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Q/SY 1571.1-2013 钻机基本配置技术条件 第1部分:ZJ704500钻机

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-10-31 09:13:48



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内容简介

Q/SY 1571.1-2013 钻机基本配置技术条件 第1部分:ZJ704500钻机 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1571.1—2013
钻机基本配置技术条件第 1 部分:ZJ70/4500 钻机
Basic configuration specification for drilling rig-
Part 1: ZJ70/4500 rig
2013一04一15 发布
2013一06一01 实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1571.1—2013
目 次
前言范围
1
2 规范性引用文件 3术语、定义和缩略语 3.1术语和定义 3.2 缩略语钻机基本参数钻机类别和简述
2
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5
5. 1 概述 5. 2 类别和简述 6钻机基本配置 6. 1 基本配置清单 6.2设计条件、环境要求 6.3主要部件结构、参数· 7钻机出厂试验、总装调试与验收, 7.1总则..... 7.2出厂试验、总装调试的主要内容 7.3合格评定……. 7. 4 记录 8健康、安全、环境(HSE)要求 9 出厂文件
10
15
15
15 15
15
16
储存、包装与运输参考文献
10
16
12 Q/SY 1571.1-2013
前言
Q/SY1571《钻机基本配置技术条件》分为6个部分:
第1部分:ZJ70/4500钻机; ——第2部分:ZJ50/3150钻机; ——第3部分:ZJ90/6750钻机; ——第4部分:ZJ120/9000钻机; —第5部分:ZJ40/2250钻机;
第6部分:ZJ30/1800以下系列钻机。 本部分为Q/SY1571的第1部分。 本标准按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出
并归口。
本部分起草单位:宝鸡石油机械有限责任公司、工程技术分公司、中国石油技术开发公司、石油工业标准化研究所
本部分主要起草人:黄悦华、李凌霄、贾秉彦、栾苏、刘承杰、张玉、陈俊峰
Ⅱ Q/SY 1571.1—2013
钻机基本配置技术条件第1部分:ZJ70/4500 钻机
1范围
Q/SY1571.1的本部分规定了陆地用ZJ70/4500钻机配套的基本要求,同时提供了选择性配置方案。
本部分适用于ZJ70/4500成套钻机的生产制造,以及油田用户采购时选用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T17744 石油天然气工业 钻井和修井设备(GB/T17744—2008,ISO 14693:2003, MOD)
GB/T19190石油天然气工业钻井和采油提升设备(GB/T19190—2003,ISO13535:2000, IDT)
GB/T20174石油天然气工业钻井和采油设备钻通设备(GB/T20174一2006,ISO13533:
2001 ,MOD)
GB/T 22513 石油天然气工业钻井和采油设备井口装置和采油树(GB/T22513一2008, ISO 10423: 2003, MOD)
GB/T 23505 ,石油钻机和修井机 GB/T25428石油天然气工业 钻井和采油设备钻井和修井井架、底座(GB/T 25428
2010, ISO 13626: 2003, MOD)
SY/T 5170 石油天然气工业用钢丝绳(SY/T 5170—2008,APISpec9A:2004,MOD) SY/T 6426 钻井井控技术规程 SY/T6680—2007石油钻机和修井机出厂验收规范 SY/T6725.1一2008石油钻机用电气设备规范 第1部分:主电动机 SY/T6725.2一2009石油钻机用电气设备规范 范 第2部分:控制系统 SY/T 6918石油天然气工业 钻井和修井设备 钻井泵 Q/SY 1452. 1 石油装备产品包装规范第1部分:钻机和修井机 API Spec 4F 钻机和修井井架、底座规范(Drilling and well-servicing structures) API Spec 6A 井口装置和采油树设备规范(Specification for wellhead and christmas tree equip-
ment)
API Spec 7K4 钻井和修井设备(Drilling and well servicing equipment) API Spec 8C 钻井和采油提升设备规范(PSL 1 and PSL 2)[Specification for drilling and
production hoisting equipment (PSL 1 and PSL 2)』
API Spec 9A 钢丝绳规范(Specification for wire rope) API Spec 16A钻通设备规范 (Specification for drill-through equipment)
1 Q/SY 1571. 1—2013
3术语、定义和缩略语
3. 1 术语和定义
GB/T 23505界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1. 1
名义钻深范围 nominal range of drilling depth 钻机在规定的钻井绳数下,使用一定的钻柱时的钻井深度范围
3. 1. 2
最大钩载 maximum hook load 钻机在规定的最多绳数下起下管柱、处理事故或进行其他特殊作业时,大钩不允许超过的载荷。
3.1.3
钻井绳数 number of wireline 用于正常起下钻及钻进时,游动系统中除快绳和死绳之外的工作绳数。 缩略语
3. 2
下列缩略语适用于本文件。 API———美国石油协会; HSE——健康 安全 环境; MCC 交流电机控制系统; SCR- 可控硅整流系统; VFD 变频控制系统。

4 钻机基本参数
钻机的主要参数规定如下: a) 最大钩载:4500kN; b) 名义钻深范围:
$114mm钻杆:4500m~7000m; $127mm钻杆:4000m~6000m;
c) 绞车额定输入功率:1470kW(2000hp); d) 钻井绳数:12; e) 钻井钢丝绳直径:$38mm; f) 最大快绳拉力:485kN; g) 钻井泵数量及单台功率:3×1193kW(1600hp); h) 转盘开口直径:Φ952.5mm(37in); i) 底座高度:10.5m(或9m); j) 底座型式:旋升式或双升式; k) 井架型式:K型; 1) 主动力机组功率:4000kW~5500kW; m) 辅助发电机组:300kW~1200kW。
2 Q/SY 1571.1—2013
5钻机类别和简述
5.1概述
根据使用工况、成本和运输条件的不同,石油钻机可采用电驱动、柴油机驱动或复合驱动等型
式。其驱动方式可采用单独驱动、统一驱动或分组驱动。钻机的级别、型号及其基本参数按GB/T 23505的规定执行。电驱动钻机基本井场布局见图1;柴油机驱动或复合驱动钻机基本井场布局见图 2。 5.2类别和简述 5. 2. 1ZJ70/4500D 钻机
钻机采用柴油发电机组作主动力,发出的600V,50Hz(60Hz)交流电经SCR整流后变为0V~ 750V直流电,分别驱动绞车、转盘和钻井泵的直流电动机;绞车由2台800kW直流电动机驱动,内变速,主刹车采用液压盘式刹车,辅助刹车采用电磁涡流刹车或伊顿刹车;转盘由1台800kW电动机驱动(或联合驱动);每台钻井泵各由2台800kW直流电动机驱动。电传动系统采用一对二控制方式,AC-SCR-DC传动。并架为K型,底座为旋升式或双升式。 5. 2. 2ZJ70/4500DB 钻机
钻机采用柴油发电机组作主动力,发出的600V,50Hz(60Hz)交流电经VFD变频控制后变为频率可控的交流电,分别驱动绞车、转盘和钻井泵的交流变频电动机;绞车有2台电动机驱动,刹车系统采用液压盘式与主电动机能耗制动组合方式;转盘由1台电动机驱动;每台钻井泵由1台或2台电动机驱动。电传动系统采用一对一控制方式,AC-DC-AC传动。架为K型,底座为旋升式或双升式。 5.2.3ZJ70/4500LDB钻机
钻机为机电复合驱动。绞车、钻井泵采用液力传动链条并车方案,由3台柴油机分别与液力偶合
正车减速箱组成动力机组,机组动力通过多轴整体链条箱并车后,分别驱动2台钻井泵和绞车。采用 2台或3台柴油发电机组供电。转盘由1台600kW,400V交流变频电动机通过齿轮箱驱动,无级调速。绞车内变速;主刹车采用盘式刹车,辅助刹车采用电磁涡流刹车;并架K型,底座前高后低,前台为旋升式,后台为箱块式。
5.2.4ZJ70/4500L 钻机
钻机为机械驱动。由3台或4台柴油机分别与液力偶合正车减速箱组成动力机组,机组动力通过
多轴整体链条箱并车后,分别驱动2台钻井泵和绞车。绞车分出一路动力通过万向轴、链条箱驱动转盘。绞车内变速;主刹车采用液压盘式刹车,辅助刹车采用电磁涡流刹车;井架K型,底座前高后低,前台为旋升式,后台为箱块式。
6钻机基本配置
6.1基本配置清单
ZJ70/4500钻机基本配置按表1执行。
3 Q/SY 1571.1—2013
011
0010 【柴油罐 fuel tank -柴油罐 fuel tank
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