Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY072862020
（2020年确认）
油田起重用钢丝绳吊索
Wire rope slings for oilfield hoisting operations
2020—11—26实施
2020—11—26发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY072862020
再版说明
本标准于2020年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1286—2015修改为Q/SY07286—2020：一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY072862020
目 次
前言 1
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 产品结构、尺寸和标记方法 5 要求 5.1 挤压吊索 5.2 浇铸吊索·
10
检验方法 6.1外观检测** 6.2 无损检测 6.3外形尺寸 6.4长度测量 6.5 滑移（量）和变形（量） 6.6 振动冲击试验 6.7 拉力试验· 检验规则- 7. 1 总则 7. 2 取样 7.3 试样： 7.4检验项目 7.5 判定规则包装，标志，贮存及运输 8.1 包装 8.2标志* 8.3贮存 8.4 运输附录A（规范性附录） 挤压吊索典型结构及主要规格性能参数附录B（规范性附录） 浇铸吊索主要规格性能参数附录C（资料性附录） 钢丝绳吊索的使用：附录D（规范性附录） 接头压制前结构尺附录E（资料性附录） 洗铸吊索用钢丝绳主要结构参
5
17
17
17
18 18 18 18 19
8
20 20 20 20 21
43
45
50
15
工 Q/SY072862020
言
前
本标准按照GB/T1.1一2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替Q/SY12862010《油田起重用钢丝绳吊索》，与Q/SY1286—2010相比，主要技术变化如下：
增加了钢丝绳吊索的相美术语定叉（见第3章）：修改了固接效率的术语（见3.142010年版的3.5）：增加了C型挤压吊索结构示意图（见图3：增加了挤压吊索对钢丝绝松款性等给制要求（见5.1.1.1）：删除了对钢丝绳的 需求（见2010年版的5.1.1.1）：修改了挤压吊索接头压制前尺寸要求（见5. .1.1.4，2010年版的5.1.4.2）；增加了挤压吊索选用卸打和螺旋扣的要 （见5.1.1.8和5. 1.9) : 修改了挤压吊索接 美头型式利度要求 （见5.1.3.1，2010年版的5.1.2.2和5.1.2.5) 修改了挤压吊索实长度许偏差的 H 见表5.1.4.1-2010 年版的5.1.3.1）增加了挤压吊索的骨移和店 生形的要求 （地5. 5)# 增加了挤压吊索的实洲破断拉力的要求（见5.1.6）：修改了浇铸吊索用原材料的费求【见5
2010年版的5. .1:
增加了浇铸吊索优先选用的钢丝绳结构及性能参数（见5.2.1.1）：增加了索节表面热浸锌时的要求（见5.2.5.3）：型除了索节的硬度值要求（见2010年版的5 2.5.5: 修改了索节表面无损检测的要求（见5.2.6。2010年版的 5. 6) 修改了浇铸吊索索节的型式及其外形尺寸（见5.2.7.2010年版的5.2.2.2）：增加了浇铸吊索对滑移量和变形量的要求（见5.2.9）增加了浇铸吊索对抽脱的要求（见5.2.10）：增加了索节表面浸锌的试验方法（见心.1.2）增加了索节表面无损检测的检验方法（见6. 增加了吊素长度测量点的要 求（见6.4）修改了拉力试验方
年乐百
删除了拉脱试验方法 见2010年版的6.1158 删除了硬度试验方法 贝200年版的6 删除了超声检测和磁粉检测方法（见2010年版的6.1.7和6.1.8）：修改了钢丝绳吊索的检验项目（见7.4，2010年版的6.2）；修改了钢丝绳吊索检验规则（见第7章，2010年版的第7章）：修改了钢丝绳吊索包装与标志的要求（见8.1和8.2，2010年版的8.1和8.2）增加了浇铸吊索的规格范围（见附录B）。 修改了浇铸吊索的效率系数（见C.1.2，2010年版的9.1.2）：修改了挤压吊索的效率系数（见C.1.3，2010年版的9.1.3）：增加了钢丝绳吊索的最小破断拉力的计算方法（见C.1.4）增加了单肢挤压吊索的极限工作载荷的计算方法（见C.1.5）：
ⅡI Q/SY07286—2020
修订了单肢挤压吊索的吊用模式和吊用模式系数（见C.1.5，2010年版的9.1.5）：增加了浇铸吊索的极限工作载荷的计算方法（见C.1.7）；修改了需方的验收期（见C.2.1，2010年版的9.2.1）：修改了挤压吊索肢间夹角的要求（见C.2.5，2010年版的9.2.5）：修改了钢丝绳吊索使用环境温度（见C.2.10，2010年版的9.2.10）：增加了挤压吊索报废图例（见图C.5图C.6和图C.7）：增加了浇铸吊索报废情况（见C.3）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会
提出并归口。
本标准起草单位：咸威阳宝石钢管钢纠有限公司，宝鸡石油机械有限贵任公司。 本标准主要起草人： 支宇垫、宁俊、周虎涛、王亮、张小平、张岳珍、张志伟。 本标准于2010年5月首次发布。
0
Ⅲ AS/0 Q/SY072862020
油田起重用钢丝绳吊索
1范围
本标准规定了油田起重用钢丝细吊靠的术语和定义，产品结构，尺寸和标记方法，要求，检验方法，检验规则，包装、标志、赠存及运输的相关内容。
本标准适用于油气田起重用钢丝绳吊素的生产，验收与使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件 其最新版本（包打所有的修改单） 适用于本文件。
GB/T470 锌锭（GB 470 2011H ISO 752: 2004. MOD) GB/T3077 合金结构印 GB/T3190 变形铝及铝合金化学成分 GBT 3190—2008 ISO 209: 2007.MOD) GB/T 4437.1 铝及铝合金热挤压管第1部分：无缝圆管 GB/T 5974.1 钢丝绳用普通套环 GB/T 5974.2 钢丝绳用重型套环 GB/T 6946 钢丝绳铝合金压制接头 GB 8918 重要用途钢丝罐（GB8918一2006.1 SO3154:1988.MOD) GB/T 13912 金属覆盖层钢铁制件热漫镀锋层技术要求及试验方法（GB/T13192一2002，
ISO1461:1999-MOD)
GB/T 14735 港口装卸用吊钩使用技术条件 GB/T 14736 港口装卸用吊环使用技术条件 GB/T 14737- 2009 港 口装卸用吊索使用技术条件 GB/T20067 棋直经销整组 GB/T20118 般用途钢丝绳 (GB/T20118—2006.ISO2408:2002.MOD) GB/T30589 钢丝绳绝蜡 年#压制专具GBT30589 2014.EN13411-3:2004,MOD) CB/T 32 船用卸扣 CB/T3818 索具螺旋扣 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸铜件 JB/T 8112 一般起重用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣 SY/T 5170 石油天然气工业用钢丝绳（SY/T5170一2013，APISpec9A：2011，MOD） SY/T6666 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法（SY/T6666一2012，APIRP
9B:2005.MOD)
ISO3189-1 般用途钢丝绳紫节 第1部分：一般特性和验收条件 ISO3189-2 般用途钢丝绳索节 第2部分：固体锻造或机械加工索节的特殊要求 ISO3189-3 般用连钢丝绳索节 第3部分：铸造索节的特殊要求 ISO 17558 钢丝绳固接方法：熔融金属固接
1 Q/SY072862020
ASMEBPVC-V：2010锅炉及压力容器规范第V卷：无损检油 ASTMA388大型钢锻件超声检验标准操作方法 ASTME428 超声检测用钢质参考试块的制作与质量控制方法 ASTME709 磁粉检验的标准指南 JISG3525 钢丝绳
3术语和定义
GB/T14737一2009界定的以及下列未语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T14737一2009中的一些术语和定义。 3.1 钢丝绳吊索 3. 1. 1
钢丝绳吊索（以下简称“吊索steel wireropesling 由钢丝绳的一端或两端与吊钩，吊环，链条等金属配件连接组成的装卸索具。钢丝绳也可单独制
成吊索。
[GB/T14737—2009 定23.2 3. 1.2
钢丝绳挤压吊索（以下简称“挤压吊索”） wire rope pressedslings 钢丝绳一端或两端采用铝合金或低碳钢套管通过机械压制制成的索具
3. 1. 3
钢丝绳浇铸吊索（以下简称“浇铸吊索"）wireropepouredslings 索节和钢丝绳通过浇铸连接而皮的索具。
3. 1. 4
效率系数efficiency coefficient 钢丝绳吊索在拉伸试验时的破断拉力与所选用钢丝纯的最小破断拉力之比。 ［GB/T14737—2009，定义3.12]
3. 1.5
安全系数 security coeffieiemt 钢丝绳吊索最小破断拉 立力与极限工件载荷的比值
3.1.6
吊索最小破断拉力minimumbreaking 钢丝绳标准中规定的钢丝绳最小破断拉力乘以效率系数所得的计算值，单位为千牛（kN）。
一
3. 1.7
吊索实测破断拉力measured breaking force of slings 沿钢丝绳吊索轴线方向持续加载直至钢丝绳断裂，并且索节或接头无损坏时所测得的拉力值，单
位为千牛（kN）。 3.1.8
额定载荷 rated load 索具垂直提升物料时所允许的最大载荷，单位为千牛（kN）。
3. 1. 9
极限工作载荷 working load limit 使用时钢丝绳允许悬挂的最大载荷，单位为千牛（kN）。
2