Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 06040—2020
油气田集输钢质管道内防腐
施工质量验收规范
Code for construction quality acceptance of internal anticorrosion
foroil-gasfieldgatheringandtransportation steelpipeline
202010－12实施
2020—07—30发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY 06040—2020
目 次
前言·
1
范围规范性引用文件术语和定义基本规定
2
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Dx
5 材料检查及验收 6 工程划分
环氧玻璃纤维复合内衬 7.1 一般规定 7.2 主控项目 7.3 一般项目水泥砂浆衬里
8
8.1 一 一般规定 8.2 主控项目 8.3 一般项目 9 熔结环氧粉末 9.1 一 一般规定 9.2 主控项目 9.3 般项目 10 液体环氧涂料 10.1 一般规定 10.2 主控项目 10.3 一般项目 11 交工验收· 附录A（规范性附录) 检验批质量验收记录附录B（规范性附录) 质量控制资料核查记录附录C（规范性附录） 检验工程质量使用的器具附录D（资料性附录） 条文说明参考文献
F
12
18 Q/SY06040—2020
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：长庆油田分公司、海洋工程公司。 本标准主要起草人：郭占春、梁桂海、李波、常亮、贾春虎、高武、宋养庆、邓军、邹淑红、
周生来、和莉园、张涛、朱永、杨林兵、樊宁军、赵文博、唐勇、白岩、陈安德、王帅、盖晓鹏。
II Q/SY 06040—2020
油气田集输钢质管道内防腐施工质量验收规范
1范围
本标准规定了油气田集输钢质管道内防腐施工的基本规定、材料检查及验收、工程划分、内防腐材料，以及交工验收的要求。
本标准适用于新建、改扩建和在役管道采用熔接环氧粉末、液体环氧涂料、环氧玻璃纤维复合内
衬及水泥砂浆衬里内防腐施工质量验收。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8923.1涂敷涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂敷过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB50203 3体结构工程施工质量验收规范 GB/T51317 石油天然气工程施工质量验收统一标准 SY/T0063 管道防腐层检漏试验方法 SY/T 0442 钢质管道熔结环氧粉末内防腐层技术标准 SY/T 0457 钢质管道液体环氧涂料内防腐技术标准 SY/T 4074 钢质管道水泥砂浆衬里机械涂敷技术规范 SY/T 4204 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
环氧玻璃纤维复合内衬theliningofthecompositematerialofglassfiberandexpoxyresin 以高性能环氧树脂为主要成膜物，玻璃纤维作为增强体的内防腐覆盖层。
3.2
风送挤涂pneumatically-pig-squcezed 利用压缩空气推动挤涂器在管道内匀速行进，使防腐材料均匀涂覆于钢质管道内表面的涂装
方法。 3.3
夹注liquid injected intopipelines fromtoptoendsbetweenpigs 在两个清管器或挤涂器之问注人一定长度的液柱，整体用于管道内壁清洗或挤涂的过程
1 Q/SY06040—2020
4基本规定
4.1承担油气田集输钢质管道内防腐施工承包商应具有相应资质。 4.2 施工作业人员应经过防腐施工专业技术培训或经过防腐岗前培训。 4.3 施工用测量设备及检验检测器具应经过法定计量机构检定，并具有合格的计量检定证书，且在有效期内。 4.4施工单位应编制施工组织设计或作业指导书，应根据内防腐方法编制施工工艺规程，并经建设（监理）单位审查批准后实施。 4.5管道内防腐层的施工应按照设计文件和现场条件等因素选择施工工艺进行作业。 4.6整体内防腐的管道，在施工前应完成清扫、组对、焊接、无损检测、强度试验、严密性试验外防腐补口补伤、保温、管道下沟等工序，应经建设（监理）单位验收，质量验收应符合SY/T4204 的规定。 4.7管道内防腐工程验收的组织、程序及检验批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程的验收记录应按GB/T51317的有关规定执行。 4.8检验批质量验收记录应符合附录A的规定。 4.9油气田集输钢质管道内防腐工程质量控制资料核查记录应符合附录B的规定。 4.10检验工程质量使用的检测设备、仪器及工具应符合附录C的规定。
5材料检查及验收
5.1材料应有出厂质量证明书和产品说明书。产品说明书内容应包括但不限于产品的质量指标、工艺要求、储存条件及储存期限等。 5.2材料应包装完好、外包装上应有产品标识。产品标识应包括但不限于生产厂家、厂址、产品名称、型号、批号、生产目期、有效期、储存条件等 5.3材料应分类存放、储存条件应满足说明书或生产厂家的要求。材料在使用前和使用期间不应受到污染、损坏或者受潮，并应在有效期内使用。 5.4内防腐材料应有生产商提供通过质量认证的第三方检验机构出具的产品合格检验报告。 5.5内防腐材料使用前应进行质量复验，各项性能指标应符合国家现行相关标准的规定，复验合格后方能使用。若复验不合格，应加倍取样重新检验，仍不合格，则该批材料不得使用。 5.6涂料及助剂等应由同一生产商制造，不同生产商制造的涂料不应混用。
6工程划分
6.1管道整体内防腐单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程、检验批划分应符合表1 的规定。
表1 管道整体内防腐单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程、检验批划分
检验批
单位（子单位）工程 分部（子分部）工程
分项工程
工程划分
每条管线或每个施工段
每种防腐形式（每一个 一种管材规格为一个
每条管线为一个分项
划分标准
分部
合同为一个子单位）
为一个检验批
注：新建、改建、扩建的油田集输管道内防腐可划分为一个分部（子分部）或分项。
2 Q/SY06040—2020
7.2主控项目
7.2.1环氧玻璃纤维复合内衬所采用原材料的品种、型号、规格和性能指标应符合设计文件要求和国家现行有关标准的规定。
检查数量：全数检查。 检查方法：核对设计文件，检查质量证明文件和试验报告。
7.2.2 2钢管及管件内表面的除锈等级及锚纹深度应符合设计文件及GB/T8923.1的规定。
检查数量：抽查管道两端，且不少于4点。 检查方法：目视、图片比对或内窥镜检查、锚纹深度仪或拓片，检查施工记录。
7.2.3内防腐层等级及结构应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。
检查数量：抽查总根数5%，且不少于2根。 检查方法：核对设计文件，仪器测量、检查施工记录。
7.2.4内防腐层厚度应符合设计文件要求。
检查数量：管径小于DN80的管线检查两端，管径大于或等于DN80全数检查。 检查方法：仪器检查和检查施工记录。
7.2.5内防腐层附着力应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。
检查数量：留样检查，同一施工单位、同一施工工艺，每个检验批留置1个试件。 检查方法：拉开法、刀挑法、X切口法检查等，检查施工记录。
7.2.6内防腐层表面针孔检漏应符合设计文件和国家现行有关标准的规定。
检查数量：管径小于DN80的管线检查两端，管径大于或等于DN80全数检查。 检查方法：电火花检漏或专业检测仪器检查，检查施工记录。
7.3一般项目 7.3.1内防腐层的外观应光滑平整，颜色均匀一致，无气泡、流挂、起皱、脱皮、漏涂、开裂、剥落等缺陷。
检查数量：管径小于DN80的检查两端，管径大于或等于DN80的全数检查。 检查方法：观察目测检查、采用内窥镜或检测仪器检查。
7.3.2补口段内防腐层表面应平整光滑，无流痕气孔。
检查数量：全数检查。 检查方法：目测或内窥镜检查，检查施工记录。
8水泥砂浆衬里 8.1一般规定 8.1.1 1水泥砂浆衬里拌合用水应清洁，不应含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响衬里质量的物质，宜采用生活饮用水。 8.1.2钢管内表面清理后应进行冲洗润湿，冲洗后的钢管内表面不应有积水。 8.1.3水泥砂浆衬里的养护可采用自然养护法和蒸汽养护法。 8.1.4水泥砂浆衬里的补口材料应与管道水泥砂浆衬里材料相同。 8.1.5 ：现场整体水泥砂浆衬里施工应在管道试压、土方回填稳定后进行。 8.2主控项目 8.2.1 1水泥砂浆衬里所用砂、水泥、粉煤灰、火山灰、外加剂等应符合设计文件及SY/T4074的 4