JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13924--2020
高速钢螺纹柄麻花钻
High speed steel threaded shank twist drill
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3符号 4型式和尺寸 5技术要求.
5.1尺寸公差 5.2材料、硬度和表面处理 5.3 外观和表面粗糙度 5.4工作部分与柄部的连接 6标志和包装， 6.1 标志 6.2 包装. 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准起草单位：常州市尚宇工具有限公司、江苏飞达钻头股份有限公司、成都工具研究所有限
公司。
本标准主要起草人：焦余华、邱威宇、杨帆。 本标准为首次发布。 高速钢螺纹柄麻花钻
1范围
本标准规定了高速钢螺纹柄麻花钻的符号、型式、尺寸、技术要求、标志和包装。 本标准适用于直径为1.5mm～12.7mm的高速钢螺纹柄麻花钻（以下简称麻花钻）。
2# 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T197普通螺纹公差 GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T17984麻花钻技术条件 GB/T20666统一螺纹公差 GB/T20667 统一螺纹极限尺寸
3符号
下列符号适用于本文件。 d：麻花钻直径。 di：螺纹柄直径。 l：工作部分长度。 11：沟槽长度。 12：柄部长度。 13：螺纹柄长度。 S：六角或四方扁厚度。
4型式和尺寸
4.1麻花钻按柄部型式分为六角型螺纹柄麻花钻和四方型螺纹柄麻花钻两种；按工作部分长度型式分为短系列、普通系列和长系列三个系列。 4.2六角型螺纹柄麻花钻的型式按图1的规定，四方型螺纹柄麻花钻的型式按图2的规定。
S
10°±3°30-° 30°-
13
12
图2
4.3麻花钻的工作部分主要尺寸按表1的规定。
表 1
单位为毫米
工作部分长度型式
1 10.5 11.0 11.5 12.5 19.5 26.0 26.5 27.5 48.5 49.0 49.5 50.5
d
[1 8.5 9.0 9.5 10.5 14.5 15.0 15.5 16.5 23.0 30.0 30.5 31.5
≥1.500~3.175 >3.175~4.915 >4.915~6.528 >6.528~12.700 ≥1.500~3.175 >3.175~4.915 >4.915~6.528 >6.528~12.700 ≥1.500~3.175 >3.175~4.915 >4.915~6.528 >6.528~12.700
短系列
普通系列
长系列
4.4麻花钻的柄部主要尺寸按表2的规定。
表 2
单位为毫米
12 13.00
13 6.35
适用范围d
di 1/4"-28UNF M6X1 5/16"-24UNF M8X1 3/8"-24UNF M10X1
S
8.00
≥1.500~6.528
>6.528~9.525
16.00
8.00
10.00
18.00
8.00
12.00
>9.525~12.700
4.5标记示例：
示例1： 示例2：直径d=8.00mm，工作部分长度为50.5mm，四方型柄，柄部螺纹为M8×1的高速钢螺纹柄麻花钻，标记为：
高速钢四方型螺纹柄麻花钻8.00×50.5×M8×1JB/T13924-2020
5技术要求
5.1尺寸公差 5.1.1麻花钻直径公差为h7，工作部分长度公差和沟槽长度公差应按GB/T1804最粗级的规定。 5.1.2螺纹柄公差：米制螺纹应按GB/T197的6g级规定：统一螺纹极限尺寸应按GB/T20667的规定统一螺纹公差应按GB/T20666的2A级规定。 5.1.3钻芯厚度的最小值应按GB/T17984的规定。 5.1.4刃带宽度应按GB/T17984的规定。 5.1.5 螺旋角：由制造厂自定，也可按供需双方的协议确定。 5.1.6 顶角：通常顶角为135°，极限偏差为土3°；也可按供需双方协议确定。 5.1.7 几何公差按表3的规定。
表3
单位为毫米
项目
几何公差值
0.05 0.08 0.15
切削刃对工作部分轴线的斜向圆跳动公差工作部分对螺纹柄部轴线的径向圆跳动公差
钻芯对工作部分轴线的对称度公差
5.2材料、硬度和表面处理 5.2.1材料 5.2.1.1麻花钻刃部材料的选用：
普通高速钢CHSS：W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌号普通高速钢：高性能高速钢（HSS-E）：W6Mo5Cr4V2Co5或同等性能的其他牌号高性能高速钢
5.2.1.2麻花钻柄部可选用与工作部分一样的材料：也可采用45钢或同等性能的其他牌号的碳素结构钢制成。
5.2.2硬度
工作部分硬度：按GB/T17984的规定；柄部硬度：不低于220HV30。
5.2.3表面处理
麻花钻应经蒸汽处理或其他表面强化处理。 5.3外观和表面粗糙度
麻花钻切削刃不应有崩刃、裂纹、刻痕以及磨削烧伤等影响使用性能的表面缺陷。麻花钻的表面粗糙度上限值按表4的规定。 表4
单位为微米
部位表面粗糙度Ra 5.4工作部分与柄部的连接
后面 ≤0.8
沟槽 ≤1.6
刃带 ≤0.8
30°锥面 ≤1.6
螺纹柄表面
≤1.6
L/ar
工作部分与柄部可采用焊接、镶嵌或其他工艺连接组合，连接后必须牢固，连接处不应有凸起、裂纹等影响使用的缺陷。
6标志和包装
6.1标志 6.1.1产品上应标志：
制造厂或销售商的商标；一麻花钻直径、工作部分长度、螺纹柄直径。 材料代号。
标志应持久，标志凸出量不应大于0.03mm。 6.1.2包装盒上应标志：
制造厂或销售商的名称、地址和商标：一麻花钻的标记； -材料代号；件数；一制造年月。
6.2包装
麻花钻在包装前应经防锈处理，包装应牢固，并能防止运输过程中损伤。