Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 02625.2—2018 代替Q/SY 1405—2011
油气水井带压作业技术规范第2部分：设备配备、使用与维护
Technical regulations of snubbing service-
Part 2 : Equipment configuration, use and maintenance
2018－12 －25 发布
2019一02一01 实施
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY 02625.2—2018
目 次
前言· 1 范围规范性引用文件 3 设备配备 4使用 5 检测与维修附录A（资料性附录） 安全防喷器组合顺序推荐图附录B（资料性附录）小于14MPa 工作防喷器组合型式示意图· 附录C（资料性附录）14MPa～21MPa 工作防喷器组合型式示意图· 附录D（资料性附录）大于21MPa 工作防喷器组合型式示意图· 附录E (资料性附录) 举升机结构型式及适用范围分类参考文献·
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·13 Q/SY 02625.2—2018
前言
Q/SY02625《油气水井带压作业技术规范》分为四个部分：
-第1部分：设计；第2部分：设备配备、使用与维护； -第3部分：工艺技术； -第4部分：安全操作。
本部分为Q/SY 02625的第 2部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替Q/SY1405一2011《带压作业装置配备、使用和维修规程》，与Q/SY1405一2011相
比，除编辑性修改外，主要内容发生以下变化：
修改了范围相关内容（见第1章，2011年版的第1章）；修改了规范性引用文件（见第2章，2011 年版的第2章）；修改了设备配备相关内容，增加了工作防喷器组分类、卡瓦相关内容，删除了安全设施的配备（见第3章，2011年版的第3章）；修改了设备使用相关内容，删除了油管截面力、抗挤压载荷、无支撑强度等计算内容（见第4 章，2011年版的第4章）；修改了带压作业装置的检测与维修相关内容（见第5章，2011年版的第5章）；增加了安全防喷器组合顺序推荐图、工作防喷器组合型式示意图、举升机机构型式及适用范围分类等资料性附录（附录 A、附录 B、附录 C、附录 D、附录 E）。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员提出并归口。 本部分起草单位：中国石油天然气集团公司吉林油田分公司、中国石油天然气集团长城钻探工程
有限公司、渤海石油装备制造有限公司。
本部分主要起草人：王大彪、强会彬、姜辉、周键、张清贵、裕晓志、陈宁、李中华、刘东普、 王明武、阙凯、冯建明、刘世峰、苗新。
II Q/SY 02625.2—2018
油气水井带压作业技术规范第2部分：设备配备、使用与维护
1范围
Q/SY02625 的本部分规定了油气水井带压作业机配备、使用、维护要求。 本部分适用于陆上油气水井带压作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。
GB/T 3766液压传动系统及元件的通用规则和安全要求 SY/T 5053.2一2007钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范 SY/T 6160—2014　防喷器检查和维修 SY/T 6690—2016　井下作业井控技术规程
3设备配备
3.1安全防喷器组的配备及应用范围 3.1.1安全防喷器组包括全封闸板防喷器、半封闸板防喷器、剪切闸板防喷器、试压四通等。 3.1.2安全防喷器组的配备应符合以下要求：
压力等级应大于预测最大井口关井压力。 温度级别满足带压作业工作的环境温度。 一通径应大于起下工具的最大外径。 含有硫化氢流体的井，安全防喷器组的组件应满足抗硫要求。 -应配备液压防喷器并具备锁紧功能。 应配备一套全封闸板防喷器和一套半封闸板防喷器 -半封闸板规格尺寸与井内管柱配套施工压力大于21MPa 的井或含硫化氢流体的井，应配备剪切闸板防喷器。
3.1.3安全防喷器组合顺序推荐图参见附录 A。
3.2工作防喷器组的配备及应用范围
3.2.1工作防喷器组一般包括环形防喷器、闸板防喷器、泄压／平衡四通等。 3.2.2工作防喷器组配备要求如下：
-动密封压力等级大于预计最大施工压力1.25 倍。 温度级别满足带压作业工作的环境温度。 Q/SY 02625.2—2018
通径应大于井下工具最大尺寸的外径。 含有硫化氢等腐蚀性流体的井，工作防喷器组的组件应满足抗硫要求。 两个工作防喷器之间应至少配备一个平衡泄压四通，
3.2.3工作防喷器组分类：根据额定工作压力不同分为小于14MPa组合型式、14MPa～21MPa组合型式、大于21MPa组合型式等，详见表1。
表1推荐工作防喷器组按压力等级分类表
组合图
备注
序号 压力等级
结构组成
适用范围
关井井口压力在7MPa以内的水井或者油井施工时, 安全防喷器可临时作为工作防喷器使用（闸板前密封件必须为耐磨材质)
关井井口压力在14MPa
台环形防喷器、一套平衡
p< 14MPa 泄压四通、两个液动平板阀 以内的水井或者油井带压 附录 B 参见
作业施工
两台（一台）单闸板防喷
14MPa ≤p 器、一台（两台）环形防喷 适用范围是关井井口压 参见
< 21MPa 器、一套平衡泄压四通、两 力在14MPa～21MPa的 附录 C
2
油气水井带压作业施工
个液动平板阀两台（三台）单闸板防喷
器、一台环形防喷器、一套 适用范围是关井井口压力 参见
在大于21MPa的油气水井带压作业施工
3
p > 21MPa
附录 D
平衡泄压四通、两个手动平板阀和两个液动节流阀
3.3管柱举升／下压系统的配备及适用范围 3.3.1 管柱举升／下压系统包括液压缸、游动（防顶和承重）卡瓦组、固定（防顶和承重）卡瓦组和液压泵源。 3.3.2管柱举升／下压系统配备要求如下：
a）液压缸参数能满足带压作业设备性能要求。 b）液压缸及控制阀组满足备压控制和速度控制功能 c）卡瓦组至少应具备防顶功能。 d）控制液压缸与卡瓦（组）的液压泵源必须分开，卡瓦（组）的液压泵可与控制工作防喷器组
的液压泵源共用，但应有独立的压力调节装置。
3.3.3管柱举升／下压系统按举升力大小不同分40t，60t及100t等几种结构型式，参见附录E。 3.3.4卡瓦系统按结构不同可分为锥形自紧式卡瓦和闸板式卡瓦。锥形自紧式卡瓦适合多种带压作业设备安装使用，闸板式卡瓦适合与14MPa以内的辅助式带压作业设备、集成式带压作业机（一体机) 配合使用。 3.4动力及液压控制系统的配备 3.4.1动力系统包括动力机和传动系统，宜采用柴油机（包括车载发动机）、天然气发动机或电动机作为动力机。 3.4.1.1柴油机型号、功率和离合分动箱型号可以根据对应的带压作业设备需求选定。柴油机应配有机油压力和水温超限的自动报警装置。
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3.4.1.2以柴油机、天然气发动机为动力的动力系统应具有远程油门调节功能。 3.4.2液压控制系统包括液压泵源、液压控制操作台、蓄能器组和液压管线。 3.4.2.1 液压控制系统配备应满足 SY/T 5053.2—2007、GB/T 3766 的要求。 3.4.2.2水井带压作业施工时，安全防喷器可不配备独立液压控制系统，工作防喷器可不使用耐火液压管线。 3.4.2.3液压控制系统的所有液压部件（包括软管、接头、方位阀和管类）定额工作压力值应不低于液压泵源输出的额定压力。 3.4.2.4液压泵源的液压油箱应装配出气口。 3.4.2.5配备的蓄能器容量应能够满足控制防喷器组和卡瓦开关两次的要求。 3.4.2.6液压控制操作台上，应安装能够准确显示蓄能器的压力、井筒压力、液压缸操作压力、环形防喷器关闭压力、卡瓦工作压力的压力表并做标识。
4使用 4.1安装 4.1.1使用前应进行检查，使用过程中发现问题应及时由专业修理人员处理。应做好各种维修、检测和运行记录。 4.1.2安全防喷器组安装前，套管头应保证牢固、无渗漏，井口装置应保证垂直。 4.1.3宜对带压作业机进行地面加固支撑。 4.1.4按标识连接液压管线。 4.1.5辅助式带压作业机、集成式带压作业机（一体机）安装固定后，整体调整使游动滑车和游动卡瓦与井口对正，偏差不大于 10mm。 4.1.6带压作业装置各处的连接螺栓应带全上紧，且螺栓两端的剩余螺纹不应少于3 扣。 4.1.7带压作业液压泵源可安装在距井口10m 以外的位置。油水井带压作业安全防喷器远程控制台可安装在距井口 10m 以外的位置。 4.1.8带压作业装置安装后，所有并控装置要按规定试压。 4.1.8.1节流管汇（线）、压井管汇（线）和压力平衡管线应在每口井施工前进行试压。试压压力不应小于最大关井压力，且至少稳压 10min，压力降不大于 0.7MPa 为合格。 4.1.8.2液压控制装置应在每口井施工前试压，试压可用系统工作压力做一次可靠性试压，每次试压 10min。 4.1.8.3带压作业井口装置承压部件的试压：
-井口坐有油管悬挂器，先低压试压 10min，压力为1.4MPa；再高压试压 10min，试压压力为井底压力或井口装置的耐压等级两者中较低的压力。 井口未坐入油管悬挂器，可用关井压力进行10min 的漏失测试。
一按照自上而下对承压组件逐级试压。 4.2　施工前检查 4.2.1[ 防喷器检查内容包括：
安全防喷器组的安装应符合 SY/T 6690一2016 中 5.1.1 的相关规定一检修时应停机，关闭安全防喷器组并锁紧。
检查防喷器连接螺栓带全上紧。 一检查连接各防喷器的液压管线、万向弯头、接头连接可靠，无渗漏。
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一对各类型防喷器开关2 次，确保灵活好用。
-检查手动或液压锁紧装置灵活好用。
4.2.2液压缸检查内容包括：
空负荷运行液压缸，确保液压缸同步，一检查确保液压缸密封良好。
检查确保液压缸的上下连接盘的锁紧螺母紧固。
4.2.3卡瓦检查内容包括：
开关卡瓦，检查确保其活动灵活，开关到位。 -检查卡瓦牙规格，确保与井内管柱规格匹配。
一检查卡瓦牙安装牢固和磨损程度。 一检查卡瓦锁紧装置确保灵活好用。
4.2.4液压控制系统检查内容包括：
-用系统压力对各工作油路和执行阀件的密封件及承压能力进行检查。 检查动力系统、电路系统和液压操作系统。
4.3液压控制装置的调试 4.3.1启动液压系统：启动发动机，运转3min ～5min 后，打开泄压阀，分别挂合控制液缸油泵和控制防喷器油泵，使液压油充分循环。 4.3.2蓄能器充压：
一关闭泄压阀，打开两组蓄能器截止阀。 一系统自动将两组蓄能器压力充至设定压力。 -关闭控制安全防喷器组的蓄能器组，为工作防喷器组提供压力的蓄能器组处于常开状态。
4.3.3控制压力调节：
液压缸控制压力调节至工作需要的压力，满足液压缸举升力和下压力的要求。 -环形防喷器关闭压力达到既能使管柱顺利通过，又能控制井口压力。
4.4闸板防喷器的使用要求
4.4.1每次打开闸板前，应检查手动锁紧装置处于解锁状态，打开后要检查闸板开关到位。 4.4.2开关闸板前，应先进行压力平衡，不允许使用防喷器进行泄压。 4.4.3工作防喷器组的半封闸板规格必须与起下油管规格匹配。 4.4.4起下复合结构的管柱时，安全防喷器组的各半封闸板防喷器的闸板规格与油管规格对应匹配, 且自上而下闸板规格逐渐增大。 4.4.5不应使用工作防喷器组和安全防喷器组中的半封闸板防喷器密封外侧带有电缆、液压管线等不规则物体的管柱。 4.4.6在井内有管柱时，不允许关闭全封闸板防喷器。 4.4.7长时间关井时，应锁紧安全防喷器组的闸板防喷器的手动锁紧装置 4.5剪切闸板防喷器的使用要求 4.5.1剪切闸板防喷器应在其他压力控制措施失效情况下使用，非应急状态不准许使用。 4.5.2带压作业过程中，剪切闸板防喷器的控制阀应置于锁紧状态。 4.5.3剪切闸板在出厂前应进行剪切实验，并形成实验报告。 4.5.4剪切闸板使用一次后应进行更换。 4