Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 05157.14—2017
代替Q/SY1157.14—2011
天然气管道工艺运行规程
第14部分：兰银及长宁天然气管道
Operation regulations for gas pipelines- Part 14 : Lanyin and Changning gas pipeline
2018－03－01实施
2017—12—22发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY05157.14—2017
目 次
前言·
II
范围规范性引用文件
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3 一般规定
控制与操作原则运行控制参数运行管理
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5
6
清管及内检测作业异常工况
7
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附录A（资料性附录） 管道概况附录B（规范性附录） 压缩机组控制参数附录C(规范性附录) 干线截断阀设置参数附录D(规范性附录) 分输控制参数附录E(资料性附录) 站场分离器运行参数
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10 O/SY 05157.142017
前言
Q/SY05157《天然气管道工艺运行规程》目前分为15个部分：
第1部分：西气东输管道：第2部分：西气东输二线天然气管道：第3部分：陕京天然气管道：第4部分：陕京二线天然气管道第5部分：永唐秦天然气管道第6部分：轮库天然气管道：第7部分：部乌天然气管道第8部分：涩宁兰天然气管道第9部分：忠武天然气管道：第10部分：中沧天然气管道：第11部分：沧淄天然气管道第12部分：庆哈天然气管道第13部分：中缅天然气管道（国内段）：第14部分：兰银及长宁天然气管道第15部分：长长吉天然气管道。
本部分为Q/SY05157的第14部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替Q/SY1157.14一2011《天然气管道工艺运行规程第14部分：兰银及长宁天然气管
道》，与Q/SY1157.14一2011相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
适用范围增加了“白银支线”等内容（见第1章）增加了“控制权限的切换应经过调控中心同意”（见3.3）修改了流程切换的要求（见4.2，2011年版的4.2）删除了“分输调压装置操作”和“分输调压压力设定顺序”（见2011年版的4.4和4.5）$ 增加了调压装置操作（见4.4）：增加了加热装置操作要求（见4.6）增加了过滤分离设备控制要求（见4.7）：修改了放空操作要求（见4.8，2011年版的4.7）修改了排污要求（见4.9，2011年版的4.8）修改了管道运行温度（见5.3，2011年版的5.3）修改了气质要求（见5.5，2011年版的5.4）：修改了运行管理要求（见第6章，2011年版的第6章）：修改了清管及内检测要求（见第7章，2011年版的第7章）多修改了异常工况处理要求（见第8章，2011年版的第8章）增加了干线截断阀设置参数（见附录C）增加了分输控制参数（见附录D）删除了安全阀参数和流量计参数（见2011年版的附录C和附录D）：
II Q/SY05157.14—2017
一删除了管道纵断面图（见2011年版的附录G）。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：北京油气调控中心、西气东输管道分公司、西部管道分公司。 本部分主要起草人：刘增哲、刘钊、张恒、王永峰、杨鹏博、胡春平、刘君涛、秦华、赵小川、
徐春野、马婕、刘思曼、高杉、张立恒。
ⅢI Q/SY 05157.14—2017
天然气管道工艺运行规程第14部分：兰银及长宁天然气管道
1范围
Q/SY05157的本部分规定了兰银天然气管道、长宁天然气管道、白银支线的输送工艺与控制方式、运行控制参数、工艺流程操作原则、管道运行管理要求、输气计划的执行与运行方案的制定和审批，清管、排污、放空、调压装置、压缩机组的操作原则及管道运行中的故障判断、处理方法等。
本部分适用于兰银天然气管道、长宁天然气管道、白银支线的运行与管理。 本部分不适用于河口压气站的运行与管理。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB17820 天然气 SY/T6889 管道内检测 Q/SY153 输气站管理规范 Q/SY202 天然气管道运行与控制原则
3一般规定
3.1输气管道工艺控制原则应符合Q/SY202中的有关要求，输气站管理应将合Q/SY153中的有关要求，单体设备的操作应按该设备的操作规程或作业指导书执行。 3.2若管道实际状况发生改变而不能执行本部分时，由运行单位根据设计文件提出修改补充意见或相关运行操作程序，并经确认后执行。 3.3控制权限的切换应经过调控中心同意。
4控制与操作原则 4.1 管道运行控制模式
管道运行控制模式包括中心控制、站场控制和就地控制三种模式， 4.2 手动流程切换 4.2.1 流程切换前应经调控中心同意，依据相关作业指导书进行操作。 4.2.2 流程切换前应确认现场设备正常，流程无误，操作现场应有专人监护。
流程切换宜遵循“先开后关”的原则。操作具有高低压衔接部位的流程时，应先导通低压部
4.2.3
位。后导通高压部位，反之，应先切断高压部位。后切断低压部位。
1 Q/SY05157.14—2017
4.3球阀操作
操作球阀时，应全开或全关，在前后差压大于0.5MPa时，宜平衡阀门前后压力，再打开球阀。 4.4i 调压装置操作 4.4.1调压装置启、停操作。 4.4.2分输、转供调压装置宜采用两种设置模式设定压力：安全截断阀+监控调压阀+工作调压阀或：第一级安全截断阀+第二级安全截断阀+工作调压阀。
第一种模式，压力设定值按照从高到低的顺序依次为安全截断阀（SP1）、监控调压阀（SP2)、 工作调压阀（SP3），设定值宜分别按如下规定设置：SP1小于或等于1.1OMOP（MOP为工作调压阀下游系统的最高操作压力，需要根据下游用户的具体用气压力和承压能力确定），SP2小于或等于 1.05MOP，SP3小于或等于1.0MOP。
第二种模式，压力设定值按照从高到低的顺序依次为第一级安全截断阀（SP1）、第二级安全截断阀（SP2）、工作调压阀（SP3），设定值宜分别按如下规定设置：SP1等于SP2且SP2小于或等于 1.05MOP，SP3小于或等于1.0MOP。 4.4.3站内自用气撬采用两种设置模式设定压力：安全截断阀+监控调压阀+工作调压阀，或第一级安全截断阀+第二级安全截断阀+工作调压阀。
第一种模式，压力设定值按照从高到低的顺序依次为安全截断阀（SP1）、监控调压阀（SP2）、 工作调压阀（SP3），设定值宜分别接如下规定设置：SP1小于或等于1.15MOP，SP2小于或等于 1.10MOP，SP3小于或等于1.0MOP。
第二种模式，压力设定值按照从高到低的顺序依次为第一级安全截断阀（SP1）、第二级安全截断阀（SP2）、工作调压阀（SP3），设定值宜分别按如下规定设置：SP1等于SP2且SP2小于或等于 1.15MOP，SP3小于或等于1.0MOP。 4.4.4 分输调压及计量装置进行主备路由切换时应遵循先启后停原则。 4.4.5分输控制的远控准备和参数调整宜优先采用中心远程控制。 4.4.6 当发生应急情况时，可根据实际情况将分输控制权限由“中控”切换至“站控”。 4.5 压缩机组控制 4.5.1 压缩机组的启、停和运行参数调整宜优先采用中心远程控制。机组控制以机组进、出口压力及温度不超限为原则。 4.5.2 一般情况下，压缩机组的启、停和运行参数调整宜优先采用中心远程控制。 4.5.3 3当发生应急情况时，可根据实际情况将压缩机控制权限由“中控”切换至“站控”。 4.6 加热装置操作
站场分输调压后天然气温度高于水露点不到5℃时应启用加热装置。 4.7 过滤分离设备控制
过滤分离设备的备用路应避免进／出口阀同时处于关闭状态，宜关闭进口阀门，打开出口阀门。 4.8 放空操作 4.8.1计划放空
计划放空按以下要求进行：
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