Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1452.7—2012
石油装备产品包装规范第7部分：高压往复式柱塞泵
Packaging specification of petroleum equipment products-
Part 7: High-pressure reciprocating piston pump
2012－07－01实施
2012一04一28 发布 目 次
前言
Ⅱ
范围规范性引用文件包装型式
2
3
4 包装前的准备 5 要求
5. 1 木材 5. 2 金属辅件 5. 3 结构与尺寸 5. 4 组装 5. 5 强度· 5. 6 尺寸· 5.7 外观· 6 包装方法 6. 1 箱装·
.....
10 10 10
1 1 1 1 1 1
6. 2 裸装 7检测与试验 7. 1 试验类型及内容· 7.2试验方法· 8　标识· 8.1　标识内容…. 8.2标识位置附录A（规范性附录） 产品标识及随机文件样式
11
1 1 11
12 12 13 14 前言
Q/SY1452《石油装备产品包装规范》分为13个部分：
第1部分：钻机和修井机； —第2部分：钻井泵;
-第3部分：钻头；一第 4 部分：抽油机;
第5部分：井下管柱类设备及工具；第6 部分：潜油电泵机组; 第 7部分：高压往复式柱塞泵; 第8部分：发动机; 第9部分：动力机组；第 10部分：往复式压缩机；第 11 部分：石油管材; 第 12部分：射孔器材; 第13部分：石油专用车辆
本部分为Q/SY1452的第7部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：渤海石油装备制造有限公司中成机械制造分公司。 本部分主要起草人：朱浩波、魏刚、刘金同、刘超、赵君普、卢婉莹。 石油装备产品包装规范第7部分：高压往复式柱塞泵
1范围
Q/SY1452的本部分规定了高压往复式柱塞泵（以下简称往复泵）的包装型式、要求、包装方法、裸装、检测与试验、标识。
本部分适用于“中国石油装备”品牌产品中往复泵产品的包装。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191一2008　包装储运图示标志 GB/T 5398—1999 大型运输包装件试验方法 GB/T 7284—1998　框架木箱 GB/T 9846.3—2004　胶合板 第3部分：普通胶合板通用技术条件 GB/T 18926—2008　包装容器　木构件 GB/T 18927—2008包装容器　金属辅件中国石油天然气集团公司视觉形象手册应用设计系统－6（装备制造产品) ISPM15国际贸易中木质包装材料管理准则
3包装型式
3.1 往复泵包装可采用框架木箱、裸装两种型式 3.2包装箱结构见图1。
4包装前的准备
4.1设备表面的油污应擦洗干净 4.2设备涂漆部位的漆膜应已干燥。 4.3应排空产品内存的油、水。 4.4产品标识、随机文件（说明书、合格证、装箱单）应符合附录 A的规定
5要求
5.1 木材 5.1.1木构件的材料应用落叶松、马尾松、冷杉、云杉、榆木等，材料等级符合GB/T 18926一 2008 附录 A的规定。必要时，应按 ISPM15 的规定，对木材进行药物熏蒸、加热等除虫害处理。 5.1.2端板、侧板、底板材料应符合 GB/T 9846.3一2004 中Ⅱ类胶合板的规定。 1
18
12 13
19 20
6
10
8
9
11
1一端板；2一枕木；3一底板；4一端木；5一端下框木；6 滑木；7一端立柱;
8一侧立柱；9—辅助滑木；10—平撑；11一侧板；12一侧上框木；13一梁承；14一辅助立柱；
15一端上框木；16一侧下框木；17—顶板；18一防水层；19一梁撑；20一横梁
图1包装箱示意图
5.2金属辅件
吊护铁、包角角铁、包棱角铁应符合GB/T 18927一2008的规定。 5.3结构与尺寸 5.3.1底座
底座由滑木、辅助滑木、端木、底板、枕木组成，结构见图2。 5.3.1.1 滑木：
a） 滑木尺寸应符合表1的规定。 b） 滑木应均匀排布，滑木的中心间隔不大于 1200mm。 c) 设插孔时，滑木的中心间隔应不大于1000mm。 d) 滑木可以对接，但对接的位置不应在长度的中心处，而且各滑木的对接位置应错开，见
图3。 e) 滑木两端切成45°倒角，但切去的厚度不应大于滑木厚的1/2。 1一端木；2一滑木；3一辅助滑木；4一底板；5一枕木；
α一端板的厚；b一侧面下框木厚
图2底座示意图
6b
26
2h
1
2
a)中间滑木的对接
2b
2
b)两侧滑木的对接
1一钢钉；2一螺栓；b一滑木宽度
图3滑木的对接 表1 底座各构件的尺寸
滑木 (宽×厚) mm Xmm 100 × 50 90 × 60 75 × 75 90 × 90
端木 (宽×厚) mmX mm
端木与滑木连接用螺栓
底板厚度 mm
往复泵质量
辅助滑木的厚度
kg
mm
mm
≤700 700～1000 1000～1500 1500～2000 2000～3000 3000～4000 4000～5000 5000～7500 7500～10000 10000～12500 12500～15000 15000～17500 17500～20000 20000～25000
M10 或用钢钉
90×45或 60 × 60 75 × 75
5. 5
≥30
90 × 90
9
100 × 100
M12
≥40
100 × 100
120 ×120
150×150
120 ×120
≥50
12
M16
180 × 180
150 × 150
≥60
200 × 200
200 × 200
M20
≥70
15
5. 3. 1. 2 辅助滑木：
a) 辅助滑木用钢钉钉在滑木底部，钢钉成两行交错排列，同一行中钢钉间隔不大于300mm。 b) 辅助滑木的厚度应符合表1的规定，其宽度不小于滑木宽度的80%。辅助滑木的两端距滑
木两端的距离不大于滑木长的10%。辅助滑木在长度方向可以对接。 c) 辅助滑木的两端应制成45°的倒角，其切口处应钉两个以上的钉子。
叉车插孔结构及尺寸应符合图4、表2的规定。
d)
a
A
C
ee
Ps
辅助滑木
图4叉孔
表 2 叉孔的尺寸 a mm ≤950 ≤1400 ≤1600
总质量 kg ≤3000 3000～7000 7000～10000
b mm ≥300 ≥300 ≥400
c
mm 45 60 75 5.3.1.3 端木：
a）端木长度与包装箱内宽相同，端木尺寸及其与滑木连接用螺栓应符合表1的规定。 b）端木用螺栓或钢钉安装在滑木上，端木外侧距滑木端部的距离等于端板的厚度。
5.3.1.4底板:
a）底板厚度应符合表 1的规定，底板的宽度不小于 200mm。长度与内宽相同。 b）底板用钢钉钉在滑木上，底板之间的间隔不大于 10mm，30%以下的底板可在中间滑木处
对接。
5.3.1.5枕木：尺寸、数量及连接螺栓应符合GB/T 7284一1998 中 5.1.5 的规定。 5.3.2侧面与端面 5.3. 2. 1 侧面与端面的结构、尺寸见图5、表3。 5.3.2.2侧面、端面与底座的连接方式见图6。
a)A形（侧面结构）
b)B形(侧面结构)
c)C形（侧面结构)
d)D形（侧面结构）
图 5侧面、端面结构