式和尺寸
5.14 锥度钻的型式按图1的规定。 25±2
90°±5°
X
4 X
VX 2 +
5
10
12
32 ±2.5
2 X M6 内六角圆柱端紧定螺钉
A-A
D
4
6.35-8.10
图1 锥度钻
5.2 锥度钻的六角柄长度按本文件图1的规定，六角柄部其余型式和尺寸按GB/T3229的规定。 5.3 米制锥度钻尺寸按表1的规定。
单位为毫米
表1 米制锥度钻尺寸
D H9 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 6.00
di js15 1.7 2.1 2.4 2.7 3.0 3.6
d h8 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 6.00
Di 9.5 9.5 9.5 9.5 12.7 12.7
12 20 20 22 22 25 30
11 33 39 43 47 52. 57
69 76 80 84 91 123
5.4 英制锥度钻尺寸按表2的规定。
单位为毫米
表2 英制锥度钻尺寸
D H9 3.175 3.572 3.969 4.366 4.763 5.159 6.350
di js15 1.3 1.6 1.6 1.9 1.9 2.4
d h8 3.175 3.572 3.969 4.366 4.763 5.159
din h8 1/8 9/64 5/32 11/64 3/16 13/64
Di 9.5 9.5 9.5 9.5 12.7 12.7 12.7
12 16 16 19 19 22 2.5 30
11 42 45 52. 55 60.5 63.5
91 94 100 104 110.5 113.5 5.5标记示例：
示例1：锥度部分大端直径d为3.50mm的六角柄锥度麻花钻，标记为：
六角柄锥度麻花钻3.50JB/T14368—2022
示例2：锥度部分大端直径d为3/16in的六角柄锥度麻花钻，标记为：
六角柄锥度麻花钻3/16JB/T14368-2022
6技术要求
6.1公差 6.1.1总长度、螺旋沟槽长度公差按GB/T17984一2010中4.5的规定。 6.1.2钻芯对钻孔部分外圆轴线的对称度公差：依据锥度部分大端直径d，按GB/T17984一2010中 4.7.1的规定。 6.1.3钻孔部分圆柱刃和铭孔部分外圆刃对柄部轴线的径向圆跳动不大于0.63mm。 6.1.4钻孔部分圆锥刃和孔部分锥面刃对柄部轴线的斜向圆跳动不大于0.80mm。 6.1.5钻孔部分钻尖主切削刃对钻孔部分圆柱刃外圆轴线的斜向圆跳动：依据锥度部分大端直径d，按 GB/T17984—2010中4.8.2的规定。 6.1.6锥度部分长度公差按GB/T1804最粗级的规定。 6.2直径倒锥度 6.2.14 钻孔部分圆柱刃外圆直径倒锥度：每100mm长度上为0.02mm~0.12mm。 6.2.2孔部分刃部外圆直径Dl倒锥度：每100mm长度上为0.05mm~0.20mm。 6.3材料和硬度 6.3.1锥度钻工作部分采用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢制造（代号：HSS），也可以采用高性能高速钢（代号：HSS-E）制造。 6.3.2锥度钻柄部可采用与工作部分相同的高速钢材料整体制造，也可选用45钢或同等性能的其他牌号钢材制造。 6.3.3锥度钻热处理硬范围：钻孔部分为离钻尖411/5的长度上：铠孔部分整体淬火。 6.3.4锥度钻工作部分的硬度：普通高速钢不低于780HV（或62.5HRC）；高性能高速钢不低于 820HV（或64HRC) 6.3.5锥度钻柄部硬度不低于240HV（或23HRC）。 6.4连接要求 6.4.1钻孔部分与柄部可采用焊接、铆压或其他工艺组装连接，连接应牢固可靠，连接处不应有松动等影响使用的缺陷。 6.4.2钩孔部分与钻孔部分用两个M6（精度按GB/T197规定的6H）内六角圆柱端紧定螺钉固定。 6.5外观和表面粗糙度 6.5.1锥度钻的切削刃应锋利，表面不应有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 表3表面粗糙度
单位为微米
表面粗糙度Ra上限值
部位后面沟槽刃带
0.8
钝孔部分外圆锶孔部分内孔
1.6
柄部
7标志和包装
7.1标志 7.1.1锥度钻产品上应标志：
a）制造厂或销售商的商标： b）锥度部分大端直径： c）高速钢代号。 标志应持久，标志凸出量不大于0.03mm。
7.1.2锥度钻的包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商的名称、地址和商标； b）锥度钻的标记； c）高速钢的牌号或代号； d）件数； e）制造年月。
7.2包装
锥度钻在包装前应经防锈处理，包装应牢靠并能防止运输过程中的损伤。
版权专有侵权必究
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书号：15111·16366