JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG556—2011
轴向加力疲劳试验机
Axial Force Fatigue Testing Machines
2012-05-30实施
2011-11-30发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 556—2011
轴向加力疲劳试验机
检定规程
JJG 556—2011 代替JJG556—1988
Verification Regulation of Axial Force Fatigue Testing Machines
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2011年11月30日批准，并自
2012年5月30日起施行。
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所参加起草单位：中国计量科学研究院
深圳万测试验设备有限公司
长春任邦测试设备有限公司
中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJG 556—2011
本规程主要起草人：
秦海峰 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所
田峰 中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所参加起草人：
胡刚 中国计量科学研究院安建平 深圳万测试验设备有限公司宋一兴 长春任邦测试设备有限公司杨宗英 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 JJG556—2011
目 录
范围 2 引用文件 3术语和计量单位· 3.1术语 3.2符号、单位与说明· 4 概述·· 5 计量性能要求 5.1试验机计量特性 5.2与试验机配套的引伸计系统的计量特性 6 通用技术要求 6.1 外观 6.2试验机性能. 6.3计数器 6.4 安全保护装置. 6.5 噪声 7计量器具控制 7. 1 检定条件 7.2检定项目和检定方法... 8检定结果的处理 9检定周期· 附录A 检定证书内页格式附录B 检定记录附录C受力同轴度检定用标准试验棒常用尺寸参考
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(1) (1) (1) (1) (1) (4) (4) (4) (5) (6) (6) (6) (6) (6) (6) (6) (6) (7) (14) (15) (16) (17) (21) JJG556—2011
轴向加力疲劳试验机检定规程
1范围
本规程适用于新制造、使用中和修理后的各种轴向加力疲劳试验机（以下简称为试验机）的首次检定、后续检定和使用中的检查：包括电液伺服疲劳试验机、液压脉动疲劳试验机、机械式疲劳试验机、电磁共振式疲劳试验机的检定
2 引用文件
JJG475—2008 8电子式万能试验机 JJG762—2007引伸计 GB/T2611一2007试验机通用技术要求 GB/T3075一2008金属材料疲劳试验轴向力控制方法 ISO4965：1979轴向加荷疲劳试验机一动态力校准一应变计技术（Axialloadfa
tigue testingmachinesDynamic force calibrationStrain gaugetechnique)
ASTME4672008轴向疲劳试验系统中检定恒幅动态力的标准操作（Standard Practice for Verification of Constant Amplitude Dynamic Force in an Axial Fatigue Tes ting System)
ASTME1012-2005在拉伸和压缩轴向载荷下检验试验机和试样同轴度的标准操作（StandardPractice forVerificationof TestFrame and SpecimenAlignment Under Tensileand CompressiveAxial Force Application)
使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3术语和计量单位
3.1术语 3.1.1循环力cyclicforce
周期性变化的力。 3.1.2平均循环力meancyclicforce
循环力峰值和循环力谷值的代数平均值。
3.1.3循环力范围　cyclic force range
循环力峰值和循环力谷值的代数差。
3.1.4循环力幅cyclicforceamplitude
循环力范围之半。 3.1.5循环力频率frequencyofcycleforce
力循环试验中，每秒钟内循环力变化的周期数。 3.2符号、单位与说明
本规程使用的符号、单位与说明见表1，力循环示意见图1。
I JJG556—2011
表1符号、单位与说明
符号 a B
单位 %
说 明
试验机力指示装置的相对分辨力
mm/mm 最大弯曲应变
bi,bz,bs,ba mm/mm 同一横截面四个位置的局部弯曲应变
% N N N N N N N N
受力同轴度（最大弯曲应变百分比）试验机施加的循环力幅
e F. Famax Fcp Fc Fp F: FlL Fa F. / Fmax Fmux Fmin
试验机的最大循环力幅
FRmn
循环力检定时，试验机力指示装置指示的循环力峰值示值循环力检定时，试验机力指示装置指示的循环力谷值示值静态力进程检定时，试验机力指示装置的示值惯性力静态力的测量范围下限值循环力试验时，试验机施加的平均循环力平均循环力比试验机的最大力试验机的最小力循环力检定时，力检定装置指示的循环力峰值示值的算术平均值第j个力循环时，力检定装置指示的循环力峰值示值（二1， 2,3,..*,10)
N N
F. Fri F pmx F pein (Fa Fag,)max
N:
N* N* N* N'
循环力检定时，力检定装置循环力峰值示值的最大值循环力检定时，力检定装置循环力峰值示值的最小值循环力检定时，由力检定装置示值得到的循环力范围的最大值循环力检定时，由力检定装置示值得到的循环力范围的最小值 10min循环力变动性检定时，试验机力指示装置10次循环力峰值示值的第讠次读数 10min循环力变动性检定时，计算得到的10组循环力范围的最大值 10min循环力变动性检定时，计算得到的10组循环力范围的最小值 10min内试验机力指示装置指示的循环力峰值的最大值
(Fa—F)mi
N*
Fp10j
N
(Fploj —Fuoj)max
N
(Fp10j Fuoj ) min
N N
Fp10 mx
2 JJG556—2011
表1(续）
符号 Fp10 min FR FR Fr/FRux F Rmax FrR10 F. F' F snax F rnin Fij Fa_loj Fo Fod
单位 N N N*
说 明
10min内试验机力指示装置指示的循环力峰值的最小值循环力试验时，试验机施加的循环力范围循环力检定时，由力检定装置指示的循环力峰值和谷值示值计算得到的平均循环力范围循环力范围比循环力试验时，试验机施加的最大循环力范围 10min循环力变动性检定时，10组循环力范围的平均值静态力进程检定时，力检定装置3次示值的算术平均值静态力回程检定时，力检定装置3次示值的算术平均值静态力进程检定时，力检定装置3次示值中的最大值静态力进程检定时，力检定装置3次示值中的最小值第i个力循环时，力检定装置指示的循环力谷值示值（i二1， 2,3,..*,10) 试验机力指示装置10次循环力谷值示值的第j次读数卸除力以后，试验机力指示装置的残余示值的最大值 15min内，试验机零试验力示值变化的最大值试验机的工作频率回零差静态力示值进回程差惯性质量，即力检定装置质心与试验机力传感器质心之间，位于试验机加力轴线上所有部件的质量之和试验机设定的循环次数通用计数器的读数循环力峰值示值重复性 10min循环力峰值的示值变动性循环力范围示值重复性 10min循环力范围的示值变动性静态力示值重复性试验机力指示装置的分辨力惯性质量的位移试验机力的零点漂移
N N N* N* N* N* N*
N N N Hz % % kg
f fo H,
m
np n: Rp R 10 RR RR10 R, r X Zd
% % % % % N mm %
3 JJG556—2011 表1(续)
符号 Ea E,E2,ES,E
单位 mm/mm 平均轴向应变
说 明
分别为同一横截面位置1，2，3，4的3次应变测量值的各自
mm/mm 平均值（参见图2a) %
o. 0p Or 0. 也可使用其他单位，如以毫伏（mV）、毫伏每伏（mV/V）、毫米（mm）或毫米每毫米 (mm/mm) 等单位表示。
试验机计数器示值相对误差循环力峰值示值相对误差循环力范围示值相对误差静态力示值相对误差
% % %
力
1个力循环
-
时间
图1力循环示意图
4概述
轴向加力疲劳试验机是指采用电液伺服、液压脉动、机械式、电磁共振、电动式、 气动式等激振方式，配置合适的控制系统，可在一定的频率范围内，对试样施加轴向循环力的试验机。
试验机通常包括加力系统、测力系统、引伸计系统、控制系统和数据采集系统。此外，根据试验机的不同用途，还可以选配各种附件。
轴向加力疲劳试验机主要用于测定金属、非金属材料及其构件（如操作关节、连接件、螺旋运动副等）的拉伸、压缩或拉压交变力的疲劳特性或疲劳寿命，以及进行预制裂纹及裂纹扩展试验。
5计量性能要求 5.1 试验机计量特性 4