Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 02625.1—2018 代替Q/SY1625.2—2014
油气水井带压作业技术规范
第1部分：设计
Technical regulation of snubbing service-
Part 1 : Design
2019－02—01实施
2018一12-25发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 02625.1—2018
目 次
前言
Ⅱ
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义带压作业设计的内容
4
2
5
带压作业设计的格式附录A（规范性附录）带压作业工程计算附录B (资料性附录) 带压作业地质设计书的格式附录C (资料性附录) 带压作业工程设计书的格式附录D (资料性附录) 带压作业施工设计书的格式
5
6
11 :16 ·21 Q/SY 02625.1—2018
前言
Q/SY02625《油气水井带压作业技术规范》分为4个部分：
第1部分：设计； -第2部分：设备配备、使用与维护；一第3部分：工艺技术；
一
一第4部分：安全操作。 本部分为Q/SY02625的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替Q/SY1625.2—2014《带压作业技术规程第2部分：带压作业设计》，与Q/SY1625.2—2014
相比，除编辑性修改外，主要内容发生以下变化：
修改了范围相关内容（见第1章，2014年版的第1章）； -删除了部分规范性引用文件（见第2章，2014年版的第2章）；增加了术语和定义的内容，具体增加“带压作业”、“带压作业井口装置”、“截面力”、“平衡点”、“轻管柱”、“重管柱”、“无支撑管柱长度”、“屈曲力”、“油管压力控制”和“分段油管压力控制”10个术语（见第3章）；增加了地质设计和工程设计内容（见4.2，4.3）；修改了施工设计的部分内容，删除了工艺安全分析的全部内容和施工参数计算中的管柱抗拉强度计算（见第4章，2014年版的第4章）；增加了地质设计书格式和工程设计书格式（见附录B、附录C，2014年版的附录B)。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油天然气集团长城钻探工程有限公司、中国石油天然气集团有限公司勘
探与生产分公司、中国石油吉林油田分公司、大庆油田有限责任公司。
本部分主要起草人：姜初隽、赵捍军、刘宝、张艳红、鹿艳民、王大彪。
II Q/SY 02625.1—2018
油气水井带压作业技术规范
第1部分：设计
1范围
Q/SY02625的本部分规定了带压作业地质设计、工程设计和施工设计的内容和格式。 本标准适用于陆上油气水井带压作业设计的编制。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/SY1142井下作业设计规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
带压作业snubbingoperation 在油气水井井口带压状态下，利用专业设备在井筒内进行的作业。
3.2
带压作业井口装置snubbingwellheaddevice 带压作业过程中，安装在井口上的安全防喷器组和带压作业机的统称。
3.3
截面力sectionforce 井内压力作用在管柱密封横截面积上的向上推力。
3.4
平衡点equilibriumpoint 管柱在井筒内的自重等于截面力时的管柱长度。
3.5
轻管柱light column 在并筒内的自重小于截面力的管柱状态。
3.6
重管柱weight column 在井筒内的自重大于截面力的管柱状态。
3.7
无支撑管柱长度 unsupported tube length 在带压作业机没有安装扶正套的条件下，游动卡瓦的夹点至管柱最上密封点之间的管柱长度。 Q/SY 02625.1—2018
3.8
屈曲力bucklingforce 管柱在一定的无支撑长度条件下发生轴向弹性弯曲时所受到举升机的最小下压力。
3.9
油管内压力控制tubingpressure control 采取一定的工艺和措施来密封井内压力，控制井内流体不从油管喷出的一种井控技术。
3.10
分段油管内压力控制fragmenttubingpressurecontrol 因井下管柱通径原因，不能使用油管堵塞器或油管桥塞封堵管柱工具段及尾部，而采取一定的工
艺，与带压作业井口装置配合，分段进行油管堵塞的一种油管压力控制技术。
4带压作业设计的内容 4.1总则
带压作业应有地质设计、工程设计、施工设计，设计总体原则按Q/SY1142执行。 4.2地质设计
除了提供该井所属油气田或区块名称、地理位置外，还包括以下几类数据。 4.2.1基础数据：
a）钻井数据，包括井别、井型、开钻日期、完钻日期、完钻层位、完钻深度、人工井底、联入、
完井方法、最大井斜、方位、井身结构、套管组合、钢级、外径、壁厚、规范、下入深度、 固井质量、水泥返高等。
b）历次射孔层位、射孔枪型、射孔井段、孔密等射孔资料。 ℃）套管技术状况，包括套损情况、深度和处理方法。 d）附近井网布局，井间距，注水、注汽（气）连通对应情况等。
4.2.2生产数据：
a）目前地层压力、井口压力及地层压力系数。 b）目前生产（注人）方式及产量（注人量）。 c）并内流体成分、气油比、有毒有害气体含量等。 d）目前井内管柱结构。 e）井口装置规格型号、压力等级、悬挂方式等。 f）历次施工情况及井下落物情况。
4.2.3与井控相关的情况提示：
a）施工井场50m范围内的基础设施，井场周围500m范围内的居民住宅、学校、厂房、矿山、
国防设施、高压电线、水利资源情况描述。 b）本井和邻井硫化氢等有毒有害气体检测情况， c）地层压力或压力系数、气油比、产出气及伴生气主要成分。 d）其他风险提示。
4.3工程设计 4.3.1带压作业工程设计应以地质设计为依据编制。 4.3.2基础数据应提供油管压力、套管压力，油管头、套管头、采油（气）树的型号、压力等级及完 2 Q/SY 02625.1—2018
好程度，采油（气）树闸门通径和连接方式，油管悬挂方式，油管悬挂器规格及扣型等参数。 4.3.3原井及完井管串结构，油管钢级、壁厚、下入深度、内径、外径、扣型，各种工具型号、结构、内径、外径、扣型、长度、下入深度等 4.3.4带压作业油管压力控制方法、施工工艺及技术要求等。 4.3.5带压作业机、安全防喷器及地面流程等设备设施的要求。 4.3.6并控设备、应急物资等要求。 4.3.7带压作业安全、环保、井控、应急处置及要求。 4.4施工设计 4.4.1编制依据
依据地质设计、工程设计编写施工设计。 4.4.2 2核实地质设计、工程设计
编制前，应对井身结构、井口装置、套管短节承载情况、油管悬挂方式、油管悬挂器尺寸、井下管柱结构、管柱变径接头、工具内外径、井口压力、流体性质等进行核实。 4.4.3施工设计主要内容 4.4.3.1基本数据的收集按照4.2.1和4.3.2执行。 4.4.3.2历次施工作业简况：应描述最近一次作业情况及历次作业所发生的异常及事故。 4.4.3.3施工目的及要求：地质、工程问题分析和施工的具体要求。 4.4.3.4施工准备：主要包括带压作业机、油管压力控制工具及投送装备和地面配套设施。 4.4.3.5施工参数计算：
a）依据施工并的井口压力和管柱规格计算带压作业过程的最大下推力，计算方法按A.2执行。 b）根据管柱的截面力和管柱在井内流体中自重计算平衡点，计算方法按A.3执行。 c）根据管柱的抗弯曲强度和井口压力计算油管最大无支撑长度，计算方法按A.4执行。
4.4.3.6施工工序及技术要求：
a）原井管柱的油管内压力控制包括：
并口密封装置安装，包括安装要求及注意事项。 油管压力控制，包括油管压力控制作业方式、下井的油管压力控制工具串组合、油管桥塞（油管堵塞器）规格、油管桥塞（油管堵塞器）数量、坐封位置、坐封参数及施工注意事项等。 分段油管内压力控制，包括带压作业安全防喷器组组合、油管压力控制过程及技术参数。 一油管压力控制的检验方法及参数，包括放压速度、观察时间、试压方式、稳压时间等。
一油管内压力控制工具的稳固方式，不限于向油管内灌入阻燃液体的种类和数量，以及向
油管桥塞（油管堵塞器）上方倒灰方式和数量。
b）设备安装与试压包括：
节流管汇和压井管线安装，包括节流管汇、压井管线、气液分离器、燃烧器的规格、型号、压力等级和安装的位置、固定方式等具体要求。 拆井口装置，包括上悬挂井口、偏心井口和简易井口的油套环空压力的控制方式和安全注意事项，轻管柱状态和管柱顶出井口时管柱的固定方式。
一一安全防喷器组安装，包括防喷器、连接钢圈和连接法兰的规格型号，更换防喷器密封胶
3 Q/SY 02625.1—2018
件的规格，防喷器的组合顺序和安装要求，井口稳固装置安装位置，防喷器和液压站的调试要求及安全注意事项等。
一带压作业机安装，包括带压作业机与安全防喷器之间的连接钢圈型号、吊装带压作业机
的吊具规格、带压作业机安装的技术要求和吊装过程的安全事项、泄压和平衡管线的安装要求。 -试压，包括试压组件、试压介质、试压方式、试压压力、稳压时间、压降要求和试压过程的安全注意事项。
c）油管悬挂器的起出，应包括提升短节的连接扣型和规格、井内管柱状态（轻管柱和重管柱）
的计算、举升机下推力设置、油管悬挂器顶丝退位要求、工作防喷器的密封压力、压力平衡等技术参数和安全注意事项。
d）起、下管柱应包括：
根据井口压力设定工作防喷器的工作压力。 一依据4.4.3.5计算结果，设置举升机下推力。 根据井口压力、工作防喷器类型、井下管柱状态，确定带压作业工作方式。 一油管接箍和大直径工具通过工作防喷器的技术要求和安全注意事项。 一根据4.4.3.5的计算结果，控制举升机的行程。
-起、下长度大于带压作业井口装置高度的工具串或开放性管柱时，明确绳缆作业的防喷管规格、高度、连接方式，提供与管柱连接的工具串的组成和工具名称、规格等。
e）措施施工，应根据工程设计要求编制，具体包括但不限于：
更换井口装置作业，根据井况明确井筒封堵方式、工艺程序、技术要求和安全注意事项。 一打捞、解卡作业，明确下入打捞工具的名称、规格和管柱结构、打捞（解卡）方式、开
放性管类落鱼和绳类落鱼起出带压作业井口装置的方式及作业程序等。 一冲砂作业，明确冲砂管柱结构、冲砂方式、冲砂液类型和体积、冲砂排量等技术参数和
作业程序。 一钻、磨铣作业，应明确管柱结构、下井工具名称和规格、钻压和泵压等技术参数及作业程序
-收尾，应包括坐人油管悬挂器、拆除带压作业机、安装采油（气）树和解除油管压力控制的技术要求和安全注意事项。
4.4.3.7井控设计：
a）并控设备选取，应包括：
安全防喷器选择，应根据井底压力、管柱结构、管柱规格和井内流体性质，确定安全防喷器的类型、数量、压力等级、通径和防喷器的组合方式。
一根据井口压力和管柱自重，选取带压作业机的类型和工作防喷器的压力等级。 一根据井内流体性质和井口压力情况，确定井控管线（汇）类型和数量。
b）井控设备的安装、检验和使用，不限于：
一安全防喷器、带压作业机及地面井控管线（汇）安装要求和组装示意图。 一工作闸板防喷器和安全闸板防喷器的闸板规格、前密封胶件规格需与井内油管外径尺寸匹配。 一试压程序和要求。 一施工过程井控设备和井控工具的使用及预防井控事故的操作要求。 一关井和开井时，安全防喷器的操作程序及技术要求。
处理井控事故的流程及要求。
一
4.4.3.8应急处置预案：对带压作业过程中的必然事件和可能事件进行分析，确定处理措施和建立应急组织机构，具体包括但不限于：
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a）设备搬运过程中，可能发生的事件原因及处置措施。 b）油管压力控制过程中，钢丝（或电缆）作业可能发生的事件原因分析及处置措施。 c）油管压力控制失败的原因及弥补措施。 d）动力源受损的处置预案，包括重管柱和轻管柱状态下处置方案。 e）蓄能器故障，不限于包括液压泵故障、液压或环形防喷器密封故障、蓄能器钢瓶故障、液压
管线或接头故障等处置步骤。 f）卡瓦（或卡瓦组）故障的处置办法。 g）环形防喷器胶芯受损的处置办法。 h）应急组织机构及应急响应程序。 i）出现人员伤亡事故的处置措施。 j）其他井喷可能发生的事件原因及处置措施。
5 5带压作业设计的格式
5.1带压作业设计构成及格式
由封面，审核、审批页，目录和设计内容四部分组成，三项设计格式分别参见附录B、附录C、 附录 D。 2带压作业设计的图幅、字体及字号
5.2
按Q/SY1142的要求执行。
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