Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY07022—2022
管柱自动化钻机基本配置技术规范
Basic configuration specification for pipe handing automatic drilling rig
2022—11—24发布
2023-02—01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY07022—2022
目 次
前言范围
I
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规范性引用文件 3术语。定义和缩略语· 3.1术语和定义 3.2 缩略语 4 型式、型号和基本参数
2
..
通则 5.1 总体要求 5.2 动力系统 5.3 提升系统 5.4 旋转系统 5.5 循环系统 5.6 传动系统 5.7 井控系统 5.8 钻机控制系统 5.9 底座及支撑装置 5.10 辅助设备 5.11 管柱自动化系统基本配置
5
6
试验 8 记录和出厂文件 9 贮存、 包装和运输 9.1 贮存 9.2 包装 9.3 运输附录A（资料性） 管柱自动化钻机推荐配置
A
. Q/SY07022—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内 容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会
提出并归口。
本文件起草单位：宝鸡石油机械有限责任公司、工程技术分公司（中油技服）、勘探开发研究院、 长城钻探工程公司、川庆钻探工程公司。
本标准主要起草人：张志伟。覃建、孙娟、杨晖、周天明、严敏肖、王小权、白丙建、杨斌、陈俊峰、张建、李林。
S
II Q/SY070222022
管柱自动化钻机基本配置技术规范
1范围
本文件规定了管柱自动化钻机技术要求，基本配置。试验，记录和出厂文件及贮存，包装和运输。
本文件适用于陆地用管柱自动化钻机的生产制造及采购配套。海上平台用管柱自动化钻机参照本文件执行。
规范性引用文件
卫
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注目期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T8423.5 石油天然气工业术语第5部分：设备与材料 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB14050 系统接地的型式及安全技术要求 GB 17840 防弹玻璃 GB18613 电动机能效限定值及能效等级 GB/T23505 石油天然气工业钻机和修井机 GB/T23507.3 石油钻机用电气设备规 厂第3部分：电动钻机用柴油发电机组 SY/T6680 石油天然气钻采设备钻机和修井机出厂验收规范 SY/T6919 石油天然 汽钻采设备 钻机和修井机涂装规范 SY/T7421 石油天然 气钻采设备钻井和修井用管柱自动化处理系统 Q/SY07019 石油钻机和修井柜 机集成化控制系统技术规范
3术语。定义和缩略语 3.1术语和定义
GB/T23505、GB/T8423.5、SY/T7421界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
管柱自动化钻机pipe handing automatic drilling rig 配套了管柱自动化系统的钻机。
3.1.2
管柱自动化系统automatic pipe handling system 由多个自动化设备在钻井或修井作业中协同完成钻杆，油管，钻链或套管等管柱输送，连接和排
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放作业的自动化系统。
【来源：SY/T7421—2018，3.1有修改】 3.1.3
集成化控制系统integration control system 一种可实现多个单元设备远程集中控制和状态信息集中监视的电气自动化控制系统。 [来源：Q/SY07019—2020，3.1.1]
3.2缩略语
下列缩略语适用于本文件 VFD：变频驱动装置（vaniable firequency dnve） HSE：健康、安全，环境（health safery envirommental）
4型式，型号和基本参数
4.1管柱自动化钻机型式、型号和基本参数符合GB/T23505的规定 4.2管柱自动化系统基本参数应符合SY/I7421的规定。
5通则 5.1总体要求 5.1.1 管柱自动化钻机的设计、制造应符合GB/T23505的规定 5.1.2 管柱自动化钻机的HSE配置推荐及要求应符合GB/T23505及SY/T7421的规定。 5.1.3 管柱自动化钻机的涂装技术要求应符合SY/T6919的规定。 5.1.4 设备铭牌应为中、英文对照，仪表表盘读数应为公、英制。 5.1.5 需拆卸的油、气、水管线应在两端设有对应编号或注明所连接设备名称，应有接头保护措施 5.1.6室内外电缆两端应有标识，室外电缆两端应安装标识牌。 5.1.7 吊耳及吊装管应标记安全载荷及序列号并喷涂明显的品装标识 5.1.8 供电系统接地型式的安全技术要求应符合GB14050的规定。 5.1.9 插接件外壳应采用金属材质，满足所在防爆区域的要求，防护等级不低于IP54。 5.1.10 所有房体应设置吊角1 便于正面起吊作业。 5.1.11 钻机的设计，制造应满足其预期的功能。钻机的各零部件能安全地传递其规定的载荷和动力，保证整套设备的安全运行。用户与制造商协商确定站机的使用工况。 5.2动力系统 5.2.1柴油发电机组的要求应符合GB/T23507.3的规定 5.2.2柴油发电机组宜有手动/自动紧急停车保护，机油温度高，排气温度高，冷却液位低故障报警，断油，断气急停保护。 5.2.3柴油发电机组宜有数据采集，参数异常报警功能，并预留工业通信接口。 5.2.4动力系统应配置600V网电进线柜。网电进线柜的网电进线断路器应不小于5000A，与柴油发电机组的进线断路器安全互锁。
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5.8 钻机控制系统 5.8.1 集成化控制系统设计及制造应符合Q/SY07019的规定， 5.8.2 宜采用一体化集成司钻控制方式。 5.8.3 司钻控制房辅助系统应包配电系统，照明系统，暖通系统及防火设施。 5.8.4 司钻控制房内应设置固定式摄像头，可监视室内操作。 5.8.5 司钻控制房宜采用整体正压防爆房间。 5.8.6 司钻控制房应有水平及防跳限位功能。 5.8.7司钻控制房逃生门附近应预留一键关井装置操作箱安装空间。 5.8.8 司钻控制房宜设置两处外开门，外开门上应设置观察窗，按压式逃生门锁和自动闭门器等附件。 5.8.9司钻控制房房体固定窗玻璃应采用符合GB17840的防弹玻璃。防弹等级应不低于F54-H：推拉窗玻璃宜采用钢化玻璃。 5.8.10可钻控制房房体的司钻操作人员正前方及正上方玻璃窗外侧应设防护网或防护栏，刮雨器及冲洗装置：玻璃窗内侧应配置遮阳窗帘。 5.8.11司钻控制房墙体、房顶、底座、门应有保温措施。填充材料应为保温、阻燃、环保型材料，不应使用含石棉材料。 5.8.12钻机液、气管线宜不进人司钻房内。 5.8.13集成化控制系统的控制单元应建立钻机系统网络架构，实现系统与各单元设备数据交换及安全管理。 5.8.14 集成化控制系统应能紧急停止，实现对钻机各单元设备的集成化协同控制和参数集中采集及归档。 5.8.15 集成化控制系统应有实现设备之间防碰。交接互锁等区城保护功能。 5.8.16 液。气系统控制应采用电控方式。 5.8.17 监视系统应有无线远传功能，并配置应急情况下的外接电源接口，储存能力不小于30d。 5.8.18 通信系统应有司钻、钻台面、二层台间的通话功能。 5.8.19 控制系统宜与仪表一体化设计。 5.8.20 仪表系统应为录井系统预留泵冲，
立管压力原始数据信号远程传接口
5.8.21 控制系统电子指重表响应速度不大于0.25 5.8.22 控制系统宜具备操作记录功能，记录绞车、顶部驱动装置、转盘、车 钻井泵等关键设备的操作指令。 5.9底座及支撑装置 5.9.1 钻机底座宜预留步进或轨道平移接口。 5.9.2 底座应有整体拖动功能。 5.9.3 底座净空高应满足钻井工艺需求。 5.9.4 绞车低位安装时，宜设配重水箱。 5.10 辅助设备 5.10.1 液、气系统动力管路硬管宜采用钢制管件。 5.10.2 储气罐，微干机内部工燥装置，应提供允其安装的安装许可证或制造许可证，储气罐应提供合格的压力容器检测报告。
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