Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1747—2014
热力采油过热蒸汽发生器运行规程
Standard for operation of thermal recovery overheat steam generator
2014—08—22发布
2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1747—2014
目 次
前言
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范围 2 规范性引用文件
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术语和定义操作 4. 1 运行前检查 4. 2 启运 4.3 运行期间检查 4. 4 停运保养检修 5. 1 运行保养 5. 2 停运保养 5.3 检修健康、安全、环境要求附录A（资料性附录） 额定蒸汽压力9.8MPa发生器报警保护参数设置表附录B（资料性附录） 额定蒸汽压力14MPa发生器报警保护参数设置表
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T Q/SY 1747—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：新疆油田分公司、辽河油田分公司。 本标准主要起草人：吴丽萍、李明、林森明、郭强、赵建华、洪立江。
Ⅱ Q/SY1747—2014
热力采油过热蒸汽发生器运行规程
1范围
本标准规定了油田热力采油专用过热蒸汽发生器（以下简称发生器）启停的安全操作及设备保
养、检修的安全操作及一般故障处理的基本要求。
本标准适用于油田用额定工作压力不大于18MPa，燃料为天然气、油的直流过热蒸汽发生器操作、保养、检修。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件
SY5854油田专用湿蒸汽发生器安全规范 SY/T6086热力采油蒸汽发生器运行技术规程
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
过热蒸汽 overheatsteam 在一定压力下，温度高于饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。
3. 2
热力采油过热蒸汽发生器 thermal recovery overheat steam generator 用于热力采油的产生过热蒸汽的直流蒸汽发生器。
4操作
4. 1 运行前检查 4. 1. 1 发生器给水温度小于80℃，进口水压大于0.1MPa；发生器给水温度在80℃～150℃之间时，进口水压大于0.5MPa。 4. 1. 2 给水水质指标应符合SY/T6086的规定。 4.1.3 水汽系统：
a) 给水柱塞泵进水阀一—开。 b) 对流段旁通阀—关。 c) 蒸汽出口排空阀一一开。 d) 蒸汽出口注汽阀一一关。 e) 各压力表阀——开。 f) 各差压变送器正负压室一次阀及二次阀——开，平衡阀——关
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g) 辐射段排污阀——关。 h) 过渡段排污阀——关。 i) 辐射段炉管排污阀——关。 3
汽水分离器排污阀——关。 k) 液位调节阀旁通阀——关。 1) 液位计排污阀 ——关。 m) 液位计入口阀———开。 n) 取样冷却水阀 ——开，取样阀——关。
4. 1. 4 燃气系统（发生器燃气时）：
a) 燃油阀——关。 b) 膨胀管放空阀——关。 c) 天然气进口阀——开，天然气自力式压力调节阀进口压力在0.15MPa～0.60MPa之间。 d) 燃气球阀——开。 e) 天然气自力式压力调节阀出口压力在0.07MPa～0.15MPa之间。 f) 天然气二级压力调节阀出口压力在30kPa～40kPa之间。 g) 天然气引燃压力在0.02MPa0.05MPa之间。 h) 各压力表阀——开。 i) 检测天然气管线、阀件无泄漏。
4. 1. 5 燃油系统（发生器燃油时）：
a) 燃气阀——关。 b) 蒸汽加热器前燃油进口阀 一一开，燃油进口阀前的燃油压力在1.0MPa～1.2MPa。 c) 电加热器前燃油进口阀一—开。 d) 喷油嘴燃油进口阀——开。 e) 回油阀——开。 f) 燃油蒸汽加热器疏水阀前的排污阀一一开。 g) 蒸汽雾化分离器疏水器前的排污阀——开。 h) 空气雾化进口阀——开。 i) 蒸汽出口汽水分离器到燃油雾化和加热管线的蒸汽阀——关。 j) 各压力表阀—开。
4.1. 6 柱塞泵：
a) 柱塞泵及电机四周应无杂物。 b) 曲轴箱、滴油泵或滴油箱内加注合格的抗磨液压油。 c) 柱塞泵动力端润滑油油位控制在视窗的1/2~2/3之间，无混浊变质现象。 d) 各连接部位及密封件应连接紧固。 e) 柱塞泵减震器皮囊应采用氮气或其他惰性气体填充，充气压力为进口水压的85%～90%。 f) 传动皮带和其他可能对人体产生伤害的运动件周围应设有防护罩，且紧固。 g) 泵体和电机所有螺栓无松动现象。 h) 按运转方向盘泵3周。 i) 柱塞泵冷却水阀——关。
4. 1. 7 发生器本体连接各部位密封完好，外部管线保温层应完好，各紧固件无松动。 4.1. 8 动力电源：
a) 打开发生器动力柜门，合上柱塞泵、鼓风机的电源开关和总电源空气开关， b) 检查完毕，关好配电柜门。
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4.1.9控制触摸屏：
a）电源开关——断。 b) 鼓风机控制开关—断。 c） 柱塞泵控制开关——断。 d) 液位调节阀—断。 e） 备用——断。
4.1.10 安全阀、压力表、温度表、压力变送器、温度变送器、报警开关等仪表、安全附件应完好并在有效期内。 4. 1. 11 1上述运行前检查是常规操作，具体型号发生器的运行前检查应符合使用说明书。 4. 2 启运 4.2.1打开电源开关，启动系统。 4.2.2启动点火（发生器燃油时）：
a） 柱塞泵、鼓风机控制开关转换到“自动”。 b) 液位调节阀开关转换到“关”。 c) 当燃油温度达到90℃110℃（黏度为37×10-m/s）时，“联锁”开关转换到“开”，点击
“启炉/复位”按钮，系统进人自动点火过程。 d) 进入预吹扫后，用天然气引燃时，应打开引燃管路天然气进口阀、引燃管路出口阀；用液
化气引燃时，应打开引燃管路出口阀、引燃管路液化气进口阀、液化气罐手阀。 主燃火稳定后，进入“调节控制”界面调节火量，将调火开关切换至“开”，延长引燃切换至“关”，燃烧工况应稳定
e）
f) 当蒸汽出口温度达到100℃以上时，打开蒸汽出口汽水分离器到燃油雾化和加热管线的蒸汽
阀，打开蒸汽雾化阀、燃油加热器的蒸汽进、出口阀，并调整蒸汽雾化一次减压阀，蒸汽压力应保持在1.0MPa～1.2MPa
g）当蒸汽干度达到40%以上时，打开雾化分离器蒸汽入口阀，将调火开关切换至“关”，延长
引燃开关切换至“开”，雾化选择开关切换至“混合”，火焰稳定后，将雾化选择开关再切换至“蒸汽”，调整雾化二次减压阀，雾化压力应在0.25MPa～0.55MPa。
h) 火焰稳定后，将延长引燃开关切换至“关”，调火开关切换至“自动”，油嘴加热开关切换
至“关”，关闭空气雾化进口阀、引燃管路天然气进口阀、引燃管路出口阀和引燃管路液化气进口阀。
i) 燃油蒸汽加热器出口油温达到90℃~110℃时，应将电加热器开关切换至“关” 4.2.3启动点火（发生器燃气时）：
a） 柱塞泵、鼓风机控制开关转换到“自动”。 b) 液位调节阀开关转换到“关”。 c) “联锁”开关转换到“开”，点击“启炉/复位”按钮，系统进入全自动点火过程。 d) 进人预吹扫后，打开引燃管线阀门。 e) 主燃火稳定后，关闭引燃管线阀门，进入“调节控制”界面调节火量。
4. 2. 4 投用过热：
a) 缓慢提升火量，汽水分离器升温速度控制在2℃/min~5℃/min，直至汽水分离器壁温高
于200℃。 b) 投注口蒸汽出口温度大于200℃后，先打开注汽阀，再缓慢关闭排空阀完成投注。 c） 提高辐射段出口蒸汽干度到60%以上、蒸汽出口压力大于3MPa d) 液位调节阀自动或手动开启由10%到100%逐步增大，直到液位保持在400mm～600mm
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之间。 e）手动开启液位调节阀后需将液位调节阀、运行模式再次置于“全自动”方式。 f）系统正常运行后将“分离器液位报警”及“过热段流量报警”设置为“开启”状态。
4.3运行期间检查 4.3.1 1点击发生器触摸屏上“数据查询”每2h记录一次运行参数，并填写在《过热蒸汽发生器运行日报》上。 4. 3. 2 工况检查：
a） 辐射段出口蒸汽干度控制为60%~80%。 b) 投注口蒸汽出口过热度控制为3℃～60℃。 c) 满负荷运行时过热段蒸汽出口温度应稳定在420℃～480℃之间，过热段进出口压差应小于
2MPa，喷水掺混系统压差应小于0.5MPa。过热段进出口压差超过规定数值应立即进行反洗，24h以内2次超过规定数值时需对过热段进行化学清洗
d) 汽水分离器分离蒸汽干度大于98%。 e) 炉膛压力应低于800Pa。 f) 炉膛内火焰应大部分为蓝色，焰尖为淡黄色，火焰应处于炉正中位置，不应烧燎炉管，火焰
直径应小于2.3m。 g） 保持天然气压力在0.15MPa~0.60MPa之间。 h） 保持分离器液位在400mm~600mm之间。 i) 鼓风机电压、电流正常，温度应低于60℃。 j) 柱塞泵动力端润滑油油位应保持在1/22/3，润滑油温度超过60℃，手动启动润滑油冷却
机。检查各轴承、摩擦处温度小于75℃，电机温度不大于电机的额定温升。
4.4停运 4.4.1 正常停运：
a) 将调火开关置于“关闭”状态。 b) 小火位稳定运行后断开“联锁”。 c) 关闭主天然气供气阀门，打开放空阀将天然气排人放散管 d) 缓慢打开蒸汽出口排空阀门，关闭注汽阀门，保持蒸汽出口压力在3MPa5MPa。 e) 后吹扫结束后，烟气温度和蒸汽出口温度大于100℃时手动启动鼓风机和给水泵。当烟气温
度和蒸汽出口温度小于100℃时，将触摸屏上的各设备控制开关置于“断开”位置。 f) 依次断开发生器给水和电源开关。 g） 冬季停运时，应采取相应的防冻措施。
4. 4. 2 2长期停运：
a) 发生器停运超过1个月时，应吹扫水汽流程和燃油系统，关闭所有阀门。 b） 彻底地排净和清洗柱塞泵曲轴箱，防止油渍内部凝结。在所有轴承上涂上一层防锈油，移
除柱塞及密封环，清洁后涂抹防锈油。移除液力缸阀门，彻底清理和排净液力缸。用防锈油均匀涂抹液力缸、阀门等部件。 切断所有配电开关。
4.4.3 3发生器紧急停运条件及操作应参照SY5854的规定执行。
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