Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY06807—2022 代替Q/SY1801—2015
原油储罐保温技术规范
Specification for thermal insulation technology of crude oil tanker
2022—11—24发布
202302—01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY 068072022
目 次
前言范围
A
1
规范性引用文件 3 术语和定义 4
2
设计要求材料 5.1 保温材料 5.2 保护层材料 5.3 其他材料 5.4 材料验收规则 6 施工 6.1 固定件和支承件安装 6.2 保温层施工 6.3 保护层施工
5
8
施工质量检验 7.1 般规定 7.2 固定件和支承件安装质量检验 7.3 保温层质量检验 7.4 保护层质量检验 7.5 保温涂料施工质量检 7.6 保温施工质量检验规则交工资料
一
8
O
8
附录A（资料性） 网格型保温结构附录B（资料性） 保温材料及制品材附录C（资料性） 保护层检验批质量验收记录表附录D（资料性） 支承件、固定件施工质量验收记录表附录E（资料性） 保温层施工质量验收记录表附录F（资料性） 保护层施工质量验收记录表附录G（资料性） 储罐保温工程质量峻工验收记录表
15
16
18 Q/SY06807—2022
前言
本文件按照GBT1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件代替Q/SY1801 -2015《原油储罐保温技术规范》，与Q/SY1801一2015相比，除结构和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）增加了半硬质保温制品的术语和定义（见3.5）： b）更改了原油温度高于80C时，应对拱顶储罐罐顶进行保温，罐顶保温厚度应按原油温度计算
【见4.1b），2015年版的4.1b】】 c）明确了保温材料应选择不燃烧材料：燃烧性能应为GB8624一2012中规定的A级（见4.2，
2015年版的4.2） d）增加了镀铝锌钢板及其厚度要求（见4.4）： e）角钢结构改称为直角结构（见4.7， 2015年版的4.7） f）修改了岩棉板、玻璃棉板的技术指标要求（见5.1.6、5.1.7 2015年版的5.1.6，5.1.7） g）增加了硅酸铝板、纳米气凝胶毡的相关技术指标（见5.1.95.1.10） h）增加了彩色薄钢板， 镀锌薄钢板 镀铝锌薄钢板的锌层质量要求 （见5.2.15.2.2） i）增加了辅助材料要求（见5.3） j）删除了健康安全和环境保护及条文说明相关内容（见2015年版的第8章）。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提
出并归口。
本文件起草单位：海洋工程公司，工程建设公司，塔里木油田分公司、新疆油田分公司。 本文件主要起草人：张红磊、赵常英、张彦军，刘荨、车先明、冯金城、王志涛、黄桂柏、刘发
安苏碧煌
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况
-2015年首次发布为Q/5Y1801-2015 本次为第一次修订，
II Q/SY 068072022
原油储罐保温技术规范
1范围
本文件规定了钢质立式原油储罐（以下简称储罐）保温的设计要求，材料。施工。施工质量检验及交工资料的技术要求。
本文件适用于原油温度不超过100C储罐的保温设计，施工及验收， 储存其他介质的立式储罐保温可参考执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2518 连续热镀锌和锌合金镀层钢板及钢带 GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3880（所有部分） 般工业用铝及铝合金板、带材 GB/T5210 色漆和清漆 拉开法附着力试验 GB/T5480 矿物棉及其制品试验方法 GB8624—2012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10297 非金属固体材料导热系数的测定热线法 GB/T118352016绝热用岩棉矿渣棉及其制品 GB/T12754 彩色涂层钢板及钢带 GB/T13350 绝热用玻璃棉及其制品 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T16400 绝热用硅酸铝棉及其制品 GB/T17911- 2006 耐火纤维制品试验方法 GB/T343362017 纳米孔气凝胶复合绝热制品 GB50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB50645 石油化工绝热工程施工质量验收规范 JC/T990—2006复合硅酸盐绝热制品 JC/T1040 建筑外表面用热反射隔热涂料 SY/T0319 钢质储罐防腐层技术规范
1 Q/SY068072022
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
保温层thermal insulation layer 对维护介质温度稳定起主要作用的保温材料及其制品。
3.2
保护层cladding 为防止保温层受外界损坏所设置的金属外保护结构。
3.3
支承件 supporting elements 支撑保温层及保护层用的构件，包括托架，支撑环。支撑板等。
3.4
固定件fastener 固定保温层及保护层用的构件，包括螺栓、螺母、销钉、钩钉、自锁筋板、箍环箍带、活动环、
固定环等。 3.5
半硬质保温制品semi-rigid insulation 在2×10-MPa荷重下， 可压缩性为6% 30%，弯曲90°以下尚能恢复其形状的保温制品。
4设计要求
4.1储罐的保温设计应符合GB50264的规定，并满足下列要求：
a）对储罐罐壁进行保温时，罐壁保温层厚度应按原油温度计算： b）原油温度高于80C时，应对拱顶储罐牌顶进行保温罐顶保温厚度应按原油湿度计算： c）储罐的保温设计应根据工艺、外表面散热损失和经济性等方面的要求进行保温计算，确定保
温结构。
4.2保温材料应选择不燃烧材料，保温材料的燃烧性能应为GB86242012中规定的A级。 4.3罐顶保温宜采用保温涂料。 采用保温涂料时可采用防腐底漆保温余料结构，也可采用防腐底漆保温涂料面漆结构。底漆、保温涂料、面漆应由同一供应商提供或推荐。 4.4保护层应选用压型薄板，材质可采用彩色薄钢板、镀锌薄钢板、镀铝锌钢板、铝合金薄板、不锈钢薄板等，板材厚度应符合下列要求
a）彩色薄钢板，镀锌薄钢板和镀铝锌钢板厚度为0.5mm-0.7mm b）铝合金薄板厚度为0.6mm1.0mm c）不锈钢薄板厚度为0.4mm~0.6mm
4.5固定件和支承件的材质和品种应与储罐罐体材质相匹配，支承件的位置应避开法兰，配件和阀门，支承件应设在阀门，法兰等的上方，其位置不应影响螺栓的拆卸。 4.6储罐保温层和保护层的固定结构宜采用网格型的保温固定结构，在满足要求的前提下，也可采用其他结构。网格型保温结构可参照附录A 4.7储罐的防水檐可采用伞状结构或直角结构，伞状结构如图1所示，直角结构如图2所示。风速较大的地区宜采用直角结构。 4.8抗风圈部位的防水结构可参照图3所示，抗风圈上宜至少单侧满焊一圈扁钢固定保护层。
2 Q/SY06807—2022
标引序号说明：
标引序号说明：
一储罐罐壁：防水槽：一保温层：一保护层。
一储健罐壁 2一角钢：
1
卫
保温层，一保护层。
3
1
图2直角结构防水檐示意图
图1 伞状结构防水檐示意图
标引序号说明
储罐罐壁：扁铜：
1
2
3 自攻螺丝
抗风圈：保护层。
4-
抗风圈部位的防水结构示意图
客
4.9 保温层下边缘距罐底板不应大于150mm
5材料 5.1保温材料 5.1.1 保温材料应具备产品质量合格证和有资质的第三方检验机构出具的检测报告等产品质量证明文件。 5.1.24 保温材料应包装完好，外包装上应有明显标识，标识应包括生产厂家，厂址，产品名称，型号、批号、生产日期。有效期、储存条件等。 5.1.3保温材料应按储存条件和要求分类存放。储存和使用期间不应受到污架、损坏或受潮。 5.1.4 运输存放应符合下列要求：
3 Q/SY06807—2022
a）纤维类保温材料运输时不应挤压：保温材料在装卸时不应抛邦，运输时应采取防雨水措施。 b）保温材料宜存放在仓库或棚库内。 c软质及半硬质保温材料堆放高度不应超过2m d）保温涂料运输和储存过程中应避免雨淋、日光暴晒，装卸时应避免损坏容器。冬季应采取适
当的防冻措施。
5.1.5 保温材料每批应抽检1次，检测项目至少应包括外观。密度，尺寸偏差和导热系数，抽检比例不应低于5% 5.1.6 采用岩棉板时， 岩棉板主要物理性能指标应符合表1的规定，其他性能要求应符合GB/T 11835的规定。
表工岩棉板的物理性能指标
序号 1
项目密度
指标要求 60 80 10 -10 K0.043
检测方法
kg/m 密度单值光许偏差
GB/T 5480
2
%
导热系数（平均温度70℃±2C）
GB/T10294或GB/T10295
3
W/(mK) 有机物含量
4.0
GB/T11835—2016的附录D
4
% 燃烧性能
A级 >500
GB/I 8624—2012 GB/T11835—2016的附录E
5
热荷重收缩温度
6
中
渣球含量（粒径大于0.25mm）
1
<7.0
GB/T 5480
%
5.1.7 采用玻璃棉板时，玻璃棉板的主要物理性能应符合表2的规定，其他性能要求应符合GB/T 13350的规定。
表2玻璃棉板的性能指标
项目密度 kg/ml
检测方法
指标要才 40~80 10
序号 1
GB/T 5480
密度允许偏差
2
-5 ≤0.034 ≤ 0.040 ≥ 250 A级 ≤0.3
%
导热系数 W/(m - K)
平均温度25℃±1℃ 平均温度70℃±1℃
3
GB/T10294或GB/T10295
热荷重收缩温度
GB/T 5480
4
C
燃烧性能渣球含量 %
GB/T8624—2012
6 7
GB/T 5480
4