JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG652—2012
旋转纯弯曲疲劳试验机
Rotating Pure Bending Fatigue Testing Machines
2013-06-03实施
2012-12-03发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG652—2012
旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程
JJG 652—2012 代替JJG652—1990
Verification Regulation of Rotating Pure Bending Fatigue Testing Machines
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会
主要起草单位：上海市计量测试技术研究院
参加起草单位：宁夏青山试验机有限公司
上海欧凯计量检测有限公司
江苏省计量科学研究院
神建省正毅工业计量站有限公司
济南天辰试验机制造有限公司
长春任邦测试设备有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJG 652—2012
本规程主要起草人：
张贵仁（上海市计量测试技术研究院）
参加起草人：
全兴军（宁夏青山试验机有限公司）王丹（上海欧凯计量检测有限公司）付少华（江苏省计量科学研究院）李跃（福建省正毅工业计量站有限公司）张伟（济南天辰试验机制造有限公司）宋一兴（长春仟邦测试设备有限公司） JJG652—2012
目 录
引言 1 范围· 2 引用文件. 3 术语及符号.·. 3.1术语和定义 3.2符号和说明. 4# 概述·· 4.1 原理和用途 4.2结构形式.. 5计量性能要求 5.1 加力系统. 5.2驱动系统…. 5.3 循环计数器 5.4 加温系统 6 通用技术要求 6.1外观. 6.2 一般性能 6.3 安全保护功能· 6.4 噪声. 7计量器具控制
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (4) (4) (5) (5) (5) (5) (6) (10) (10) (11) (12) (13) (14) (15) (17)
检定条件· 7. 2 检定项目和检定方法 7. 3 检定结果处理·· 7. 4 检定周期，附录A 同轴度检验棒技术要求与尺寸（供参考）附录 B 检定记录格式附录 C 检定证书内页格式附录 D 检定结果通知书内页格式附录E 试验机工作原理示意图附录F 试验力检定原理示意图
7. 1
I JJG652—2012
引言
JJF1002《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001《通用计量术语及定义》、 JJF1059《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程修订工作的基础性系列规范。
本规程是对JJG652一1990版进行修订的。与JJG652一1990相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
增加了引言；用同轴度指标取代了原规程主轴简的静态径向跳动量（见5.1.1）；
一
增加了初始弯矩指标（见5.1.4.2）；增加了弯矩重复性相对误差指标（见5.1.4.3）；删去力值重复性误差指标；增加了转速指标（见5.2）要求与相应的检定、计算方法；对计数器提出了具体考核指标（见5.3）；增加了高温试验机控温系统的指标（见5.4）要求与检定依据；增加了对加力系统、驱动系统、循环计数器、温控系统的一般要求（见6.2）；增加了试验机安全防护方面的要求（见6.3）；增加了试验机工作噪声的限制要求（见6.4）；增加了附录A同轴度检验棒技术要求（供参考）；完善了附录B检定记录格式；完善了附录C检定证书内页格式：完善了附录D检定结果通知书内页格式；增加了附录E试验机工作原理示意图；增加了附录F试验力检定原理示意图。
JJG652一1990为首次发布版本。
II JJG652—2012
旋转纯弯曲疲劳试验机检定规程
1范围
本规程适用于旋转纯弯曲疲劳试验机（以下简称为试验机）的首次检定、后续检定和使用中检查。旋转纯弯曲疲劳试验机主要包括四点受力式旋转纯弯曲疲劳试验机、悬臂式旋转纯弯曲疲劳试验机以及高温旋转纯弯曲疲劳试验机。
其他类型的旋转弯曲疲劳试验机可参照本规程进行检定。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJF1315.2一2011疲劳试验机型式评价大纲第2部分：旋转纯弯曲疲劳试验机 GB/T2611一2007试验机通用技术要求 GB4337一2008金属材料疲劳试验旋转弯曲方法 GB/T11158一2008高温试验箱技术条件 JB/T9374一1999纯弯曲疲劳试验机技术条件凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3术语及符号 3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本规程：
3.1.1力臂长度moment arm
支点到加力点之间的距离（见图1）。对于四点受力式旋转疲劳试验机，L，和L相等。
3.1.2耐久极限应力endurancelimitstress
对应于规定循环次数，如107或108，是加到试样上而试样没有发生失效的应力范围。
+ Ra
4 RR OB
O
TN
↑F2 TX
↑ Fi
Lo L
L,
X
Ls
图1力臂测量示意图
RA，R一试样A，B点支反力；F1，F2一试样C，D点试验力；
L1，L2，L一杠杆AC，DB的力臂长及试样标距；L一试样反力支点RA，Rε点间距
1 JJG652—2012
3.2 符号和说明
本规程使用的符号、单位与说明见表1。
表1符号、单位与说明
符号 DM F1., F2 Lst, Ls2 Li, L2 M Mi,Mzi
单位 % N
说 明
第i个力值点时，试验机左、右弯矩相对误差第个力值点时，试验机加力系统左、右两边测得力值的平均值i=0，1，2，3，.. 试验机加力系统左、右力臂长度的标称值试验机加力系统左、右力臂长度测量值的平均值试验机的最大弯矩第i个力值点时，试验机加力系统左、右两边的弯矩值，i二0， 1,2,3,... 第i个力值点时，试验机加力系统左、右两边弯矩测量值的最大值，i=1，2，3，. 第i个力值点时，试验机加力系统左、右两边弯矩测量值的最小值，i=1，2，3，…. 第i个力值点时，试验机加力系统单边弯矩的标称值，i=0，1， 2, ...
m m Nm
Nm
Mimax, Mzimax
Nm
Mimin , Mzinin
Nm
Msi
Nm
不加码时，由吊挂、托盘、夹具等引人的左、右两边的弯矩值
Mio,M2o
Nm dB (A) dB (A)
Nb N. nD N i.max ns RMIi,RM2i
背景噪声噪声修正值试验机循环计数器显示的转数试验机工作时测量的最大噪声转速表显示的转数第i个力值点时，试验机加力系统左、右两边弯矩测量值的重复性，i=1，2，3，…. 温度波动度温度均匀度温度测量系统第；个温度点的示值误差温度控制器二次相邻跳开时间内的最高、最低温度标准热电偶同步、瞬时测得的相应温度的最大值、最小值试验机温度测量系统显示的温度热电偶测得的相应温度算术平均值
I
dB (A)
r
%
Br △T; Ori
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃
Te.mx, TB.min Tr.mx, Ti.min
T: T.
2 JJG652—2012
表1续)
说明
符号 1 0L1,012 OMo
单位 dB (A) % %
试验机噪声试验机加力系统左、右力臂长度相对误差试验机加力系统的初始弯矩（不加码时的弯矩）占试验机最大弯矩的百分比第i个力值点时，试验机左、右两边弯矩示值相对误差，i=1， 2,3,..
% %
OM1i，OM2i
o.
循环计数器的示值误差
4概述 4.1原理和用途
试验机在工作时，试样旋转并承受一定弯矩，产生弯矩的力恒定不变且不转动，试样可装成悬臂，在二点加力；或装成简支梁，在四点加力。试验一直进行到试样
失效或达到预定应力循环次数为止。
试验机主要用于金属材料在室温和高温空气中试样旋转弯曲条件下进行的疲劳特性或疲劳寿命的测定。 4.2结构形式
试验机通常由加力系统、驱动系统、循环计数器、加温系统以及安全保护等部分构成。 5计量性能要求 5.1加力系统 5.1.1左、右夹头主轴同轴度
试验机夹紧试样时，左、右夹头主轴同轴度为$0.02mm。 5.1.2左、右夹头高度差
试验机夹紧试样时，左、右夹头的高度差不应超过0.1mm。 5.1.3主轴箱动态径向跳动量
试验机夹紧试样（不加码）运转时，主轴箱施力部位的动态径向跳动量不超过 0.06 mm. 5.1.4力加载机构 5.1.4.1力臂
试验机力臂长度的相对误差不超过士0.3%。 5.1.4.2初始弯矩
试验机的初始弯矩应尽可能小，初始弯矩不应大于试验机最大弯矩的10%。
①加温系统仅用于高温旋转弯曲疲劳试验机，由高温炉及相关的温度测量、控制装置构成。
3