JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG58—2010
半径样板
Radius Gauges
2010-05－11发布
2010-11－11实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG58—2010
半径样板检定规程 Verification Regulation of
JJG 58—2010 代替JJG58—1996
Radius Gauges
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2010年5月11日批准，并自
2010年11月11日起施行。
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会
起草单位：辽宁省计量科学研究院
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释 JJG 58—2010
本规程起草人：
邵晶（辽宁省计量科学研究院) 石作德（辽宁省计量科学研究院）姚兴宇（辽宁省计量科学研究院） JJG58—2010
目
录
(1) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (4) (5) (7) (8)
1 范围 2 引用文献·
概述 4 计量性能要求 4.1工作面的表面粗糙度 4.2半径尺寸， 5 通用技术要求 5. 1 外观·· 5.2 各部分相互作用· 6计量器具控制 6.17 检定设备. 6.2 检定项目. 6.3 检定方法· 6.4 检定结果的处理· 6.5 检定周期· 附录A半径尺寸示值误差测量结果不确定度评定附录B 成组半径样板的片数、尺寸及组装顺序附录 C 检定证书和检定结果通知书内页格式
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半径样板检定规程
1 范围
本规程适用于半径1mm～25mm半径样板的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
JJF1001一1998通用计量术语及定义 JJF1130一2005几何量测量设备校准中的不确定度评定指南 JB/T7980—1999半径样板使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述
半径样板是一种具有不同半径的标准圆弧薄片，主要以比较法检验被检圆弧的半径。成组的半径样板由凸形和凹形样板组成，其结构如图1所示。其中单片凸形样板与凹形样板的示意图见图2。
图1 成组半径样板结构示意图
1一凸形样板；2一螺钉或铆钉；3一保护板；4一凹形样板
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（a）凸形样板
（b）凹形样板
图2凸形样板与凹形样板示意图 1一半径；2一宽度；3一厚度；4一工作面
计量性能要求
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4.1工作面的表面粗糙度
工作面的表面粗糙度R≤1.6um。 4.2半径尺寸
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半径尺寸示值误差见表1。
表1 半径样板半径尺寸示值误差
mm
半径尺寸R 1≤R≤3 3 半径尺寸最大允许误差
±0.020 ±0.024 ±0.029 ±0.035 ±0.042
5通用技术要求
5.1外观 5.1.1首次检定的半径样板应平整，不应有凸凹弯曲现象，半径样板的工作面不应有锈蚀、毛刺、碰伤等影响质量的外观缺陷。使用中的半径样板允许有不影响使用的外观缺陷。 5.1.2在保护板上应清晰标明半径样板的半径尺寸范围、制造厂名或商标等，在每片半径样板上应标有半径样板的半径尺寸。 5.1.3成组半径样板的片数、尺寸及组装顺序见附录B 5.2各部分相互作用
半径样板与保护板的连接应能使半径样板绕轴心平滑地转动，不应有卡住和松动现象。
计量器具控制
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计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检验。
6.1检定设备
检定用标准器及设备见表2。 6.2 检定项目
首次检定、后续检定和使用中检验的项目见表2。
表2检定项目、标准器及设备
序号 1 2 3 4
首次检定 后续检定 使用中检验
检定项目外观
检定用标准器及设备
+ + +
+ +
+ +
各部分相互作用工作面的表面粗糙度
表面粗糙度比较样块极限放大图、投影仪、极限校对样板、万能工具显微镜
半径尺寸
+
注：表中“十”表示应检定，“一”表示可不检定。
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6.3检定方法 6.3.1外观
目力观察。 6.3.2各部分相互作用
手动试验。
6.3.3工作面的表面粗糙度
用表面粗糙度比较样块进行比较测量。
6.3.4半径尺寸 6.3.4.1极限放大图比较法
在投影仪的投影屏上，用极限放大图的方法进行比较测量（见图3）。测量时，将被测半径样板放在仪器的工作台上，选择适当放大倍数的物镜，用极限放大图去套半径样板在投影屏上的影像，影像小于等于极限放大图的最大极限尺寸且大于等于极限放大图最小极限尺寸，判定该半径样板合格，否则判定为不合格。
图3极限放大图比较法 1一最大极限尺寸；2一最小极限尺寸；
图4极限校对样板比较法 1一最小极限尺寸；2一极限校对样板；
3一被测半径样板
3一最大极限尺寸；4一被测样板
6.3.4.2极限校对样板比较法
用极限校对半径样板测量凹形半径样板时（见图4），最小极限校对半径样板必须与被测半径样板工作边的中心接触，即允许观察到自样板工作边的中心向其圆弧两端方向逐渐增大的间隙或无可见间隙；最大极限校对半径样板应与被测半径样板工作边两端接触，即自样板工作边圆弧两端向中心方向允许观察到逐渐增大的间隙或无可见间隙，判定该半径样板合格，否则为不合格。
测量凸形样板时，则观察到恰与上述情况相反。 6.3.4.3圆弧目镜比较法
在万能工具显微镜上利用圆弧目镜进行比较测量。测量时，将被测半径样板置于工作台上，以被测半径样板曲面影像与相应半径圆弧曲线进行比较。
可采用满足测量不确定度要求的其他方法对半径样板尺寸进行测量， 6.4检定结果的处理
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经检定符合本规程要求的半径样板出具检定证书；不符合要求的半径样板出具检定结果通知书，并注明不合格项目。证书格式见附录C。 6.5检定周期
检定周期可根据使用的具体情况确定，不超过2年
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