Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY02032—2022
光面电缆直读试井操作规程
Glossy cable on-site construction technical specification
2022—11—24发布
202302—01实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY02032—2022
目 次
前言范围
A
1
规范性引用文件 3 术语和定义施工准备
2
4
4.1 资料准备 4.2 设备准备 4.3 工具准备施工作业
5
5.1 设备摆放 5.2 井口安装 5.3 井口试压 5.4 下放工具 5.5 井下测试 5.6 上提工具 5.7 拆除井口装置 5.8 测井作业 5.9 异常情况处置 6 资料录取与要求井控要求
7
8 安全环保要求附录A（资料性） 光面电缆直读试井现场报告附录B（资料性） 井下仪器配重计算公式附录C（资料性） 作业过程中车 电力设备的使用及附录D（资料性） 光面电缆施工过程中异常情况处置 Q/SY02032—2022
前 創言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归口。
本文件起草单位：西部钻探工程公司，工程技术分公司（中油技服） 新疆油田分公司。 本文件主要起草人：张文哲、贺存福、刘冬、陈方、谭宗华。高山 孔维楷、宋志同、魏少波、
李国亮、牛占山、徐相民、孙明龙、冯佳佳、李献宾、刘健、韦亮、余强、胡守林、陈超峰、李胜堂、王补信。
S
II Q/SY 02032—2022
光面电缆直读试井操作规程
1范围
本文件规定了光面电缆直读试井工艺中的施工准备。施工作业及安全环保要求等。 本文件适用于光面电缆直读试井作业。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5079 油井测试设备 SY/T5225 石油天然气钻井、 开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5440 天然气井试井技术规范 SY/T 5600 石油电缆测井作业技术规范 SY/T6172 油田试井技术规范 SY/T6524 石油天然气作业场所劳动防护用品配备规范 SY/T6610 硫化氧氢环境井下作业场所作业安全规范 SY/T6751 电缆测井与射孔带压作业技术规范 Q/SY02769—2019 油气井常规钢丝作业技术规范 Q/SY08248 移动式起重机吊装作业安全管理规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
光面电缆glossycable 一种采用不锈钢钢管包裹的新型电统，既具有钢丝的易密封的特点，又具有电缆实时通信的
功能。 3.2
光面电缆电缆头head of glossycable 用于固定光面电缆，连接测试仪器，起密封。绝缘及通信作用，位于光面电缆末端，测试仪器上端。
4施工准备 4.1资料准备 4.1.1施工前，根据施工任务书及地质设计收集相关资料，编写施工设计并审批。
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4.1.2施工设计内容应包合：
a）油气井基本情况（生产、测试、周边井注采及管柱组合）： b）测试目的及要求； c）井口装置、测试设备清单及参数： d）套管接箍数据： e）录取资料要求； f）施工步骤及注意事项： g）风险评价及控制： h）安全环保（HSE）及井控要求 i）应急预案。
4.2 设备准备 4.2.1 光面电缆直读试井绞车载荷应能满足施工井作业深度要求，性能应符合SY/T5079中的规定。 4.2.2 光面电缆滚筒上应保留三层以上的电缆余量。 4.2.3 光面电缆直读试井车或试井撬在使用过程中应参照附录C进行检查。 4.2.4防喷装置的选择应根据预测最高井口关井压力（P关），并执行SY/T6172的相关规定。 4.2.5配备的井口压力控制装置应包括防喷器、捕提器、防喷管，防喷盒等，防喷管总长度应大于人井仪器申总长的0.5m，内径宜大于仪器最大外径6mm 8mms 4.2.6配备辅助作业工具，包含吊车、 吊索、天滑轮、地滑轮等，其中天滑轮、地滑轮尺寸不宜小于16in。 4.3 工具准备 4.3.1 电子压力计的选择
压力计的选择应按SY/T6172的规定执行。 4.3.2 加重杆选择
根据井深和井口压力、流体性质及现场施工设计选择合适的加重杆及计算配重，参见附录B。 4.3.3 光面电缆检测
光面电缆截取25.4cm，扭转测试的扭转角度不应低于720° 以外铠不破，不裂为合格，拉力测试应不小于额定载荷的50% 4.3.4光面电缆电缆头制作
光面电缆电缆头制作如下。 a）用角磨机将光面电缆末端截面打磨平整。 b）将光面电缆顺序穿过防喷盒、打捞头、空心螺钉、密封块上、锁紧块、密封块中、上接头、
小压盘，密封块下，中间接头：并保持电缆端头距离中间接头下端面60mm一70mm。 c）用扭矩扳手将小压盘、密封块下，中间接头与电缆紧，扭矩为40N·m一50Nm，密封
电缆。 d）用扭矩扳手将上接头与中间接头拧紧，扭矩为40N·m～50N·m。 e）用扭矩扳手将空心螺钉，密封块上，锁紧块，密封块上与上接头打紧，扭矩为60Nm
70N·m，抱紧电缆。
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f）用扭矩扳手将打捞头与上接头拧紧，扭矩为40N·m～50N·m。 g）剥去光面电缆下端20mm处的钢管外铠、内铠丝、绝缘层。将下接头组件上的导线穿过连接
筒，并与光面电缆的铜丝焊接好，剥开的电缆应缠上不少于8圈的聚四氟乙烯高压自粘胶带且应完全包裹住。利用连接筒的正反扣结构，将中间接头与下接头紧。
4.3.5光面电缆电缆头室内调试
光面电缆电缆头室内调试如下： a）将光面电缆电缆头内腔充满硅油脂，内芯干燥清洁，与外壳绝缘，绝缘阻值大于500MQ为
合格，缆芯阻值不宜大于150Q， b）室内做光面电缆与电缆头密封性试验，试压70vPa，稳压30min，压降不大于2.1MPa，光面
电缆无鼓包为合格，保存数据， c）地面应对光面电缆与光面电缆电缆头进行拉力测试，拉力值应不小于额定载荷的30%，测试
时间30min，以光面电缆电缆头不拉脱、外铠不变形为合格。
4.3.6井筒准备
光面电缆试井作业前，通井应按照SY/T6172的规定执行，确保井筒畅通。
5施工作业
5.1设备摆放 5.1.1绞车摆放参考Q/SY02769—2019中5.1的要求执行 5.1.2 吊车的摆放应不影响光面电缆起下，井场设备、工具摆放整齐，操作室与井口无障碍、视线良好：作业区域设置警戒线，非作业人员，车辆不应进人警戒区域，夜间施工应保证作业范国内灯光充足。 5.2井口安装 5.2.1 慢速驱动滚简，放松光面电缆 5.2.2 依次连接防喷盒、天滑轮、防喷管，捕捉器。 5.2.3 引出电缆头，按设计连接人井工具申，并做通信测试。 5.2.4 安装井口转换短节/法兰、防喷器，连接液压控制软管、手压泵等。 5.2.5 安装地滑轮。光面电缆在正常起下时，地滑轮处光面电缆夹角应为90°105°。 5.2.6 缓慢将人井工具申引人至捕捉器上部，用吊车上提防喷装置，对接井口安装。 5.2.7 绷紧电缆，调整计数器， 校正深度 5.3 并口试压 5.3.1 用手压泵对防喷盒打压至5MPa以上，使井口防喷盒密封填料（盘根）处于压紧状态。 5.3.2 试压按照Q/SY027692019中5.2.4的要求执行，结束后地面操作手压泵对防喷盒密封填料（盘根）进行张紧力释放。 5.4下放工具 5.4.1开启地面直读监测系统，打开捕捉器，缓慢下放工具串。 5.4.2 控制下放速度，深度小于100m范围时，速度应不超过25m/min，其后最大下放速度应不超过
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50m/min. 5.4.3通过井内变径、套管回接等位置上，下30m范围时，速度应不超过25m/min。 5.5井下测试 5.5.1 工具申下至设计位置后，用手压泵对防喷盒打压至5MPa以上：确保防喷盒密封填料（盘根）处于压紧状态。 5.5.2按施工设计进行直读试井，保存测试数据。 5.6上提工具 5.6.1测试结束后，先地面操作手压泵对防喷盒密封填料（盘根）进行张紧力释放，后下放光面电缆 1m，确保光面电缆无遇卡，阻。 5.6.2开启绞车张力保护，控制上提速度，前50m速度应不超过10m/mlin，其后最大速度应不超过 30m/min。 5.6.3通过井内变径，喇叭口等位置上，下30m范围时，速度应不超过10m/mim 5.6.4当工具申上提至距井口100m范围时，速度应不超过
距井口30m范国时，速度应不
mmn
超过10m/min。 5.6.5 当工具完全进人下捕提器后，复探确认工具申全部进人防喷管后。关闭清蜡闸门。 5.7 拆除井口装置
按照Q/SY02769—2019中5.2.5的要求执行 5.8测井作业
光面电缆进行测井相关作业时，按照SY/T5600的规定执行。 5.9 异常情况处置
光面电缆进行测井相关作业时，异常情况处置参见附录D。
6资料录取与要求
6.1 按照SY/T6172的规定执行， 录取各项资料。 6.2测试结束后，编写试井测试报告（参见附录A），提交归档。
7井控要求
作业过程中井控要求应执行SY/T6751的相关要求。
8安全环保要求
8.1 天然气井现场施工执行SY/T5440中的规定。 8.2 吊装作业执行Q/SY08248中的规定。 8.3 施工油气井执行SY/T5225中的规定。
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