Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 13846—2020
（2020年确认）
钢质管道聚乙烯防腐专用料
采购技术规范
Technical specification for procurement polyethylene of
steel pipeline
2020-11-26 发布
2020－11－26实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY13846—2020
再版说明
本标准于2020年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号）的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1846—2015修改为Q/SY13846—2020；一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司”。 Q/SY13846—2020
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 缩略语 5 材料技术要求 6 试验方法 7 检验规则
1
0
±±
标志包装、运输和贮存.
8
9
I Q/SY13846—2020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会物资采购专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油物资采购管理部、中国石油西南化工销售分公司、中国石油独山子石化分公司、中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司
本标准主要起草人：王俊琪、胡斌、黄男、王慧、胡绍东、刘业明、王风江。
0 S
II Q/SY13846—2020
钢质管道聚乙烯防腐专用料采购技术规范
范围
1
本标准规定了钢质管道聚乙矫防商专旧料产品的材料技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存等方面的要求
本标准适用于钢质管道聚乙烯防腐专料的采购和验收
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包打所有的修改单） 适用于本文件。
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 2部分：模型和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1408.1 绝缘材 料电气器 强度试验方 R 部分：工频下试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体 积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST) 的测定 GB/T 1842 塑料 聚乙烯环境赢力开裂试验方法 GB/T 2547 塑料 取样方法 GB/T 2918 塑料试样 羊状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 5470 塑料 冲击法脆化温度的测定 GB/T 8170 数值修约规则和极限数值的表示和判定 GB/T 9345. .1 塑料 灰分的测定第1部分：道用方法 GB/T9352 塑料 热塑性塑料材料试样的压型 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件火黑合量的测定 GB/T 23257 埋地钢质管道聚 乙烯防腐层
江
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
4regenerative material
回料废塑料制品经过人工筛检分类后，经过破碎、造粒、改性等流程，变成各种透明、不透明塑料颗
粒，再按照品相进行分类，成为可以再次利用的再生料。 3. 2
断裂标称应变 nominal tensile strain at break 与拉伸断裂应力相对应的拉伸标称应变。
- Q/SY13846—2020
缩略语
4
下列缩略语适用于本文件。 ESCR：耐环境应力开裂 MFR：熔体质量流动速率
5 材料技术要求 5. 1 一般要求
钢质管道聚乙烯防腐专用料生产商应提供与材料相关的技术数据。 包 括产品质量证明书、出厂合格证、 检测报告、使用说明、安全数据单表、生产日期及有效期。在使用前还应进行由通过国家资质认定/计量认证的第三方检 检测机构按5.3规定的相应性能项目的检测，并达到规定要求。 5. 2 聚乙烯防腐专用料组成
钢质管道聚乙烯防腐专用料应山单 的高密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯与线型低密度聚乙烯树脂混复配， 并添加有适当 的炭黑 拉氢剂等添加剂制备而成的黑色树脂颗粒组成。
不应添加任何回料和任 王何类型的 无机填料 5. 3 聚乙烯防腐专用料的性能
钢质管道聚乙烯防腐专用料的性能应衍合衣 的要求。
表1 聚乙烯防专用料主要性能指标
序号 1 MFR（190℃， 2.16kg), g/10min 2 密度，g/cm 3 炭黑含量 4 灰分含量 5 含水率 6 氧化诱导期（220℃）
测试项目
性能指标 20.15 0. 940 061
试验方法见GB/T3682 见 GB/T 4472 见GB/T13021 见 GB/T 9345.1 见GB/T23257 见GB/T23257 见GB/T3682
4%
20.12
≥30 6359 215 ≥22 ≥600% ≥110 ≤ 65 >25 ≥1 ×1013 ≥1000
mi
耐热老化（试验前与试验后前熔休流动速变化率，100℃，4800h
7 0 拉伸屈服强度（拉伸速度 5umm/min.MPa 9 拉伸强度（拉伸速度50mm/min），MPa 10 断裂标称应变。 （拉伸速度50mm/min） 11 维卡软化点（A50，9.8N)，℃ 12 脆化温度，℃ 13 电气强度，MV/m 14 体积电阻率，a·m 15 ESCR (F50),h
见 GB/T1040.2
见 GB/T1633 见GB/T5470 见 GB/T1408.1 见GB/T1410 见GB/T1842
2 Q/SY13846—2020
表1(续)
序号 16
测试项目 23℃ 常温型60℃或高温型80℃ 10%HCI 10%NaOH 10
性能指标 0.2 ≤0.3 ≥85% ≥85% ≥85% ≥80%
试验方法见GB/T23257
压痕硬度，mm
耐化学介质腐蚀 (浸泡7d) 耐紫外光老化（试验 验后的拉律强度和断裂标称应变的保持率，336
17
见GB/T23257
18
见GB/T23257
6 试验方法
6.1 一般要求
所有试验结果的表示和判定 应符合GB/T8170的相关规定。 6. 2 试样制备
压塑试片的制备按GB 3T9352的规定进行使用冲切或机加工的方法从庄塑试片上制备试样
6.3 试样的状态调节和试验的标准环境
试样的状态调节和试验的标准坏境为GB/T2918规定的标准环境（23/50），即温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%。状态调货时间至少24h但不超过96h 6. 4 熔体质量流动速率
熔体质量流动速率按GB/T3682中的A法规定进行，试验条件：温度为190.0℃，负荷为2.16kg。 6.5 密度
按6.2的规定制备压塑试片， 试片厚度为4.0mm±0.2mm。 从压塑试片上裁取试样 . 应光滑、 无毛边裁取试样后按6.3的规定进行状态调节试验按GB/T4472的规定进1
6.6 炭黑含量
试验按GB/T13021的规定进行。试验前先将样品舟加热至红色，然后冷却15min以上，热降解的温度为550℃±50℃。 6.7 拉伸性能
试样按6.2的规定制备。 试样的状态调节按6.3的规定进行。 试验按GB/T1040.2的规定进行。
3 Q/SY13846—2020
6.8维卡软化点
试样按6.2的规定制备。 试样的状态调节按6.3的规定进行。 试验按GB/T1633的规定进行。
7 检验规则
7. 1 检验分类与检验项目 7.1.1 检验分类
钢质管道聚乙烯防腐专用料的检验可分为型式检验、出厂检验、验收检验。 7. 1. 2 各类检验试验项目 7.1.2.1 型式检验
新产品首次使用、专用料配方或生产 二艺发生改变有较大变化、停产超过6个月后恢复生产、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异、国家质量技术监督部门提出型式检验要求时，原料生产商应进行型式检验，包括表1所有试验项 目，由通过用家资质认定/计量认证的第三方检测机构进行检验。 7.1, 2. 2 出厂检验
对每一生产批次的聚乙烯防周专用料原料生产商应至少对表1的第1，2，3，4，5，6，8，9， 10，11项性能进行检验测试 7.1. 2.3 验收检验
钢管涂覆厂对每一生产批次（不超过500t）的聚乙烯防膚专用料： 应对表1的第1，2，3，4， 5，6，8，9，10，11项性能由专业质检部门或委托通过国家资质认定/计量 量认证的第三方检测机构进行质量验收检验，对其他性能有怀疑时亦可进行验收检验 7. 2 组批规则与抽样方案 7. 2. 1 组批规则
钢质管道聚乙烯防腐专用料，原则上应以同的产品组批。生产厂也可按一定生产周期或贮存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验。
相固原料 相同工艺所生产的同一牌号
每批不应超过500t。 7. 2. 2 抽样方案
抽样方案具体按照GB/T2547的规定进行。每批产品按GB/T2547的规定件数随机取样，取出
的样品总量至少应为试验需用量的两倍。
8标志
钢质管道聚乙烯防腐专用料产品的外包装袋上应有明显的标志。标志应包括下列内容：商标、生
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（2020年确认）
钢质管道聚乙烯防腐专用料
采购技术规范
Technical specification for procurement polyethylene of
steel pipeline
2020-11-26 发布
2020－11－26实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY13846—2020
再版说明
本标准于2020年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号）的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1846—2015修改为Q/SY13846—2020；一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司”。 Q/SY13846—2020
目 次
前言
1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 缩略语 5 材料技术要求 6 试验方法 7 检验规则
1
0
±±
标志包装、运输和贮存.
8
9
I Q/SY13846—2020
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会物资采购专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油物资采购管理部、中国石油西南化工销售分公司、中国石油独山子石化分公司、中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司
本标准主要起草人：王俊琪、胡斌、黄男、王慧、胡绍东、刘业明、王风江。
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钢质管道聚乙烯防腐专用料采购技术规范
范围
1
本标准规定了钢质管道聚乙矫防商专旧料产品的材料技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存等方面的要求
本标准适用于钢质管道聚乙烯防腐专料的采购和验收
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包打所有的修改单） 适用于本文件。
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 2部分：模型和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1408.1 绝缘材 料电气器 强度试验方 R 部分：工频下试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体 积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST) 的测定 GB/T 1842 塑料 聚乙烯环境赢力开裂试验方法 GB/T 2547 塑料 取样方法 GB/T 2918 塑料试样 羊状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 5470 塑料 冲击法脆化温度的测定 GB/T 8170 数值修约规则和极限数值的表示和判定 GB/T 9345. .1 塑料 灰分的测定第1部分：道用方法 GB/T9352 塑料 热塑性塑料材料试样的压型 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件火黑合量的测定 GB/T 23257 埋地钢质管道聚 乙烯防腐层
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3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
4regenerative material
回料废塑料制品经过人工筛检分类后，经过破碎、造粒、改性等流程，变成各种透明、不透明塑料颗
粒，再按照品相进行分类，成为可以再次利用的再生料。 3. 2
断裂标称应变 nominal tensile strain at break 与拉伸断裂应力相对应的拉伸标称应变。
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缩略语
4
下列缩略语适用于本文件。 ESCR：耐环境应力开裂 MFR：熔体质量流动速率
5 材料技术要求 5. 1 一般要求
钢质管道聚乙烯防腐专用料生产商应提供与材料相关的技术数据。 包 括产品质量证明书、出厂合格证、 检测报告、使用说明、安全数据单表、生产日期及有效期。在使用前还应进行由通过国家资质认定/计量认证的第三方检 检测机构按5.3规定的相应性能项目的检测，并达到规定要求。 5. 2 聚乙烯防腐专用料组成
钢质管道聚乙烯防腐专用料应山单 的高密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯与线型低密度聚乙烯树脂混复配， 并添加有适当 的炭黑 拉氢剂等添加剂制备而成的黑色树脂颗粒组成。
不应添加任何回料和任 王何类型的 无机填料 5. 3 聚乙烯防腐专用料的性能
钢质管道聚乙烯防腐专用料的性能应衍合衣 的要求。
表1 聚乙烯防专用料主要性能指标
序号 1 MFR（190℃， 2.16kg), g/10min 2 密度，g/cm 3 炭黑含量 4 灰分含量 5 含水率 6 氧化诱导期（220℃）
测试项目
性能指标 20.15 0. 940 061
试验方法见GB/T3682 见 GB/T 4472 见GB/T13021 见 GB/T 9345.1 见GB/T23257 见GB/T23257 见GB/T3682
4%
20.12
≥30 6359 215 ≥22 ≥600% ≥110 ≤ 65 >25 ≥1 ×1013 ≥1000
mi
耐热老化（试验前与试验后前熔休流动速变化率，100℃，4800h
7 0 拉伸屈服强度（拉伸速度 5umm/min.MPa 9 拉伸强度（拉伸速度50mm/min），MPa 10 断裂标称应变。 （拉伸速度50mm/min） 11 维卡软化点（A50，9.8N)，℃ 12 脆化温度，℃ 13 电气强度，MV/m 14 体积电阻率，a·m 15 ESCR (F50),h
见 GB/T1040.2
见 GB/T1633 见GB/T5470 见 GB/T1408.1 见GB/T1410 见GB/T1842
2 Q/SY13846—2020
表1(续)
序号 16
测试项目 23℃ 常温型60℃或高温型80℃ 10%HCI 10%NaOH 10
性能指标 0.2 ≤0.3 ≥85% ≥85% ≥85% ≥80%
试验方法见GB/T23257
压痕硬度，mm
耐化学介质腐蚀 (浸泡7d) 耐紫外光老化（试验 验后的拉律强度和断裂标称应变的保持率，336
17
见GB/T23257
18
见GB/T23257
6 试验方法
6.1 一般要求
所有试验结果的表示和判定 应符合GB/T8170的相关规定。 6. 2 试样制备
压塑试片的制备按GB 3T9352的规定进行使用冲切或机加工的方法从庄塑试片上制备试样
6.3 试样的状态调节和试验的标准环境
试样的状态调节和试验的标准坏境为GB/T2918规定的标准环境（23/50），即温度23℃±2℃，相对湿度50%±10%。状态调货时间至少24h但不超过96h 6. 4 熔体质量流动速率
熔体质量流动速率按GB/T3682中的A法规定进行，试验条件：温度为190.0℃，负荷为2.16kg。 6.5 密度
按6.2的规定制备压塑试片， 试片厚度为4.0mm±0.2mm。 从压塑试片上裁取试样 . 应光滑、 无毛边裁取试样后按6.3的规定进行状态调节试验按GB/T4472的规定进1
6.6 炭黑含量
试验按GB/T13021的规定进行。试验前先将样品舟加热至红色，然后冷却15min以上，热降解的温度为550℃±50℃。 6.7 拉伸性能
试样按6.2的规定制备。 试样的状态调节按6.3的规定进行。 试验按GB/T1040.2的规定进行。
3 Q/SY13846—2020
6.8维卡软化点
试样按6.2的规定制备。 试样的状态调节按6.3的规定进行。 试验按GB/T1633的规定进行。
7 检验规则
7. 1 检验分类与检验项目 7.1.1 检验分类
钢质管道聚乙烯防腐专用料的检验可分为型式检验、出厂检验、验收检验。 7. 1. 2 各类检验试验项目 7.1.2.1 型式检验
新产品首次使用、专用料配方或生产 二艺发生改变有较大变化、停产超过6个月后恢复生产、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异、国家质量技术监督部门提出型式检验要求时，原料生产商应进行型式检验，包括表1所有试验项 目，由通过用家资质认定/计量认证的第三方检测机构进行检验。 7.1, 2. 2 出厂检验
对每一生产批次的聚乙烯防周专用料原料生产商应至少对表1的第1，2，3，4，5，6，8，9， 10，11项性能进行检验测试 7.1. 2.3 验收检验
钢管涂覆厂对每一生产批次（不超过500t）的聚乙烯防膚专用料： 应对表1的第1，2，3，4， 5，6，8，9，10，11项性能由专业质检部门或委托通过国家资质认定/计量 量认证的第三方检测机构进行质量验收检验，对其他性能有怀疑时亦可进行验收检验 7. 2 组批规则与抽样方案 7. 2. 1 组批规则
钢质管道聚乙烯防腐专用料，原则上应以同的产品组批。生产厂也可按一定生产周期或贮存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验。
相固原料 相同工艺所生产的同一牌号
每批不应超过500t。 7. 2. 2 抽样方案
抽样方案具体按照GB/T2547的规定进行。每批产品按GB/T2547的规定件数随机取样，取出
的样品总量至少应为试验需用量的两倍。
8标志
钢质管道聚乙烯防腐专用料产品的外包装袋上应有明显的标志。标志应包括下列内容：商标、生
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