JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1684—2017
轴承圆锥滚子直径、角度和直线度比较测量仪校准规范
Calibration Specification for Comparators for Measuring the Diameter,
Angle and Straightness of Bearings'Tapered Roller
2018-05-20实施
2017-11-20发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJF1684—2017
轴承圆锥滚子直径、角度和直线度比较测量仪校准规范 Calibration Specification for Comparators for Measuring the Diameter, Angle and Straightness of Bearings' Tapered Roller
JJF 1684—2017 代替JJG380—1995
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：山东省计量科学研究院
枣庄市计量测试所
参加起草单位：济南铁路局计量所
洛阳LYC轴承有限公司贵州省计量测试院
本规范委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释 JJF1684—2017
本规范主要起草人：
高冉 (山东省计量科学研究院) 贾敏强 （山东省计量科学研究院）丁 杰（枣庄市计量测试所）臧军 （山省省计量科学研究院）
参加起草人：
孙丽 (济南铁路局计量所) 庞华奇（洛阳LYC轴承有限公司）蒋贵芳 寺（贵州省计量测试院） JJF1684—2017
目 录
引言
(IⅡ) (1 ) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4)
范围… 2 引用文件. 3 概述·
1
计量特性 4. 1 工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度 4.2 工作台工作面与侧挡板工作面的平面度.. 4.3 滑座沿导轨移动的直线度· 4. 4 示值变动性·· 4. 5 示值误差 5 校准条件 5. 1 环境条件 5.2 校准项目和测量标准及其他设备： 6 校准方法 6. 1 工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度， 6.2 工作台工作面与侧挡板工作面的平面度..· 6.3 滑座沿导轨移动的直线度， 6.4 示值变动性 6.5 示值误差
4
校准结果表达 8 复校时间间隔，附录A 轴承圆锥滚子直径、角度和直线度测量仪直径差的示值误差测量
7
结果不确定度评定
(5) ( 7)
附录B 校准证书内页信息及格式
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引言
JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》、JJF1094一2002《测量仪器特性评定》，共同构成支撑本校准规范修订工作的基础性系列规范
本规范为修订，代替JJG380一1995《轴承圆锥滚子直径、角度、直线度测量仪》。 与JJG380一1995相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
依据JJG63一2007《刀口形直尺》，取消了0级和1级的要求。
一将测量“滑座沿导轨移动的直线度”的标准器改为“电感测微仪和专用平尺”。
将原规程中的“测量重复性”改为“示值变动性”。测量方法改为“在标准圆
柱的同一位置上反复测量5次，其最大值与最小值之差即为该测量点的示值变动性”。
简化了示值误差的计算公式。
一
增加了校准证书内页格式内容。 本规范的历次版本发布情况：
JJG380—1995。
II JJF1684—2017
轴承圆锥滚子直径、角度和直线度比较测量仪校准规范
1范围
本规范适用于分度值为0.0002mm、0.0005mm和0.001mm的轴承圆锥滚子直径、角度和直线度比较测量仪校准。
2引用文件
本规范引用了下列文件： JJG39机械式比较仪 JJG118扭簧比较仪 GB/T307.2一2005滚动轴承测量和检验的原则及方法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3概述
轴承圆锥滚子直径、角度和直线度比较测量仪（以下简称测量仪）是按照圆锥滚子
轴承制造工艺，在加工制造过程中，采用与圆锥滚子标准件相比较的方法，测量圆锥滚子直径、角度和直线度的仪器。常见仪器外形及结构见图1，图中的指示仪一般采用机械式比较仪或扭簧比较仪
图1轴承圆锥滚子直径、角度和直线度测量仪示意图
1一指示仪；2一臂架；3一侧挡板；4一工作台；5一滑座；6一导轨；7一基座
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4计量特性
4.1工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度
工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度一般不大于Ra0.1um。 4.2工作台工作面与侧挡板工作面的平面度
工作台工作面与侧挡板工作面的平面度一般不大于2.0um（不允许凸）。 4.3滑座沿导轨移动的直线度
在全程范围，滑座沿导轨移动的直线度在水平面内一般不大于5um，在垂直面内一般不大于2um。 4.4示值变动性
示值变动性一般不大于1.0um。 4.5示值误差
示值误差一般不超过士1.0μm。 注：由于校准不进行符合性判定，本规范给出的计量特性仅供参考。
5校准条件 5.1环境条件 5.1.1温度条件：校准室（或车间）内温度（20土5）℃，温度变化不大于1℃/h，被校仪器和校准用设备在室内温度平衡时间不少于4h。 5.2 校准项目和测量标准及其他设备
校准项目和测量标准及其他设备见表1。
表1校准项目和测量标准及其他设备
序号 1
校准项目
测量标准及其他设备
工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度工作台工作面与侧挡板工作面的 刀口形直尺MPEV：1uμm；平面平晶：2级；量块：平面度
表面粗糙度比较样块MPE：一17%～+12%
2
4等电感测微仪MPE：土0.2μm，分度值0.2μm 专用平尺200mm，MPEV：0.5μm 标准圆柱：（$10～Φ20）mm之间、直线度MPEV： 1 μm 对标准圆柱：直径差为0.02mm，（§10～±20）mm 之间、直径差测量不确定度不大于0.3μm
3 滑座沿导轨移动的直线度
示值变动性
4
示值误差
5
注：也可采用满足测量不确定度要求的其他测量设备进行校准。 6校准方法
校准前要通过开机运行与观察确认测量仪能正常工作，无影响使用和校准的故障和
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缺陷。测量仪所使用的机械式比较仪或扭簧比较仪应分别满足JJG39《机械式比较仪》 或JJG118《扭簧比较仪》的技术要求，有有效期内的检定合格证书。 6.1工作台工作面与侧挡板工作面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块以比较法进行测量。在进行比较时，所用的表面粗糙度比较
样块和被校测量面的加工方法、材料、表面色泽等应尽可能一致，当触感被校测量面的加工痕迹深浅与表面粗糙度比较样块工作面加工痕迹深浅相近时，则被校测量面的表面粗糙度就是表面粗糙度比较样块的标称值。也可用表面粗糙度测量仪测量。 6.2工作台工作面与侧挡板工作面的平面度
工作台工作面的平面度用刀口形直尺、平晶和量块组成标准光隙，同被测工作台截面的光隙量进行比较测量。其测量应分别在工作台工作面相隔45°的4个截面上进行其平面度根据各截面的间隙情况确定。当所有测量截面上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一截面间隙量最大的作为平面度。当其中有的截面中间部位有间隙，而有的截面两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。
用相同方法测量侧挡板工作面的平面度。 6.3滑座导轨移动的直线度
用表架将电感测微仪测头固定在测量仪基座上。将平尺置于工作台上（必要时可拆除工作台的侧挡板）：调整平尺和工作台调倾机构使平尺工作面与滑座移动方向平行。 调整表架使电感测微仪测头与平尺测量面接触，同时使其示值为零或其邻近的某一值，移动滑座，在滑座全程等间隔测量不少于6个点，记录电感测微仪在各点处的示值，利用两端点连线法计算其直线度。测量应在水平和垂直两个方向上进行。 6.4示值变动性
将指示仪安装在臂架上，标准圆柱安放在工作台的工作面上并与侧挡板靠紧。调整工作台，使标准圆柱的最高母线与滑座移动方向平行。调整指示仪，使其测头与标准圆柱的最高母线接触，同时使指示仪的示值在标准圆柱最高母线全量程两端位于零位或其邻近的同一值。沿导轨来回移动滑座，在标准圆柱的同一位置上反复测量5次，其最大值与最小值之差即为该测量点的示值变动性。此过程应在指示仪零位和满量程的正负 2/3位置上各进行一次。取3个位置中的示值变动性的最大值作为测量结果。 6.5示值误差
将一对标准圆柱中直径较小的一支放置在工作台上，调整方法同6.4，使指示仪的示值对零。取下此标准圆柱，换上直径较大的另一支标准圆柱，在指示仪上读数为r1：再重复测量2次，分别得到r2和r3，利用式（1）计算得到该被测点的示值误差1。
11
01=- 32 Zr;-d
(1)
式中： 1——被测点的示值误差，μm; r:——被测点测量值，μm; d一一一对标准圆柱的直径差的绝对值，um。 同样的方法：先用较大的标准圆柱将指示仪对零，再换上直径较小的标准圆柱：得
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