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Q/SY 1846-2015 钢质管道聚乙烯防腐专用料采购技术规范

资料类别:行业标准

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内容简介

Q/SY 1846-2015 钢质管道聚乙烯防腐专用料采购技术规范 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1846—2015
钢质管道聚乙烯防腐专用料
采购技术规范
Technical specification for procurement polyethylene
of steel pipeline
2015—08—04发布
2015-1101实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1846—2015
目 次
前言范围
规范性引用文件术语和定义缩略语材料技术要求试验方法检验规则标志包装、运输和贮存
P
3
4
IP
9 Q/SY 1846—2015
前 #言
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司物资采购管理部提出。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会物资采购专业标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中国石油物资采购管理部、中国石油西南化工销售分公司、中国石油独山子石
化分公司、中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司。
本标准主要起草人:王俊琪、胡斌、黄勇、王慧、胡绍东、刘亚明、王风江。
II Q/SY 1846—2015
钢质管道聚乙烯防腐专用料采购技术规范
范围本标准规定了钢质管道聚乙烯防腐专用料产品的材料技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输和贮存等方面的要求。
-
本标准适用于钢质管道聚乙烯防腐专用料的采购和验收,
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1040. 2 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 1408. 1 绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下试验 GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 GB/T 1842 塑料 聚乙烯环境应力开裂试验方法 GB/T 2547 塑料取样方法 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定 GB/T 4472 化工产品密度、相对密度的测定 GB/T 5470 塑料冲击法脆化温度的测定 GB/T 8170 数值修约规则和极限数值的表示和判定 GB/T 9345. 1 塑料 灰分的测定 第1部分:通用方法 GB/T 9352 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑 GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法) GB/T 23257 埋地钢质管道聚乙烯防腐层术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
回料 regenerative material 废塑料制品经过人工筛检分类后,经过破碎、造粒、改性等流程,变成各种透明、不透明塑料颗
粒,再按照品相进行分类,成为可以再次利用的再生料。 3. 2
断裂标称应变 nominal tensile strain at break 与拉伸断裂应力相对应的拉伸标称应变。
- Q/SY 1846—2015
表1(续)
测试项目 23℃ 常温型60℃或高温型80℃ 10%HCI
性能指标 ≤0.2 ≤0.3 ≥85% ≥85% ≥85% ≥80%
试验方法见 GB/T 23257
序号 16 压痕硬度,mm
耐化学介质质蚀
17 (浸泡7d) 10%NaOH
见 GB/T 23257
10% NaCI
耐紫外光老化(试验后的拉伸强度和断裂标称应变的保持率,336h)
见 GB/T 23257
18
6 试验方法 6. 1 一般要求
所有试验结果的表示和判定应符合GB/T8170的相关规定。 6.2试样制备
压塑试片的制备按GB/T9352的规定进行。 使用冲切或机加工的方法从压塑试片上制备试样
6.3 试样的状态调节和试验的标准环境
试样的状态调节和试验的标准环境为GB/T2918规定的标准环境(23/50),即温度23℃±2℃,相对湿度50%±10%。状态调节时间至少24h但不超过96h。 6. 4 熔体质量流动速率
熔体质量流动速率按GB/T3682中的A法规定进行,试验条件:温度为190.0℃,负荷为 2.16kg. 6.5 密度
按6.2的规定制备压塑试片,试片厚度为4.0mm±0.2mm。 从压塑试片上裁取试样,应光滑、无毛边。 裁取试样后按6.3的规定进行状态调节。 试验按GB/T4472的规定进行。
6.6 炭黑含量
试验按GB/T13021的规定进行。试验前先将样品舟加热至红色,然后冷却15min以上,热降解的温度为550℃±50℃。
拉伸性能
6.7
试样按6.2的规定制备。 试样的状态调节按6.3的规定进行。 试验按GB/T1040.2的规定进行。
3 Q/SY 1846—2015
6.8维卡软化点
试样按6.2的规定制备。 试样的状态调节按6.3的规定进行,试验按GB/T1633的规定进行。
检验规则 7. 1 检验分类与检验项目 7. 1. 1 检验分类
钢质管道聚乙烯防腐专用料的检验可分为型式检验、出厂检验、验收检验。 7.1.2各类检验试验项目 7.1.2.1型式检验
新产品首次使用、专用料配方或生产工艺发生改变有较大变化、停产超过6个月后恢复生产、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异、国家质量技术监督部门提出型式检验要求时,原料生产商应进行型式检验,包括表1所有试验项目,由通过国家资质认定/计量认证的第三方检测机构进行检验。 7.1.2.2出厂检验
对每一生产批次的聚乙烯防腐专用料,原料生产商应至少对表1的第1,2,3,4,5,6,8,9, 10,11项性能进行检验测试。 7.1.2.3验收检验
钢管涂覆厂对每一生产批次(不超过500t)的聚乙烯防腐专用料,应对表1的第1,2,3,4, 5,6,8,9,10,11项性能由专业质检部门或委托通过国家资质认定/计量认证的第三方检测机构进行质量验收检验,对其他性能有怀疑时亦可进行验收检验。 7. 2 组批规则与抽样方案 7. 2. 1 组批规则
钢质管道聚乙烯防腐专用料,原则上应以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批。生产厂也可按一定生产周期或贮存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验。
每批不应超过500t。 7.2.2抽样方案
抽样方案具体按照GB/T2547的规定进行。每批产品按GB/T2547的规定件数随机取样,取出的样品总量至少应为试验需用量的两倍。 8 标志
钢质管道聚乙烯防腐专用料产品的外包装袋上应有明显的标志。标志应包括下列内容:商标、生
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