Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 087192019
（2019年确认）
液化烃储罐应急技术规范
Technical specifications for emergency of liquefied hydrocarbon spherical tanks
2019-1205发布
2019-12-05实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY087192019
再版说明
本标准于2019年复审，复审结论为修订。 本标准在发市复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1719—2014修改为Q/SY08719—2019：一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY087192019
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 应急技术要求 4.1 切水系统 4.2 紧急切断阀. 4.3 防泄漏注水措施 4.4 消防水喷雾（淋）设施 4.5 视频监控 4.6 可燃气体和有毒气体检测报誉 4.7 火灾自动报警系统 4.8 安全闽 4.9 其他措施 5应急设备管理要求 5.1设备检验
I
..
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5.2设备检查和维护 6应急操作要求附件修改单 Q/SY087192019
前 言
本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口.
本标准负责起草单位： 中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司本标准参加起草单位：中国石油天气股份有限公司炼油与化工分公司中国石油天然气股份有
限公司吉林石化分公司、中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司。
本标准主要起草人：曾志军，史一若，北祥宇、孟昭海、石宏伟、朱文军。张春宇。
S
二
II Q/SY 087192019
液化烃储罐应急技术规范
1范围
本标准规定了全压力式液化经储端的应急技术及管理要求本标准适用于中国石油天然气集团有限公司及所属企事业单位（以下简称企业）的液化烃储罐系
统的安全设计及应急管理。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件， ，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。
GB3836（所有部分） 娱炸性环境 GB 12358 作业场所环境气体性 检测报警仪 通用技术要求 GB15322.1 可燃气体测器 第1部分：测量范围为0~ 00%1.FI的点型可燃气体探测器 GB 16808 可燃气体报等控制器 GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则 GB/T 21431 建筑物防雷装置检测技术规范 GB/T22653—2008 被化气体用紧急切断阀 GB50058 爆炸和火火危险环境电力装置设计坝带 GB50116 火灾自动报警系统设计规范 GB50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报设计规范 AQ3036 危险化学品重大 危险源耀区现场安全监控装备设置规范 SH/T 3007 石油化工储运系统罐区设计现池 SH 3136 液化烃球形储罐安生 全设计规芯 TSG R0004 固定式压 力容器室 安全技术监察规程
tost for soft - seated quarter - turn
ANSI/API607 转14！ 周软阀座阀门的耐火试验 valves)
ANSI/FCI70-2 控制阀陶库证品（Controlaleseanlaka
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
液化烃 liquefied hydrocarbon 在15C时，饱和蒸气压大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体，不包括液化天然气。
3. 2
紧急切断阀 emergency shutoff valve
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安装在槽车（罐车）、罐式集装箱、储罐或管道上，应急情况下，可手动或自动快速关闭的阀门。 [GB/T22653—2008，定义3.1]
3. 3
二次切水thetwo cutting water 也叫做二次脱水，将储罐内的物料含水排放到切水罐（器、包），再从切水罐内排放分离出的水
的过程。
4应急技术要求
41 切水系统
切水系统应符合以下条件： a） 有切水作业的液化经储插应采用有防冻措童的二次切水系镜 b) 切水系统应符合与其相连接的港化经储罐的压力等级设计。 ) 切水罐应设置平衡载或安全泄压装置，防止超压。 d) 排水线应设两道切断阀，
应采用管道排
砂理系统
4.2紧急切断阀
紧急切断阀相关要求如下： a) 液化烃储罐出人口都应设置带远程控制的紧急切断阔，位置应靠近储罐，其前后应设置手动
切断闽，并宜安装有于动助用间的房略
b) 紧急切断阅宜采用球阅，且应满足如下变求：
1）球阀应符合ANSI/API607要求的火灾安全（fire-safe）型（FC型），硬密封，紧急
状况或火灾时应能够手动操作 2][ 阀门泄漏等级至安店符合ANSI/FOI70 2要求的V级
c) 紧急切断阀的安装支架，轴承，键销，紧固件等配件应选用钢制材料：法兰接口应采用金属
缠绕垫片，不应采用石棉作为阀门垫片和填料材料 ) 紧急切断阀宜采用气动执行机构。选用电液执行机构或电动执行机构时，应满足一级负荷
供电要求。 e 位于火灾危险区内 井用于驱动和控制电动紧急切电阀的电源电缆和信号电缆选用应符合
GB/T19666的要求或按其要求做电缆耐大保护 f) 紧急切断阀控制系统的防爆性能应符合GB3836和GB50058的要求。 g) 紧急切断阅应与储罐高高液位联锁动作，并应符合SH3136的要求，联锁信号应引人控
制室。
4.3 防泄漏注水措施
防泄漏注水措施包括如下几个方面：
常温液化烃储罐应采用防止液化烃泄漏注水措施：注水口应靠近罐底，且在紧急切断阀与罐体之间设置，保证紧急切断阅关闭时能够向储罐内注水。
a
b) 注水阀应采用远程控制，且在储罐侧设置手动切断阀，以便于维修：为防止物料倒串，注
水管路应设置单向阀，单向阀安装位置应在不影响检维修情况下尽可能靠近罐根部。 遥控注水阀宜采用球阀，其阀体，配件，执行机构、电源电缆和信号电缆的选用应符合4.2 中对紧急切断阅的要求。
d）注水水源可采用稳高压消防水：对于丙烯、丙烷等操作压力较高的储罐应有注水升压措施。
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e）注水管道宜采用半固定连接。 寒冷地区注水管路应采取必要的保温：伴热措施。
存储温度低于水的冰点的液化烃（如乙烯等）储罐，不应采用防泄漏注水措施。
4.4消防水喷雾（淋）设施
消防水喷雾（淋）设施注意以下方面： a）液化烃储罐区的消防冷却总用水量计算应符合GB50160的规定。 b) 液化经储罐的消防水喷零设施应符合GB50160的规定。
新建储罐的消防水喷靠系统宜固定在储罐表面，在用储罐新增的固定式水喷雾系统可固定在地面基础上。
d) 寒冷地区应考虑消防水喷雾系统及共水阁的防冻措能，低点设置放净阀，环管底部设置
泪孔。 e 固定式消防冷喷雾系统可采用于动或运控控制阅。当储罐容积大于或等于1000m时，应采
用遥控控制阀，控制阀应设在防火堤外，距被保护罐壁不宜小于15m。
4.5 视频监控
视频监控应符合以下要求 a 液化经储罐区应设 置视械蓝控系统， 并行合人 Q3036的规定 b) 视频监控摄像头的 个数和位置应根据现场的实际情况确定。既要覆盖全面，也要重点考虑
危险性较大的区域， 同时注意以下两点：
摄像头的安装高度应靠保可以有效监控到储罐顺部
D
2）相应摄像头应可以监控储罐底部、机泵区及易产生泄漏点的部位。 根据液化烃储罐区的现场情况，可安装红外摄像报警装备，及时发现不安全因素。 视频监控设备的选型和安装要符合相关技术标准，有防爆要求的应使用防爆摄像机或采取防爆措施，并符合GB3836和GB50058的要求视频监控信号应引人控制室内的监视器，并具备上传功能。
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4.6可燃气体和有毒气体检测报普系统
可燃气体和有毒气体检测报管系统拍关要求如下
液化经储罐区防火提内选用和设置可燃气体和有毒气体报警检测（探）器，应符合GB
a
50493的要求。 b) 现场报警器应就近安装在检
指示报警器应安装在有人值守的控制
室，现场操作室：有消防控制室的。报警信号应接人消防控制室。 报警系统的技术性能应符合GB12358.GB15322.1和GB16808的要求。
d) 报警系统的防爆性能应符合GB3836和GB50058的要求。 火灾自动报警系统火灾自动报警系统相关要求如下：
4.7
液化烃储罐区设置的区域性火灾自动报警系统应符合GB50116的要求。
a b) 火灾自动报警系统的技术性能应符合GB12358，GB15322.1和GB16808的要求。
火灾自动报警系统的防爆性能应符合GB3836和GB50058的要求。 d) 火灾报警控制器应安装在该区域的控制室内：当该区域无控制室时，应设置在有人值班的
场所，其全部信息应通过网络传输到中央控制室。
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罐组四周道路边应设置手动火灾报警按钮，其间距不宜大于100m
4.8安全阀
安全阔应符合以下条件： a）液化烃储罐设置安全阀应符合SH/T3007的要求。 b) 安全阀的规格，泄放量和泄放面积确定应符合TSGR0004的要求。
安全阀的开启压力（定压）不得大于储罐的设计压力。
4.9其他措施
其他措施如下： a 应按照液化烃储罐出人口第一道法兰的结构和尺寸配备专用法兰卡具，并配备堵漏工具及堵
漏胶。 b) 应为操作和维修作业配备防操工具
应配备必要的应急器具：如便携式可燃气体检测仪，防爆对讲机，空气呼吸器，防毒面具等。
d) 各类应急工具应就近放置。便于使用。
5 应急设备管理要求
5. 1 设备检验
设备检查注意以下方面：值 液化经储罐安全附件的定期检测检验应严格执行国家相应的特种设备规范，储罐上的安全
闽，压力表应每年校验一次。 b) 可燃（有毒）气体检（操）测报警器应定期检定，检定周期应不超过一年。
每年应对火灾自动报警系统的探划端推警接缸进行二款报警试验，备用电源充，放电试验。
d) 防雷装置检测间隔时间应为6个月，并应符合GB/T21431的要求。 e) 紧急切断阅应每月进行一次试验。确保能及时关闭。 f）有消防泵的罐区，每月应至少对消防案进行一次启动试验。确保完好备用。 g) 设备的检测、检验应保留相关记录和报告。
5. 2 设备检查和维护
设备检查和维护包括以下内容
液化烃储罐使用单位应对压力窄器及其安全团性 安个保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表等设备设施建立检查和维护制度，每日邀检，对发现的异常情况应及时处理并且记录。
b) 视频监控系统应图像清晰：保证有工作人员24h监视，：视频监控记录应至少保存一周。
对火灾自动报警系统的火灾报警、故障报警，复位、系统自检等，每日应进行一次检查。 d) 消防喷淋。消防水炮及灭火器等消防设施每月应检查一次，保持处于完好状态；消防喷淋。
消防水炮。消火栓每半年应进行一次实际出水试验：应及时清理消防喷淋管网及喷头内的杂物，确保喷头畅通。 液化烃切水系统及防泄漏注水设施每月应检查一次，寒冷地区要检查防冻措施，确保切水及注水管畅通。
f）液化烃储罐及附属设备（电器。仪表）、设施应按照检维修管理制度，定期检查、检修：检
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