Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 01747—2020 代替Q/SY1747—2014
热力采油过热蒸汽锅炉运行规程
Standard for operation of thermal recovery overheat steam boiler
2020－10－12实施
2020—07—30 发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 01747—2020
目 次
前言· 范围
Ⅲ
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规范性引用文件术语和定义操作 4.1 运行前检查 4.2 启运 4.3 运行期间检查 4.4 停运 保养检修
2
3 x
5 5.1 运行保养
5.2 停运保养 5.3 检修 6健康、安全、环境控制的要求附录A（资料性附录）热力采油过热蒸汽锅炉运行数据记录附录B (资料性附录) 热力采油过热蒸汽锅炉报警保护参数设置表
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10 :11 Q/SY 01747—2020
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替Q/SY1747—2014《热力采油过热蒸汽发生器运行规程》，与Q/SY1747—2014相
比，主要技术变化如下：
修改了“规范性引用文件”（见第2章，Q/SY1747一2014的第2章）；修改了“过热蒸汽”的定义（见3.1，Q/SY1747—2014的3.1）；修改了“热力采油过热蒸汽锅炉”的名称（见3.2，Q/SY1747—2014的3.2）；修改了“水压条件”的要求（见 4.1.1，Q/SY1747—2014的4.1.1）；修改了关闭对流段旁通阀为“关闭水一水换热器旁通阀”［见4.1.3b），Q/SY1747一2014 的 4.1.3 b)］ ; -增加了“关闭反冲洗排污阀”［见4.1.3k)］；增加了“关闭天然气放空阀”［见4.1.4d)］；修改了打开各阀门的顺序（见4.1.4和4.1.5，Q/SY1747—2014的4.1.4和4.1.5）；修改了检查项目和添加油的品种［见4.1.6 b），Q/SY1747—2014的4.1.6 b)】； -将柱塞泵润滑油冷却水阀改为开启［见 4.1.6 i），Q/SY1747—2014 的4.1.6 i)】; 修改了操作内容，关闭各项设施改为开启（见4.1.9，Q/SY1747—2014的4.1.9）；增加了打开电热器、空气雾化器等设备［见 4.1.9 e），Q/SY1747—2014的4.1.9e)】；修改了补充说明的内容（见4.1.11，Q/SY1747—2014的4.1.11）；修改了油温的要求及关闭的阀门［见 4.2.2 i），Q/SY 1747—2014 的4.2.2 i)】；删除了汽水分离器升温控制要求（见Q/SY1747—2014的4.2.4）；增加了排污操作内容［见4.2.4 f)］；修改了锅炉运转数据的录人（见4.3.1，Q/SY1747—2014的4.3.1）；修改了蒸汽出口过热度的要求［见4.3.2 b），Q/SY1747—2014的4.3.2 b)］；修改了过热段进出口压差要求【见4.3.2c），Q/SY1747—2014的4.3.2c)］；删除了蒸汽干度要求［见Q/SY 1747—2014的4.3.2 d)］；修改了炉膛压力数值［见4.3.2 d），Q/SY 1747—2014的4.3.2 e)］；删除了火焰直径要求［见Q/SY1747—2014的4.3.2 f)］；删除了鼓风机温度的要求，增加了电机的温度要求【见4.3.2 h)，Q/SY1747—2014的4.3.2i)】；修改了柱塞泵动力端润滑油、摩擦处、电机的温度要求［见 4.3.2 i），Q/SY1747一2014 的 4.3.2 j)1 ; 修改了锅炉长期停运的操作要求【见 4.4.2 a）和b），Q/SY1747—2014 的4.4.2a)］；修改了曲轴箱等部件的维护方法［见4.4.2 c）；Q/SY 1747—2014的4.4.2 b)］；修改了切断电源开关［见4.4.2 d），Q/SY1747—2014的4.4.2 c)】；修改了检查并补充柱塞泵滴油泵或滴油箱的时间（见 5.1.1，Q/SY1747一2014 的5.1.1）；修改了液位调节阀联轴处添加润滑脂的时间（见5.1.2，Q/SY1747—2014的5.1.2）；修改了设备保养时间要求（见5.2.1，Q/SY1747—2014的5.2.1）；修改了锅炉本体保养的内容（见5.2.2，Q/SY1747—2014的5.2.1）；修改了柱塞泵保养时间、保养操作的要求（见5.2.3，Q/SY1747—2014的5.2.2）；
III Q/SY 01747—2020
将鼓风机、消音器的保养调整至燃烧器的保养内［见5.2.4 c），Q/SY 1747—2014 的 5.2.3 c)】； -删除了清洗填料函［见Q/SY 1747—2014 的5.2.4 a)］; 修改了检查数值的要求（见5.2.6，Q/SY1747—2014的5.2.5）；修改了检修时间的要求（见5.3.1，Q/SY1747—2014的5.3.1）；删除了清灰后的烟温［见Q/SY1747—2014的5.3.2b)】；删除了汽水分离器焊缝检测方法［见Q/SY1747—2014的5.3.2 e)］；修改了柱塞泵检修时间、检修操作的要求（见5.3.3，Q/SY1747—2014的5.3.3）；修改了气体阀组的检修附件［见5.3.4 c），Q/SY 1747—2014的5.3.4 c)］；修改了稳焰盘的清洁方式［见 5.3.4 f)，Q/SY 1747—2014的5.3.4 f)】；修改了检查控制程序的方法［见5.3.6 a），Q/SY 1747—2014的 5.3.6 a)］；修改了电器元件的检修内容【见5.3.6 b），Q/SY1747—2014的5.3.6 b)】；修改了设备名称［见5.3.6 c），Q/SY 1747—2014的5.3.6 c)］；修改了有关健康、安全、环境控制的技术要求和应急处置预案（见6.1，Q/SY1747一2014 的 6.1 和 6.2）; 修改了进行作业前的设备要求（见6.2，Q/SY1747一2014的6.3）；修改了维修作业前的安全确认内容（见6.4，Q/SY1747—2014的6.5）；增加了锅炉运行数据记录表（见附录A）；增加了15MPa、16MPa、17.2MPa 锅炉报警参数设定表，删除了一级、二级报警，修改了辐射段、过热段、掺混器压阻上限要求（见附录B，Q/SY1747一2014 的附录 A 和附录 B）。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：新疆油田分公司、辽河油田分公司。 本标准主要起草人：张建升、于淼、陈敏、朱汉青、王丽、杜海文、杨宇尧、陈波、宁纪伟、
袁丰沂、施斌、朱特、邓英、王意、刘俊。
IV Q/SY 01747—2020
热力采油过热蒸汽锅炉运行规程
1 范围
本标准规定了热力采油过热蒸汽锅炉操作、保养、检修及健康、安全、环境控制的要求。 本标准适用于油田用额定工作压力不大于18MPa，燃料为天然气、燃料油（原油、重油）的热
力采油过热蒸汽直流锅炉操作、保养、检修。
2 ，规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5854油田专用湿蒸汽发生器安全规范 SY/T　6086　热力采油蒸汽发生器运行技术规程
3 ，术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
过热蒸汽overheat steam 温度高于对应压力下饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。
3.2
热力采油过热蒸汽锅炉thermal recovery overheat steam boiler 用于热力采油的产生过热蒸汽的直流蒸汽锅炉。
4操作 4.1 1运行前检查 4.1.1 水压条件
进口水压大于0.1MPa，且大于供水温度对应的饱和压力。 4.1.2水质指标
给水水质指标应符合 SY/T 6086 的规定。 4.1.3水汽系统
水汽系统的检查应按照以下步骤进行： a）打开柱塞泵进口阀。 b）关闭水一水换热器旁通阀。 Q/SY 01747—2020
c）打开蒸汽出口排空阀。 d）关闭蒸汽出口注汽阀。 e）打开各测压点手阀。 f）打开各差压变送器正负压室一次阀及二次阀，关闭平衡阀。 g）关闭辐射段排污阀。 h）关闭过渡段排污阀。 i）关闭辐射段炉管排污阀。 j）关闭汽水分离器排污阀。 k）关闭反冲洗排污阀。 1）关闭液位调节阀旁通阀。 m）关闭液位计排污阀。 n）打开液位计入口阀。 o）打开取样冷却水阀，关闭取样阀。
4.1.4燃气系统（锅炉燃气时)
燃气系统的检查应按照以下步骤进行： a）关闭燃油阀。 b）打开各测压点手阀，检测天然气管线、阀件无泄漏。 c）关闭膨胀管放空阀。 d）关闭天然气放空阀。 e）打开天然气进口阀，天然气自力式压力调节阀进口压力为0.15MPa～0.60MPa。 f）引燃燃气球阀。天然气自力式压力调节阀出口压力为0.07MPa～0.15MPa，天然气二级压力
调节阀出口压力为 30kPa～ 100kPa，天然气引燃压力为0.02MPa ～ 0.05MPa。
4.1.5燃油系统（锅炉燃油时)
燃油系统的检查应按照以下步骤进行： a）关闭燃气阀。 b）打开各测压点手阀。 c）打开蒸汽加热器前燃油进口阀，燃油进口阀前的燃油压力为 1.0MPa ～1.2MPa。 d）打开电加热器前燃油进口阀。 e）打开喷油嘴燃油进口阀。 f）打开回油阀。 g）打开燃油蒸汽加热器疏水阀前的排污阀。 h）打开蒸汽雾化分离器疏水器前的排污阀。 i）打开空气雾化进口阀。 j）关闭蒸汽出口汽水分离器到雾化分离器和蒸汽加热器的阀门。
4.1.6 5柱塞泵
柱塞泵的检查应按照以下步骤进行： a）检查柱塞泵及电机四周无杂物。 b）检查滴油泵内已加注润滑油。 c）柱塞泵动力端润滑油油位控制在视窗的 1/2 ～ 2/3，无浑浊变质现象。
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