Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1828—2015
液化天然气管道及设备法兰用垫片
Gaskets forLNGpipelineand equipment
2015-08-04发布
2015-11-01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1828—2015
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 垫片类别 5 要求 5. 1 原材料 5. 2 制造 5. 3 尺寸 5. 4 外观 5. 5 性能 5.6 标记
检验 6. 1 外观质量 6. 2 尺寸测量 6.3 性能试验检验规则 7. 1 出厂检验 7. 2 型式检验 7. 3 抽样及判定规则标志、 包装、运输及贮存 8. 1 标志 8. 2 包装 8.3 运输及贮存附录A（规范性附录） 垫片的低温测试方法
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前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出
并归口。
本标准起草单位：中国寰球工程公司、浙江国泰密封材料股份有限公司本标准主要起草人：贾琦月、吴益民、李玉龙、代永清、章佳红、王秀、史慧娟、蒋忠灿、马
学娅。
II Q/SY1828—2015
液化天然气管道及设备法兰用垫片
1范围
本标准规定了液化天然气工艺、接收站管道及设备法兰用垫片（以下简称“LNG用垫片”）的类
别，技术要求，检验方法，检验规则和标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于各类液化天然气管道及设备法兰用垫片的设计、制造、检验和验收。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 231. 1 金属布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4622.3 缠绕式垫片技术条件 GB/T 6060. 2 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 12385 管法兰用垫片密封性能试验方法 GB/T 12584 橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验 GB/T 12622 管法兰用垫片压缩率和回弹率试验方法 GB/T19204—2003 液化天然气的一般特性 HG/T 2167 聚三氟氯乙烯树脂 HG/T 2902 模塑用聚四氟乙烯树脂 HG/T 20202 脱脂工程施工及验收规范 HG/T 20627 钢制管法兰用非金属平垫片（美洲体系） HG/T 20631 钢制管法兰用缠绕式垫片（美洲体系） HG/T 20632 钢制管法兰用齿形组合垫（美洲体系） HG/T 20633 钢制管法兰用金属环垫（美洲体系） JB/T6896 空气分离设备表面清洁度 JB/T 7758.2 柔性石墨板技术条件 NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
液化天然气 liquefied natural gas (LNG) 种在液态状态下的无色流体，主要由甲烷组成，组分可能含有少量的乙烷、丙烷、氮或通常存
在于天然气中的其他组分。
［GB/T19204—2003，定义3
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垫片类别
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LNG用垫片适用温度、 压力、 公称尺寸范围见表1。
表 1 LNG用垫片适用温度、 压力和适用公称尺寸
使用温度 ℃ 160～200 160～200 196~100 196~200 196~600 196~600 196~600
使用压力 MPa ≤2. 0 ≤2. 0 ≤4.5 ≤26 ≤26 ≤26 16~ 45
适用公称尺寸
序号 1
垫片类型低蠕变填充改性聚四氟乙烯
DN ≤1200 ≤1200 ≤600 ≤600 ≤600 ≤1200 ≤1200
2 非金属
膨体聚四氟乙烯聚三氟氯乙烯
平垫片
3 4 n 6 7
缠绕式垫片（聚四氟乙烯填充）缠绕式垫片（柔性石墨填充）波齿/齿形组合垫片（柔性石墨覆盖）
金属环垫
5 要求 5. 1 原材料 5. 1. 1 常用LNG垫片材料见表2。
表 2 常用LNG用垫片材料表金属类
非金属类
执行标准
统一数字代号 UNS号 S30408 304 S31608 316 S31609 316H S31703 317L S32168 321
名称柔性石墨板聚四氟乙烯聚三氟氯乙烯
执行标准 JB/T 7758. 2 HG/T 2902 HG/T 2167
板材 GB/T 3280 GB/T 3280 GB/T 3280 GB/T 3280 GB/T 3280
锻件 NB/T 47010IⅢI级 NB/T47010IⅢI级 NB/T47010IⅢI级 NB/T 47010IⅢI级 NB/T47010IⅢI级
5. 1. 2 制作垫片用的原材料均应提供原材料厂家证明文件和复验报告 5.1.3 制作垫片用的金属材料化学成分及力学性能应符合表2规定标准的要求。 5. 1. 4 采用表2以外的金属材料时， 其化学成分及力学性能应符合材料对应标准规定的要求 5. 1. 5 制作垫片用的非金属材料应符合表2规定标准的要求。其中柔性石墨含碳量大于或等于 99.5%, 氯含量小于或等于30μg/g，硫含量小于或等于750μg/g。 5. 1. 6 低蜻变改性聚四氟乙烯和膨体聚四氟乙烯材料所用聚四氟乙烯原料应为全新料，不应使用再生料。 用于缠绕式垫片的聚四氟乙烯带连续长度不低于50m。 5. 1. 7 聚三氟氯乙烯的拉伸强度应大于或等于15MPa 5.1.8 材料表面应光滑、洁净，不应有油渍、粗糙不平、 裂纹、划伤等缺陷，金属材料不应有锈斑。 2 Q/SY1828—2015
5.1.9非金属材料投人使用前，应按GB/T12584的规定做低温冲击试验。 5.2制造 5.2.1非金属平垫片及波齿、齿形组合垫用柔性石墨需整板制作，不允许拼接。 5.2.2缠绕式垫片的制造工艺应符合GB/T4622.3规定的要求。缠绕式垫片应带加强环，用于全平面（FF）和突面（RF）法兰的缠绕式垫片还应带内外加强环。 5.2.3用于缠绕式垫片内外加强环、波齿/齿形垫片骨架的钢板，不允许拼接 5.2.4波齿垫的参数由供方设计确定，并确保金属骨架两侧面波峰与波谷应错开1/2齿距，波齿距一致，波齿圆弧半径相等，所有齿尖应在一个平面内；骨架无明显翘曲变形，其平面度应不大于垫片外径的1/100。当垫片的单边宽度狭窄时，宜采用较小的波齿距，并使单边不得少于3个齿尖，以保证密封性能。 5.2.5波齿/齿形垫的表面覆盖层应使用不含可溶性氯离子的黏结剂黏结。金属波齿/齿形垫骨架与非金属复合后，应附着牢固，不脱胶，无多余飞边 5.2.6金属环垫应采用锻件制作，不应有焊接和补焊， 5.2.7所有垫片在出厂前均应按HG/T20202或JB/T6896的要求对材料、垫片进行全过程清洁度控制。 5.3尺寸 5.3.1非金属平垫片的尺寸和尺寸偏差应符合HG/T20627的要求。 5.3.2缠绕式垫片的尺寸和尺寸偏差应符合HG/T20631的要求。 5.3.3齿形组合垫片的尺寸和尺寸偏差应符合HG/T20632的要求；波齿组合垫片的尺寸及尺寸偏差按GB/T19066.1的要求，亦可执行HG/T20632的要求。 5.3.4金属环垫的尺寸和尺寸偏差应符合HG/T20633的要求。 5.4外观 5.4.1非金属平垫片表面应平整、无翘曲变形，不应有夹渣、裂纹、气泡、划痕、外来杂质及其他可能影响使用的缺陷，切割边缘应整齐。 5.4. 2 缠绕式垫片：
a) 垫片主体表面不应有影响密封性能的划痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷， b） 垫片主体表面非金属带应均匀，适当的高出金属带。层间纹理应清晰，但不应显露金属带 c) 加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷；垫片主体的上下密封面与加强环上下表面
的距离应相等；内加强环与垫片主体应紧密固定，不允许松动；外加强环与垫片主体应保持定位并可适当松动。
5.4.3金属波齿/齿形复合垫片表面应光滑平整，不应有影响密封性能的径向贯通划伤、压痕及凹凸不平等缺陷。骨架与非金属复合后，应附着牢固，不脱胶，无多余飞边。 5.4.4金属环垫的密封面（八角垫的斜面、椭圆垫的圆弧面）不得有划痕、磕痕、裂纹和凹坑，表面粗糙度不大于Ra1.6μm。 5.5性能 5.5.1常用的LNG用垫片性能见表3（金属环垫除外）。 5.5.2金属环垫的硬度应低于法兰材料的硬度，以确保密封。不锈钢合金法兰用金属环垫的硬度值由供需双方协商确定。同一金属环垫的硬度应均匀，其极差不得超过10HBW，测试各点的硬度不得超过表4的规定。常用材料的金属环垫最大硬度值见表4。
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表3 LNG用垫片性能
性能常温泄漏率
产品
压缩率 % 4~25 45 ± 5 20 ± 5 18~30 18~30 18~30 35 ± 10
回弹率 % ≥25 ≥10 ≥30 ≥17 ≥17 ≥17 ≥15
低温密封性能 Pa · m'/s
cm*/s ≤1. 0 × 10-3 ≤1. 0 ×10-3 ≤1. 0 ×10-3 ≤1. 0×10-+ ≤1. 0 ×10-4 ≤1. 0 ×10-4 ≤1. 0 × 10 *
低螨变填充改性聚四氟乙烯
膨体聚四氟乙烯聚三氟氯乙烯
缠绕式垫片（柔性石墨填充）缠绕式垫片 （聚四氟乙烯填充）
≤1. 0 ×10-6
柔性石墨齿形组合垫柔性石墨波齿复合垫片
表 4 金属环垫最大硬度值
金属环垫用材料
布氏硬度，HBW
统一数字代号 $30408 S31608 S31609 S31703 S32168
UNS号 304 316 316H 317L 321
≤160 ≤160 ≤160 ≤150 ≤160
5. 6 标记 5. 6. 1 缠绕式垫片、 波齿/齿形组合垫和金属环垫应在每个垫片的对中环表面或侧面清晰地标记， 标记应为永久性且不易擦除。 5. 6. 2 缠绕式垫片、 波齿/齿形组合垫和金属环垫的标记应按HG/T20631， HG/T 20632和 HG/T 20633的规定执行。 5. 6.3 非金属平垫片采用标签贴在包装外的方式标记， 其内容至少应包括
a) 公称尺寸。 b) 公称压力。 c) 材料。 d) 制造厂名或商标。 e) 标准编号。
6 检验 6. 1 外观质量 6. 1. 1 垫片的外观质量用目视检验。 6. 1. 2 金属环垫的表面粗糙度采用目测法，与标准块（GB/T6060.2）比较。
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