Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 05019.12—2017
外径1422mm天然气输送管道技术规范
第12部分：线路焊接
Specification for OD1422mm nature gas pipeline-
Part 12 : Route welding
2018－03－01实施
2017—12一22发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 05019.12—2017
目 次
前言· 范围
Y
n
规范性引用文件 3 术语和定义
焊接的一般规定 4.1 钢管的检查 4.2 焊接材料 4.3 焊接设备 4.4 焊工（焊机操作工）资格 4.5 焊接工艺焊接工艺评定 5.1 基本要求 5.2 焊接工艺规程的变更 5.3 焊接接头力学性能试验 5.4 复验 5.5 自动焊工艺评定附加要求 6 焊工 （焊机操作工）上岗资格考试 6.1 一般规定 6.2 考试 6.3 上岗资格范围 6.4 破坏性试验 6.5 补考 6.6 上岗资格证书 6.7 记录 6.8 有效期
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3
-
12
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:
D
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现场焊接 7.1 环境要求 7.2 焊前准备 7.3 焊接坡口型式 7,4 管口组对 7.5 预热、道间温度 7.6 对口器撤离 7.7 焊接
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16 16 .19 19 · 20 20 Q/SY05019.12—2017
7.8连头焊接 7.9返修焊接 7.10 低温焊接 8焊缝检验 8.1 一般规定 8.2外观检查 8.3 无损检测附录A (资料性附录) 焊接工艺规程格式附录B（资料性附录） 焊接工艺评定报告格式附录C（资料性附录） 焊工（焊机操作工）上岗证书及上岗胸卡推荐样式附录D（资料性附录） 试件类别、位置及代号附录E（资料性附录） 焊接接头标记内容
21 21 .22
22
·22 ·22 ·23 ·· 24 ·26 ·31 ·32
33
IT Q/SY 05019.12—2017
前言
Q/SY05019《外径1422mm天然气输送管道技术规范》分为以下13个部分：
第1部分：X80M级螺旋缝埋弧焊管用热轧板卷第2部分：X80M级螺旋缝埋弧焊管第3部分：X80M级直缝埋弧焊管用热轧钢板第4部分：X80M级直缝埋弧焊管：第5部分：IB555/X80感应加热弯管第6部分：IB555/X80感应加热弯管母管第7部分：DN1200以上管件：一第8部分：DN1400绝缘接头第9部分：DN1550快开盲板：第10部分：56"Class900全焊接球阀：一第11部分：线路工程一第12部分：线路焊接；第13部分：冷弯管制作。 本部分为Q/SY05019的第12部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起章单位：西部管道分公司、中国石油天然气管道科学研究院有限公司。 本部分起草人：隋永莉、许春江、闫臣、张广齐、文运明、杨永和、尹长华、姚学全、杨柳青、
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赵忠刚、单慕晓、吴江桥、王福宾、张迪、肖健、刘彤。
II Q/SY05019.12—2017
外径1422mm天然气输送管道技术规范
第12部分：线路焊接
1范围
Q/SY05019的本部分规定了外径1422mm，X80线路工程焊接的一般规定、工艺评定、上岗资格考试、现场焊接、焊缝检验等技术要求。
本部分适用于外径1422mm，X80管道对接环焊缝的焊接，焊接方法包括以下方法及其组合： a）焊条电弧焊（SMAW）。 b）熔化极气体保护焊，包括CO.或活性气体保护的半自动焊（FCAW-G）和自动焊
(GMAW)。 c）埋弧自动焊（仅用于旋转焊）（SAW）。 d）钨极氩弧焊（GTAW）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 8110 气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 17493 低合金钢药芯焊丝 GB/T 21143 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法 GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范 SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则 Q/SY05019.2 外径1422mm天然气输送管道技术规范第2部分：X80M级螺旋缝埋弧焊管 Q/SY05019.4 外径1422mm天然气输送管道技术规范第4部分：X80M级直缝埋弧焊管 AWSA5.1手工电弧焊用碳钢焊条标准（Specificationforcarbonsteelelectrodesforshieldedmetal
arcwelding)
AWS A5.5 5手工电弧焊用低合金钢焊条标准（Specificationforlow一alloysteelelectrodesfor shielded metal arc welding)
AWSA5.18气体保护焊用碳钢焊丝和填充丝标准（Specificationforcarbonsteelelectrodesand rods for gas shielded arc welding)
AWSA5.23埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂标准（Carbonsteelelectrodesandfluxesforsubmerged
1 Q/SY05019.12—2017
arc welding)
AWS A5.28 3气体保护电弧焊用低合金钢焊丝和填充丝标准（Specificationforlow-alloysteel electrodes and rods for gas shielded arc welding )
AWS A5.29 9弧焊用低合金钢药芯焊丝标准（Specificationforlow一alloysteelelectrodesforflux cored arc welding)
AWS A5.36 药芯电弧焊用碳钢和低合金钢药芯焊丝及熔化极气体保护电弧焊用金属芯焊丝标准 (Specification for carbon and low-alloy steel flux cored electrodes for flux cored arc welding and metal cored electrodes for gas metal arc welding)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
预焊接工艺规程 prepare welding procedure specification 由业主委托的焊接试验单位依据工程经验编制的待评定的焊接工艺规程。
3.2
焊接工艺评定 welding procedure qualification 为验证所拟定的预焊接工艺规程的正确性而进行的试验过程及结果评价。
3.3
焊接工艺规程 welding procedure specification 根据焊接工艺评定报告并结合实践经验而制定的直接指导焊接生产的技术细则文件，包括对焊接
接头、母材、焊接材料、焊接位置、预热、电特性、操作技术、焊接环境等内容进行的详细规定，以保证焊接质量的再现性。 3.4
根焊rootbead 管与管、管与管件或管件与管件之间多层焊接时，在接头根部进行的第一层焊道焊接。
3.5
热焊hot bead 为防止根部冷裂纹和避免电弧烧穿而在根焊完成后快速进行的第二层焊道焊接。
3.6
填充焊fillerbead 在根焊或热焊完成后，盖面焊之前进行的焊接作业。
3.7
立填焊stripperbead 采用下向焊工艺时，为弥补立焊位置焊层厚度不足而进行的补填焊接
3.8
盖面焊capbead 多层焊时，最外面一层成型焊道的焊接。
3.9
排焊 multi-pass welding 同一焊层，由两道或两道以上焊道熔敷而成的焊接
3.10
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