Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06515.12—2016
炼油化工工程电气技术规范第12部分：低压变频器
Electric specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 12 : Low voltage frequency converter
201601一27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06515. 12—2016
目 次
前言范围
II
规范性引用文件
2
3使用条件
3.1环境使用条件 3.2电气使用条件技术要求 4. 1 总体要求
结构设计外壳及防护等级
4. 2 4. 3 4. 4 控制方式 4. 5 功能要求
........
..........
...
4. 6 输入性能参数 4. 7 输出性能参数 4.8 显示及网络接口 4. 9 运行特性 4. 10 再启动功能· 4. 11 冷却方式 4. 12 功率单元· 4. 13 制动单元 4. 14 印刷电路板· 4. 15 铭牌和标记 4. 16 快熔保护.. 4. 17 电磁干扰性 5试验及检查 5. 1 型式试验 5. 2 出厂试验 5. 3 专门试验 6　文件要求 6. 1 文件清单 6.2　文件要求 7存储及包装运输 7.1　存储 7. 2 包装运输
5
.....
T Q/SY 06515.12—2016
前言
Q/SY 06515《炼油化工工程电气技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下14个部分：
第1部分：通则;
一
-第2部分：变电站微机自动化系统；一第3部分：110kV 气体绝缘开关设备（GIS);
第4部分：6（10）kV开关柜; 第5部分：低压开关柜；第6部分：消弧线圈装置; 第7部分：电力变压器；第8部分：电力电缆; 第9部分：交流不间断电源;；第10部分：直流电源；第11部分：并联电容器装置；第12部分：低压变频器；
一
-第13部分：干式配电变压器；
一
一第14部分：油浸式配电变压器。 本部分为Q/SY06515的第12部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国寰球工程公司。 本部分主要起草人：赵凌智、弓普站、刘雯、李兵、万茜、张文成、陈锋。
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炼油化工工程电气技术规范
第12部分：低压变频器
1范围
Q/SY06515 的本部分规定了低压变频器的使用条件、技术要求、试验项目和运输，并给出了文件交付清单，
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程的新建、扩建或
改建工程的电气工程中低压变频器设计、选择、采购、检查和试验活动。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 3859.1半导体变流器　通用要求和电网换相变流器　第 1－1部分：基本要求规范 GB/T 3859.3半导体变流器　通用要求和电网换相变流器第1－3部分：变压器和电抗器 GB/T 12668.2　调速电气传动系统　第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的
规定
GB/T 12668.3　调速电气传动系统　第3部分：电磁兼容性要求及其特定的试验方法 IEC 60445人机界面、标志和标识的基本原则和安全性原则设备端子、导线线端和导线的标
识 (Basic and safety principles for man-machine interface, marking and identification-Identification of equipment terminals, conductor terminations and conductors)
IEC 60721环境条件分类（Classification of environmental conditions)
3使用条件
3.1环境使用条件
变频器宜安装在室内，其使用条件为GB/T 3859.1 规定的正常运行条件。如有特殊要求，需安装在工艺设备附近，订货时应做专门说明。环境使用条件应符合下列要求：
环境温度：5℃～＋40℃; 一相对湿度：5%～85%，无凝露； -海拔高度：<1000m，海拔大于1000m时，应降额使用设备容量。
3.2电气使用条件
电气使用条件应符合下列要求：
电压及变化：380V±10%，660V±10%；频率及变化：50Hz±4%； -短路容量：订货时应说明；一负载类型和特性：订货时应对预期应用场合说明。
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4技术要求
4.1　总体要求
低压变频器的总体要求如下：
应满足 GB/T 12668.2 的规定; 一宜为高可靠性，低固定和运行成本; 一整个调速范围内应具有高效率、满意的动静态性能; 一应满足电磁兼容、冲击和振动等国家和国际标准; 一运行宜具有耐久性、高有效利用率，并便于维护和维修。
4.2结构设计 4.2.1低压变频器通常可按用电设备容量大小、数量多少、项目实际状况，单独或组柜安装。 4.2.2变频器单独安装宜包括以下元件：
整流器; 直流连接片; 逆变器; 电抗器及滤波单元（可选）；
一
一
一控制、保护和自检系统。
4.2.3变频器安装在柜体内，除了包括4.2.2的元件，还宜包括以下元件：
一带闭锁设施的主隔离开关; 一带与外部安全开关连接设施的接触器单元（可选）；一工频旁路系统（可选）。
4.2.4柜面层颜色应按制造厂的标准，除非买方规定了特殊的颜色 4.3外壳及防护等级
变频器安装在柜内，其外壳及防护等级应执行制造商标准。 变频器单独安装，其外壳及防护等级应满足IP 31。
4.4控制方式 4.4.1 变频器应具有下列一项或多项控制方式：
-矢量控制；一直接转矩控制; 一V/F 控制。
4.4.2矢量控制方式是模拟直流电动机调速特点的控制方式，根据有无转速反馈的特点，又分为无速度反馈矢量控制方式、有速度反馈矢量控制方式。调速范围不大，特性要求不高的场合宜选用无反馈矢量控制；调速范围大，特性要求高的场合宜选用有反馈矢量控制。 4.4.3直接转矩控制方式是直接控制转矩的大小来调速，只在有转速反馈的矢量控制方式下才能进行。变频器调速系统中某个特定阶段的特殊运行状态宜选用直接转矩控制方式。 4.4.4V/F控制方式是通过调节输出侧的电压频率比。调速范围不大、特性要求不高的场合宜选用 V/F控制方式。
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4.5功能要求 4.5.1低压变频器至少应有控制功能、稳压功能、保护功能、监视功能等，应能就地控制并有状态指示和整定值的读出单元。信号和控制装置宜嵌装在柜门上，信号灯的颜色，红色表示运转或通电状态，绿色表示停止或断电状态，黄色表示故障；按钮的颜色，红色用于停止或关机、断电，绿色用于启动或通电， 4.5.2低压变频器应具有一些规定的特性，可包括（但不限于）下列所列特性中的一项或多项：
一定时加、减速；一点动; 一可调电流限幅; 一能耗制动; 一再生 (制动);
反向; 电网滤波; 自动再启动；（转矩）提升; 直流制动；
—预充电电路;
输人/输出数据处理（模拟/数字）。
一 一
4.5.3低压变频器运行速度范围内速度和控制信号的关系应为线性关系；4mA控制信号对应于最低的运行速度，20mA控制信号对应于最高的系统运行速度；小于 4mA的信号应停止变频器，大于 4mA的信号应按系统要求的“斜坡时间整定”范围达到所要求的速度。 4.5.4低压变频器应具有调节电流、再启动时间、频率（最小和最大）等参数范围的整定装置 4.5.5低压变频器应具备完善的自我保护系统，故障自检系统应易于发现故障，自检和保护系统应监视和保护整个变速传动系统；系统内部故障应闭锁变频器，需有一个手动复位以允许再启动变速传动系统。 4.5.6控制回路应有专门的短路保护，过负荷装置应有手动复位。保护和信号回路应安全可靠，模拟量信号应采用屏蔽措施。 4.5.7若选用带有工频旁路时，应配有相应的继电保护设施，确保工频时设备运行的安全。 4.6输入性能参数 4.6.1应与变频器制造商确认以下输人参数：
一额定输入电压；一电网频率；一功率因数; 一效率。
4.6.2变频器宜有下列输人信号设施：
-4mA～20mA模拟量输人; 电动机热保护装置的输入（可选); 可编程输人接点（接点数量按工程需求）。
4.7输出性能参数 4.7.1应与变频器制造商确认以下输出参数：
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在3.2的电气使用条件下，变频器应能满载输出；过载能力，要求1.5倍额定输出电流下运行1min；频率范围;
一功率和损耗。
4.7.2变频器应有下列输出信号设施：
—一运行接点;
公共报警接点；
一
一模拟量的输出（4mA～20mA); 一变频器内部故障信号的输出；一若无特殊规定，输出接点为无源切换接点
4.8显示及网络接口
变频器应配置液晶显示屏，显示基本的技术参数。宜配套485通信接口，通信协议满足用户监控系统的要求。
4.9运行特性
变频器运行特性应满足负载类型及特性要求，应能承受热应力、动应力以及由于短路等引起的暂
态转矩的影响。由于短路或内部故障引起的任何损坏应限制在相关的元件内 4.10再启动功能
控制系统的设计应考虑电源电压的瞬变及短时断电，对于要求连续工作的应用，应不受由于操作、系统内部故障及线路上高频信号所引起的尖峰脉冲和电压瞬时跌落等的影响。当被传动设备仍在运转时，应在电源恢复之后转速跟踪再启动。没有转速跟踪再启动，应停止传动设备。 4.11冷却方式 4.11.1 变频器单独安装时，冷却方式应符合GB/T 3859.1的要求。 4.11.2变频器安装在柜体内，冷却方式应根据变频器容量和安装变频器台数确定，宜采用自冷或风冷，冷却空气通风口宜位于变频器柜体的前部或顶部；风冷宜包括空气过滤器、风扇和风道等；冷却系统应有故障报警信号。 4.12 功率单元
功率单元的设计制造应使变频器具有优良的性能，宜采用最先进和成熟的技术。 4.13制动单元
制动单元的设计和制造应适应启动和制动比较频繁应用的场合，要求快速制动的场合，有位能负载的场合，制动电阻的设计要适合不同容量、不同种类电动机的需求。 4.14印刷电路板
印刷电路板设计制造的工艺技术以及环境应满足变频器电路板的设计制造标准，应满足变频器整体功能平稳、安全、高效的性能。 4.15铭牌和标记
铭牌至少应含制造厂名称、变频器型号、系列号、制造年份、输人输出主要参数额定值。
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铭牌宜由不锈钢材料制成，并固定在设备不动部件上的明显处和易更换处。 设备端子的标记应符合IEC60445规定的要求
4.16 快熔保护
变频器内的模块设计应包含快速熔断器，实现过电流和短路保护功能，避免因系统失灵和过应力而使功率器件损坏。过电流保护器件的电流设定值不应超过基本传动模块使用的极限输出电流。 4.17电磁干扰性
变频器输入及输出侧均应设计抑制高次谐波产生的元器件，应满足GB/T12668.3的规定，减少电磁干扰。变频器配置的输人输出电抗器应满足GB/T3859.3规定的要求。
5试验及检查
5.1型式试验
变频器型式试验项目至少应包含以下内容：
绝缘；轻载和功能; -额定电流; 一功率损耗的确定；温升；检验辅助部件; 检验控制设备的性能；一检验保护器件；电磁抗扰性;
-
一
电磁发射。
5.2　出厂试验
在制造期间或出厂之后，对各个部件的试验至少应包含以下内容：
绝缘; 轻载和功能; 检验辅助部件; 一检验控制设备的性能; 检验保护器件。
一
5.3专门试验
除型式试验和出厂试验之外，经过制造厂和用户或其代理人协商需要进行的试验可包含以下内容:
过电流能力; 纹波电压和电流的测量； -功率因数的测定; -固有电压调整率的测定; 音频噪声；附加试验。
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