Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1762—2014
阀式连续循环钻井技术操作规程
Operating procedures for valve type continuous circulation drilling technology
2014一12一31 发布
2015一03一01实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 1762—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构与编写》给出的规则
起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中石油川庆钻探工程有限公司钻采工程技术研究院。 本标准主要起草人：董仕明、刘贵义、李戍晓、邓虎、周长虹、余锐、邓柯、廖兵、刘殿琛、
罗群。
II Q/SY 1762—2014
阀式连续循环钻井技术操作规程
1范围
本标准规定了连续循环钻井的作业条件、专用设备的配置及技术要求、专用设备的安装、地面循环通道试压、施工作业、健康、安全与环保要求等内容。
本标准包括钻井液连续循环钻井、气体连续循环钻井、雾化/泡沫连续循环钻井、充气连续循环钻井。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T 5215　钻具止回阀 SY/T 5369石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻 SY/T 6543.1 欠平衡钻井技术规范第 1部分：液相 SY/T 6543. 2 欠平衡钻井技术规范　第2部分：气相
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
连续循环钻井 continuous circulation drilling 在接立柱（单根）、起下钻时保持井筒钻井循环介质不中断循环的钻井方式
3. 2
连续循环阀 continuous circulation valve 由主阀、侧阀构成，能切换循环通道，保持井筒钻井循环介质不中断循环的工具。
3.3
循环切换系统circulation switching system 由控制台、阀、管汇构成，能控制、变换循环通道的地面装置
3. 4
阀式连续循环钻井 F valve type continuous circulation drilling 利用连续循环阀和循环切换系统保持接立柱（单根）和起下钻作业时井筒循环介质不中断循环的
钻井方式。 3.5
主循环normal circulation 循环介质经连续循环阀主阀形成的循环。
3.6
侧循环side circulation Q/SY 1762—2014
5.2.1.2连续循环阀新出厂或累计使用时间达到600h 时按 SY/T 5215的规定进行检验。 5.2.1.3　连续循环阀有下例情况之一时应报废：
a）本体刺穿； b）本体胀裂； c）本体伤痕深度超过 SY/T 5369 的规定； d） 均匀磨损或偏磨后，外径小于 SY/T 5369 的规定; e） 经过无损探伤有损伤； f） 被硫化氢腐蚀或酸浸泡; g）主阀或侧阀密封不严。
5.2.2 循环切换系统技术要求
循环切换系统额定压力不低于地面循环系统额定压力。
6　专用设备安装
6.1钻井液连续循环钻井 6.1.1循环切换系统入口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从钻井液泵排出口接至循环切换系统人口。 6.1.2主循环通道采用内通径不小于65mm的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管 6.1.3侧循环通道采用内通径不小于50mm的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀侧阀入口，并在钻台安装侧循环监测压力表。 6.1.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于 50mm 的耐压胶管从循环切换系统泄压口接至安全位置。 6.1.5　钻井液连续循环钻井专用设备布置示意图参见图 A.1。 6.2气体连续循环钻井 6.2.1循环切换系统入口管线采用内通径不小于65mm 的钢制管线从气体注入管汇出口接至循环切换系统入口。 6.2.2主循环通道采用内通径不小于65mm的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管。 6.2.3侧循环通道采用内通径不小于50mm 的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀侧阀入口，并在钻台安装侧循环监测压力表。 6.2.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于50mm 的耐压胶管从循环切换系统泄压口接至安全位置，出口应安装消音器。 6.2.5气体连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A.2。 6.3雾化/泡沫连续循环钻井 6.3.1循环切换系统入口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从气液混合装置出口接至循环切换系统入口。 6.3.2主循环通道采用内通径不小于65mm 的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管 6.3.3侧循环通道采用内通径不小于 50mm 的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀侧阀人口，并在钻台安装侧循环监测压力表。 6.3.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于 50mm 的耐压胶管从循环切换系统泄压口接至安全位置，出口应安装消音器。
3 Q/SY 1762—2014
6.3.5雾化/泡沫连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A.3。 6.4　充气连续循环钻井 6.4.1 循环切换系统人口管线采用内通径不小于65mm的钢制管线从气液混合装置出口接至循环切换系统入口。 6.4.2主循环通道采用内通径不小于65mm 的钢制管线从循环切换系统主循环出口接至立管。 6.4.3侧循环通道采用内通径不小于 50mm 的耐压胶管从循环切换系统侧循环出口接至连续循环阀侧阀人口，并在钻台安装侧循环监测压力表。 6.4.4循环切换系统泄压管线采用内通径不小于 50mm 的耐压胶管，从循环切换系统泄压口接至安全位置。 6.4.5充气连续循环钻井专用设备布置示意图参见图A.4。 6.5管线固定 6.5.1耐压胶管应缠绕钢丝绳，钢丝绳直径不小于12mm。 6.5.2转弯处、泄压口应固定，直管段固定间距不大于 10m，采用水泥基墩固定，基墩坑尺寸长× 宽×高为0.6m×0.6m×0.6m，地脚螺栓直径不小于20mm，埋深不小于0.5m，不应对焊，固定压板宽度不小于60mm，厚度不小于8mm。
7地面循环通道试压
7.1钻井液连续循环钻井地面循环通道采用清水试压，试压值不低于地面循环系统额定压力的 80%，稳压 10min，压降不大于0.7MPa 为合格。 7.2气体连续循环钻井、雾化/泡沫连续循环钻井、充气连续循环钻井地面循环通道采用气体试压，试压值不低于增压机额定压力的80%，稳压时间不小于 10min，压降不大于 0.7MPa 为合格。
8　施工作业
8.1接立柱 (单根) 8.1.1准备工作
立柱（单根）上端连接一个连续循环阀。 8.1.2　作业步骤 8.1.2.1 停止钻进，上提钻具，坐吊卡或卡瓦。 8.1.2.2检查侧阀密封，密封良好，连接侧循环管线。 8.1.2.3开侧循环控制阀，侧循环压力与主循环压力一致时关主循环控制阀。 8.1.2.4开主循环泄压控制阀，释放主阀与主循环控制阀之间的压力。 8.1.2.5主循环压力降至零方可接立柱（单根）。 8.1.2.6开主循环控制阀，主循环压力与侧循环压力一致时关侧循环控制阀。 8.1.2.7开侧循环泄压控制阀，释放侧阀与侧循环控制阀之间的压力。 8.1.2.8侧循环压力降至零，拆侧循环管线，恢复钻进。 8.2　起钻 8.2.1走 起钻至连续循环阀，坐吊卡或卡瓦。 4