Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06515.11—2016
炼油化工工程电气技术规范第11部分：并联电容器装置
Electric specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 1l : Installation of shunt capacitors
201601一27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06515. 11—2016
目 次
前言范围
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规范性引用文件 3技术条件和质量要求 3. 1 使用环境条件 3. 2 接线方式 3. 3 电容器选择 3. 4 电器选择 3. 5 柜体结构 3.6 接地设计 4试验项目、方法与标准 4. 1 型式试验 4. 2 出厂试验 4. 3 交接验收试验 5标记 5. 1 设备端子 5. 2 铭牌 5.3 使用说明书 6　供货商文件 6.1　文件要求 6.2　文件清单 7　包装和运输要求
2
....
.
.....
C
7.1　包装
7.2　运输 7. 3 储存 Q/SY 06515.11—2016
前言
Q/SY06515《炼油化工工程电气技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下14个部分：
第1部分：通则;
一
-第2部分：变电站微机自动化系统；一第3部分：110kV气体绝缘开关设备（GIS);
第4部分：6（10）kV开关柜; 第5部分：低压开关柜；第6部分：消弧线圈装置; 第7部分：电力变压器；第8部分：电力电缆; 第9部分：交流不间断电源；第10部分：直流电源；第11部分：并联电容器装置；第12部分：低压变频器；
一
一第13 部分：干式配电变压器; 一第14部分：油浸式配电变压器。 本部分为Q/SY 06515的第11部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国寰球工程公司。 本部分主要起草人：陈锦、王勤东、张可、陈锋、张文成、赵净、薛宏彬、周沅树。
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炼油化工工程电气技术规范第11部分：并联电容器装置
1范围
Q/SY06515的本部分规定了并联电容器装置的使用条件、技术条件、试验项目和运输要求，并给出了文件交付清单。
本部分适用于中国石油天然气集团公司石油炼制、石油化工工程及其他相关工程的新建、扩建或改建工程的电力工程中变电站选用的并接于频率为50Hz、额定电压为35kV，10（6）kV和0.38kV 的交流电力系统用来改善功率因数的并联电容器装置设计、选择、采购、检查和试验活动。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1984　高压交流断路器 DL/T 840　高压并联电容器使用技术条件 DL/T 842低压并联电容器装置使用技术条件 IEC 60445人机界面、标志和标识的基本原则和安全原则设备端子、导线线端和导线的标识
(Basic and safety principles for man - machine interface, marking and identificationIdentification of equipment terminals, conductor terminations and conductors)
3技术条件和质量要求
3.1使用环境条件 3.1.1额定电压为380V 及以下的电容器使用环境条件应满足 DL/T 842规定的要求。 3.1.2额定电压为1000V以上的电容器使用环境条件应满足DL/T 840规定的要求。 3.2接线方式 3.2.135kV和10（6）kV电网中，并联电容器装置宜采用单星形或双星型接线，且中性点不应接地。 3.2.20.38kV的电容器组可采用三角形或中性点不接地的星型接线方式。 3.2.3低压电容器与低压配电柜应接于同一母线。 3.2.4每个串联段的电容器并联总容量不应超过 3900kvar 3.3电容器选择 3.3.135kV和10（6）kV系统可选用油浸式并联电容器装置，也可以选用干式或干式自愈式并联电容器装置。 3.3.20.38kV的电容器宜选用干式自愈式并联电容器装置。
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3.4电器选择 3.4.1中压并联电容器装置进线开关可选择隔离开关，由上级出线保护装置对电容器装置进行保护。 3.4.2断路器设计应符合以下要求：
a）并联电容器装置所选用的断路器，其开合电容器组的性能应满足GB 1984 中 C2级断路器的
要求，机械寿命应满足 GB 1984 中 M2 级断路器的要求。 b） 并联电容器装置分组回路的断路器，应装设于电容器组的电源侧。 c） 35kV应采用真空断路器或 SF6 断路器等适合电容器组投切的设备。 d)1 10（6）kV系统可采用真空断路器或熔断器接触器（FC 回路）等适合电容器组投切的
设备。
3.4.3 熔断器设计应符合以下要求：
a）用于单台电容器保护的外熔断器选型时，应采用电容器专用熔断器。 b） 用于单台电容器保护的外熔断器的熔丝额定电流，应按电容器额定电流的1.37～1.50倍
选择。
3.4.4串联电抗器设计应符合以下要求：
a) 串联电抗器选型时，选用干式电抗器或油浸式电抗器。安装在屋内的串联电抗器，宜采用设
备外漏磁场较弱的干式铁芯电抗器。
b） 当串联电抗器仅用于限制合闸涌流时，电抗率宜取0.1%～1%。 c） 当串联电抗器用于限制谐波时，电抗率应根据并联电容器装置接入电网处的背景谐波含量的
测量值选择。当谐波为5次及以上时，电抗率宜取4.5%～5.0%；当谐波为3次及以上时, 电抗率宜取12.0%，亦可采用4.5%～5%与12%两种电抗率混装方式
d）并联电容器装置的串联电抗器宜装设于电容器的电源侧，并应校验其耐受短路电流的能力。
当油浸式铁芯电抗器和干式铁芯电抗器的耐受短路电流的能力不能满足装设电源侧时，应装设于中性点侧。
3.4.5放电器件设计应符合以下要求：
a）放电线圈的放电时间应满足电容器组脱开电源后，在 5s内将电容器组的剩余电压降至 50V
以下。 b） 低压并联电容器装置的放电器件应满足电容器断电后，在3min内将电容器的剩余电压降至
50V以下。
c）当电容器再次投入时，电容器端子上的剩余电压不应超过额定电压的0.1倍。 3.4.6用于并联电容器装置操作过电压保护的避雷器，应采用无间隙金属氧化物避雷器。 3.4.7保护装置设计应符合以下要求：
a）并联电容器组均应设置如下不平衡保护：
单星形电容器组：可采用开口三角电压保护；一一单星形电容器组：串联段数为两段及以上时，可采用相电压差动保护；
-单星形电容器组：每相能接成四个桥臂时，可采用桥式差动电流保护；一双星形电容器组：可采用中性点不平衡电流保护。
b）并联电容器装置应设置速断保护，保护应动作于切断故障回路。速断保护的动作电流值，
按最小运行方式下，在电容器组端部引线发生两相短路时，保护的灵敏系数应符合继电保护要求；速断保护的动作时限，应大于电容器组的合闸涌流时间。
c）并联电容器装置应装设过电流保护，保护应动作于切断故障回路。过流保护的动作电流值
应按大于电容器组的长期允许最大过电流整定。 d）并联电容器装置应装设母线过电压保护，保护应带时限动作于信号或切断故障回路。
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e）并联电容器装置应装设母线失压保护，保护应带时限动作于切断故障回路。 f）并联电容器装置的油浸式串联电抗器，其容量为0.18MV·A及以上时，宜装设瓦斯保护。
当油箱内故障产生轻微瓦斯或油面下降时，应瞬时动作于信号；当油箱内故障产生大量瓦斯时，应瞬时动作切断故障回路
g）电容器组的电容器外壳直接接地时，宜装设电容器组接地保护。 h） 集合式电容器应装设压力释放和温控保护，压力释放动作于切断故障回路，温控动作于
信号。 i） 低压并联电容器装置应有短路保护、过电流保护、过电压保护和失压保护，并宜装设谐波超
值保护。 j）35kV及10（6）kV的并联电容器装置应根据变电站的综合自动化设备配置，对其进行
监控。
3.4.8投切装置设计应符合以下要求：
a）自动投切装置应具有防止保护跳闸时误合电容器组的闭锁功能，并应根据运行需要具有控
制、调节、闭锁、联络和保护功能；同时应设置改变投切方式的选择开关。 b） 并联电容器的投切装置严禁设置自动重合闸 c） 低压并联电容器装置应采用自动投切。自动投切的控制量可选用功率因数、无功功率、电
压、时间等参数。
3. 4.9 控制回路、信号回路和测量仪表设计应符合以下要求：
a） 并联电容器装置的断路器与相应的隔离开关和接地开关之间，应设置闭锁装置 b） 并联电容器装置应设置断路器的位置信号、运行异常的预告信号和事故跳闸的信号。 c) 低压并联电容器装置可采用就地控制。控制器宜采用具有智能型的数字化产品。 d） 并联电容器装置所连接的母线，应装设一个切换测量线电压的电压表。 e) 总回路应装设无功功率表（或功率因数表）、无功电度表。每相应装设一个电流表。 f） 并联电容器装置的分组回路中，可仅设一个电流表。当并联电容器装置与供电线路同接在一
条母线时，宜在并联电容器装置的分组回路中装设无功电度表。 g） 低压并联电容器装置应装设电流表、电压表及功率因数表。当投切控制器具有电流、电压
和功率因数显示功能时，可不再装设电流表、电压表及功率因数表计。
3.5柜体结构
柜体结构设计应符合以下要求： a）并联电容器装置中，所有带电的部件均应安装在金属封闭柜内，在工厂组装 b） 低压电容器柜宜与低压配电柜（开关柜）并柜安装。 c） 金属封闭柜内的电容器室底部宜装设冷却风扇，每一电容器室应包含一个能自动控制机械通
风扇的自动调温器。当温度达到设定值时，调温器应能启动或停止风扇。 d） 金属封闭柜内的电容器应装有百叶板和设置遮蔽等措施，确保空气自由流通，并阻止昆虫、
老鼠、杂质等进人。电容器室的底板应由金属网制成。
3.6接地设计
接地设计应符合以下要求： a）并联电容器装置的每个单立的金属柜，其金属外壳上应至少有 2个适于连接不小于 70mm
铜绞线的未经焊接的接地螺栓。
b） 并联电容器装置内的所有电气设备应采用可靠、合适的接地方式。 c）中压电容器组的电源侧和中性点侧宜设置检修接地开关。
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d） 并联电容器组的绝缘水平应与电网绝缘水平相配合。当电容器绝缘水平与电网一致时，应
将电容器外壳和框（台）架可靠接地；当电容器绝缘水平低于电网时，应将电容器安装在与电网绝缘水平相一致的绝缘框（台）架上，电容器的外壳应与框（台）架可靠连接，并应采取电位固定措施。
e）集合式电容器在地面安装时外壳应可靠接地。
4试验项目、方法与标准
4.1 型式试验
4.1.1电力电容器应在制造厂进行型式试验。制造厂应提供型式试验的证书。35kV和10（6）kV 的并联电容器装置的型式试验应至少包括以下项目：
耐压试验; 热稳定试验；放电试验; 损坏角的正切值与温度的关系曲线测定；元件及整台电容器的局部放电试验；内熔丝试验；外壳爆破能量试验；
-
一套管受力试验；抗震试验; 耐久试验; 压力补偿器试验。
4.1.20.38kV低压并联电容器装置的型式试验应至少包括以下项目：
安全试验; 主要器件试验；温升试验；放电性能检验; -涌流试验；谐波超值保护试验；过电流保护试验； -温度保护试验；一响应时间测试; 延时时间测试。
新产品应进行型式试验。当主要材料、工艺或结构改变，且其改变可能影响产品性能时，应重新进行型式试验（耐久性试验除外）。应选通过出厂试验的电容器进行型式试验。 4.2　出厂试验 4.2.135kV和6（10）kV的并联电容器装置的出厂试验应至少包括以下项目：
密封试验; -电容器测量; -耐压试验; 单台局部放电试验；极对局部放电熄灭电压测量；
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损坏正切值测量；复测容值; 外观测; 一放电检查。
4.2.20.38kV低压并联电容器装置的出厂试验应至少包括以下项目：
外观及结构检查；绝缘强度试验；机械操作试验；通电操作试验；过电压保护试验；失压保护试验；缺相保护试验；一显示功能检验; 电容检验。 制造厂应在工厂内对每台电容器进行上述试验，并应提供试验报告。
4.3交接验收试验 4.3.135kV和6（10）kV的并联电容器装置的交接验收试验应至少包括以下项目：
引出端对外壳绝缘电阻测量；测量电容量；耐压试验 (极对壳); -耐压试验(极间); 测量损坏角正切值；耐压后复测电容值。
4.3.20.38kV的并联电容器装置的交接验收试验应至少包括以下项目：
外观及结构检查; 绝缘强度试验（试验电压为规定值的85%）；机械操作试验；通电操作试验; 显示功能检验; 一电容检验
制造厂应提供试验和最终补充检查项目的证明。
5标记
5.1　设备端子
设备端子的标识应符合IEC60445的要求。 5.2　铭牌 5.2.1　并联电容器装置铭牌上应至少有下列明显标志：
产品名称、产品标准编号；生产企业名称; 产品型号、主要参数及接线简图（或接线代码）；
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