Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY07023—2022
日油管修复再利用技术规范
Technical specification of repairing and reusing of used tubing
2022—11—24发布
2023—02-01实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 070232022
目 次
前言范围
Ⅱ
1
2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 符号
旧油管修复再利用流程 6 修复前筛选检测 6.1 初步筛选 6.2 清洗除垢 6.3 矫直 6.4 通径 6.5 无损检测 6.6 壁厚分级修复
5
7
7.1 总则 7.2 螺纹加工修复 7.3 非金属管内衬修复 7.4 热轧修复 7.5 陶瓷内衬修复 S 再利用 8.1 再次下并使用 8.2 转作地面管线使用 8.3 报废质量检验
9
9.1 静水压试验 9.2 力学性能试验 9.3 外观、尺寸检验 9.4 出厂检验 9.5 型式试验防腐、 螺纹保护、标识
10
10.1 防腐、螺纹保护 Q/SY070232022 10.2标识 11包装、储存附录A（资料性） 转地面管线最小许可壁厚计算方法参考文献·.
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II Q/SY07023—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会
提出并归口。
本文件起草单位：工程材料研究院、大庆油田公司、渤海石油装备公司。 本文件主要起草人：张杰、杨眉、刘文红、曹峰、赵清敏、张朋举、韩新利、葛跃忠、张建军、
李茹、杨力能、于海涛、冯挺、冯杰、张益钻、杨鹏。
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III AS/0 Q/SY 070232022
旧油管修复再利用技术规范
1范围
本文件规定了旧油管修复再利用流程、修复前筛选检测，修复，再利用，质量检验，防腐，螺纹保护、标识，包装和储存。
本文件适用于钢级为J55、N80、P110的旧油管的修复再利用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件， 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T9253.2石油天然气工业 套普、油管和管线管螺纹的加工 测量和检验 GB/T9711 石油天然 太气工业 管线输送系统用钢管 GB/T17745 石油天然气工业套管和油管的维护与使用 GB/T19830 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 GB/T20657 石油天然气工业套管、油管、钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 GB/T23512 石油天然气工业套管、油管、管线管和钻柱构件用螺纹脂的评价与试验 GB/T 31032 钢质管道焊接及验收 SY/T6662.8 石油天然气工业用非金属复合管第8部分：陶瓷内衬管及管件 SY/T6947 石油天然气工业聚乙烯内村复合油管
3术语和定义
GB/T19830、GB/T9711界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1
基管 base tubing 符合要求的旧油管。
3.2
内衬层liner 来用金属或非金属，衬于基管内部起到防腐，防垢或耐磨作用的薄壁层。 采用非金属管作为内封层，经适当条件与基管管壁结合，制成的具有抗磨，抗腐功能的复合
油管。 3.3
热轧修复hot rolling repair 针对存在偏磨、腐蚀等缺陷的旧油管，通过热轧工艺技术进行再生产的修复技术。
1 Q/SY070232022
4符号
下列符号适用于本文件
规定壁厚： hnax最大缺陷深度 tmin 最小剩余壁厚。
5旧油管修复再利用流程
旧油管修复再利用流程参见图1，主要包括：初步筛选、清洗除垢、校直、通径、无损检测、壁厚分级、修复、再利用、质量检验、防腐、螺纹保护、标识、包装、储存等。
旧油管初步筛选清洗除垢
报废处理
校直
通径
无损检测
壁厚分级
修复
再利用
质量检验
防离、螺纹保护，标识
包装。存储
图1旧油管修复再利用流程
6 修复前筛选检测 6.1 初步筛选 6.1.1 确定钢级
对于钢级不确定的旧油管，宜通过测量表面硬度或其他材料试验方法确定钢级。对于钢级确定的旧油管，可不进行此步骤。 2