Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1452.9—2012
石油装备产品包装规范第9部分：动力机组
Packing specification of petroleum equipment product
Part 9: Engine set
2012－04－28 发布
2012一07一01实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 1452.9—2012
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
1
术语和定义 4 总则
3
包装前的准备包装要求标识· 8 试验与检验附录 A（规范性附录）产品本体标识附录B(资料性附录) 常用动力机组包装箱参数附录（规范性附录） 随机文件格式标识参考文献
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21 Q/SY 1452.9—2012
前 創言
Q/SY1452《石油装备产品包装规范》分为13个部分：
第1部分：钻机和修井机；第2部分：钻井泵；第3部分：钻头；第 4部分：抽油机; 第5部分：井下管柱类设备及工具；第6部分：潜油电泵机组； -第7部分：高压往复式柱塞泵；第8部分：发动机；第9部分：动力机组；第10部分：往复式压缩机；
一
一
第 11部分：石油管材; 第 12部分：射孔器材；第13部分：石油专用车辆。
本部分为Q/SY1452的第9部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会提出
并归口。
本部分负责起草单位：济柴动力总厂。 本部分主要起草人：马金春、李俐、王安忠、李树生、王令金、董伟、陈夫东 Q/SY 1452. 9—2012
石油装备产品包装规范第9部分：动力机组
1范围
Q/SY1452的本部分规定了石油装备产品中动力机组（以下简称机组）及各种配件的包装前的
准备、包装要求、标识和试验与检验等。
本部分适用于“中国石油装备”品牌产品中机组及各种配件的销售包装、运输包装、储存包装。 出口机组包装箱的设计可参照本部分执行。
2 ，规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780：1997，MOD) GB 326石油沥青纸胎油毡 GB/T 1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T 3830软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB/T 4122.1　包装术语　第 1 部分：基础 GB/T 4857.9 包装运输包装件基本试验　第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4879防锈包装 GB/T 5048 防潮包装 GB/T 7350 防水包装 GB/T 9846（所有部分） 胶合板 GB/T 12464—2002 普通木箱（JIS Z 1402—1999，NEQ) GB/T 16471 运输包装件尺寸与质量界限 GB/T 18926 包装容器木构件（GB/T 18926—2008，ASTMD 6199—2007，MOD) GB/T 18927 包装容器 金属辅件 YB/T 025 包装用钢带 YB/T 5002 一般用途圆钢钉中国石油天然气集团公司视觉形象手册应用设计系统－6（装备制造产品）
3术语和定义
GB/T 4122.1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
动力机组 engine set 主要指柴油机偶合器机组、柴油发电机组和燃气发电机组。 Q/SY 1452.9—2012
４　总则
4.1机组的包装是以运输储存为主要目的的包装，应具有保障机组运输安全、便于装卸储运、加速交接点验等功能。 4.2机组的包装箱应符合科学、牢固、经济、美观、节能、环保的要求。 4.3机组包装应确保在正常的流通过程中，能抗御环境条件的影响而不发生破损、损坏等现象，保证安全、完整、迅速地将发动机运至目的地 4.4根据机组的功能和用途及搬运、装卸、运输、仓储等流通环境条件，应按本部分设计包装箱。 4.5包装应完整、成型。内装附件箱、备件箱应均布装载，压缩体积，排摆整齐，衬垫适宜，重心位置尽量居中靠下。内装附件箱应用打包带（绳）稳定固定在最佳位置。 4.6应在包装箱上标出机组的重心位置和起吊位置，以便于吊车作业。 4.7产品须经检验合格，做好防护处理，方可进行内外包装。随机文件应齐全。 4.8机组包装箱箱面的“中国石油标志”、“中国石油装备”的品牌标志应正确、清晰、齐全、牢固，并符合《中国石油天然气集团公司视觉形象手册应用设计系统－6（装备制造产品）》的规定。 4.9储运环境的气候类别与条件按 GB/T 5048 的规定执行。 4.10 包装箱的防潮应符合GB/T 5048 的规定。 4.11 包装箱的防水应符合 GB/T 7350 的规定。 4.12↑ 包装的防锈应符合 GB/T 4879 的规定。 4.13↑ 包装箱的质量界限及其运输条件应符合 GB/T 1589 和GB/T 16471的规定 4.14 在正常的储运、装卸条件下，应能保证产品自制造厂发货之日起，至少一年内不应因出现箱体破损或严重变形而影响产品质量的现象。
5包装前的准备
5.1内装物的准备 5.1.1按装箱单清点机组、零部件和技术文件配置是否备全，检查规格、型号、数量及质量的符合性。 5.1.2随机备件、配件、附件应单件包装，并应附带零件名称（出口时应有中外文对照）标签。对小件、精密偶件应盒装或密封包装，必要时加少量干燥剂。 5.1.3随机组一起装箱的配件（蓄电池、滤芯、备件箱、工具箱、扭力扳手、空气滤清器等零部件) 经检验合格，做好防护处理后，方可进行内外包装，随机文件（各种配件说明书、技术证明书等）应齐全。 5.1.4产品本体标识内容应符合附录A的规定，其位置标识在发动机气缸盖上罩壳。 5.1.5产品铭牌标识内容及位置应符合附录 A的规定。
5.2包装场地与设备的准备
5.2.1包装场地通风良好、清洁、干燥，无有害物质。温度应不高于35℃，相对湿度应不大于 75% 。 5.2.2包装用的设备（起吊装置、装钉设备、梯子）应配置齐全、安全、操作性能良好。 Q/SY 1452.9—2012
6 包装要求
6.1 包装材料 6.1.1 木材 6.1.1.1包装箱主要受力构件以落叶松、马尾松、紫云松、白松为主，也可采用与上述木材物理性能相同或更大的其他木材。 6.1.1.2木材的含水率应不大于20% 6.1.1.3木材各部位允许缺陷度符合GB/T18926的规定。 6.1.1.4木材尺寸偏差符合表1的规定。
表1木材尺寸偏差
单位为毫米
尺寸范围 <200 200～1000 >1000
公差 ± 2 ±3
6. 1. 1. 5 木材的许用强度符合表2的规定。
表 2 木材的许用强度抗压强度f。
单位为兆帕
抗拉强度f.
抗弯强度fb
11. 0 注：应用时可根据树种的使用强度与本表的许用强度之比，改变其使用量或构件尺寸
7. 0
14. 0
6.1.1.6必要时，应对木材进行药物熏蒸、加热等除虫害处理。 6.1.2胶合板
胶合板应采用GB/T9846中规定的合格品或性能与之同等以上的其他胶合板。胶合板的幅面尺寸应符合GB/T 9846 的要求。 6.1.3防水材料
防水材料石油沥青油毡应符合GB326的要求。 6.1.4金属辅件 6.1.4.1钢钉应符合YB/T5002的规定，根据情况可使用涂胶钉、倒刺钉和U形钉等。 6.1.4.2钢带应符合YB/T025的规定。 6.1.4.3起吊护铁、包角角铁和包棱角铁等应符合GB/T18927的规定。 Q/SY 1452.9—2012
6.2结构与装箱 6.2.1下框架 6.2.1.1下框架用130mm×40mm和70mm×40mm的方木制成，用螺栓固定方木于底盘的托架上。 6.2.1.2方木应采用一根整木。 6.2.1.3方木两端不应露出箱外，两端距底面的1/2外应制成55～65°的下斜角，见图1。
3
-2
图1方木两端的下斜角
6.2.2侧面与端面 6.2.2.1框架结构形式
侧面框架结构形式按图2和图3（单位为毫米）的规定，端面的框架结构形式与侧面的相同。箱板高度不大于1220mm，且胶合板表面的纹理方向为横向时，可省略下框木，见图4。 6. 2.2.2尺寸 6.2.2.2.1侧板和端板的厚度见表3，出口机组的侧板和端板的厚度应不小于12mm。侧板应铺到下框架的上缘，端板应铺到下框架的下缘
表3侧板、端板的厚度
内装物质量
胶合板厚度
kg ≤1000
mm 6. 0 12. 0
>1000～5000 >5000～20000
6.2.2.2.2侧板和端板的宽度随机组的外形尺寸而不同。根据侧板和端板的宽度，应合理选用胶合板的尺寸。胶合板应允许拼接，一般在立柱或平撑的中心线交替平拼，见图2和图3。应尽可能减少胶合板的拼接，胶合板表面的纹理方向与箱高方向相同。 6.2.2.2.3梁撑的安装位置见图5。 6.2.2.3防水
胶合板外表面应喷（刷）两遍防水漆，顶板接缝处应用密封胶填实缝隙。侧面与端面的内侧应敷以防水材料。防水材料由上框木的上缘铺到下框木的下缘。防水材料应使用整块材料，需拼接时按 GB/T7350的规定进行拼接。 6.2.2.4组装
应先将侧面与端面的各构件连接处用钢钉钉接好，然后用钢钉将胶合板与立柱和框木钉接，最后