ICS 100 E 1 备案号：43205—2014
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6118--2013 代替SY/T6118--1995
热力采油蒸汽发生器水处理系统
运行技术规程
The technical specifications for water processing system operation
of thermal recovery steam generator
2014-04-01实施
2013-11-28发布
国家能源局 发布 SY/T6118-2013
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件 3水处理系统运行技术要求 3. 1 水处理系统运行水质指标 3. 2 软化系统运行技术要求 3.3 除氧系统运行技术要求 软化器运行参数与整定方法 . 1 周期制水量整定 1. 2 再生 .3再生参数整定 5化验分析要求健康、安全。环境控制要求
...
F SY/T6118-2013
前言
本标准按照GB/T1.12HX)标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草，
术标准代替SY/T6118--1995《热力采油蒸汽发生器水处理系统运行技术规程》.与SY/T 61181995相比：除编辑性修改外，主要变化如下：
修改广范周（见第1章，195年版的第1章）：修改了规范性引用文件。“引用标准”更名为“规范性引用文件”，并对引用文件进行了更新（见第2章，1995年版的第2章》：修改调整部分内容的顺序（见3.2.2.3.2.3.3.2..3.2.53.2.(3.2.H和3.3.5. 195年版的3.1.113.1.11.3.1.14.3.1.3.3.1.5.3.1.9和3.2.3.3)
·增加了水处理系统运行水质指标（见3.1）：
增加了软化系统艺技术要求《见3.2.2)： --修改了软化器供水温度值（见3.2.8。195年版的3.1.6）：
修改了软化器运行时进口水压要求（见3.2.9.1995年版的3.1.8）：修改了软化器-，二级出水硬度俏，并将两项含开（见3.2.11905年版的3.1.2. 3. 1. ) ; 删除了再生时供水泵出11用要求（见15年版的3.8》：增加了除氧系统出水含氧量要求（见3.3.1）：
-增加了化学除氧技术要求（见3.3.）：修改了亚硫酸钠过剩量控制值（见3.3..21995年版的3.2.3.2）：
增加了联氨过剩造控制值（见3.3..2）：删除了树脂及其交换能力的选择（见1995版的4.1）：修改配盐最佳参数规违。将其中的各参数值分别放人相关计算公式中（见4.3.2.1995年版的.2.3.1：增加软化器处理油目净化污水时的运行参数与整定方法（见第4章）：增加广软化器再生间欲正洗方法（见.3.4.2)：修改调整了化验分析要求为独自-章（见第5章，1995年版的.3）：增加广健康、安全、环境控制要求（见第（，章）。
请注意文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准出采油采气专业标准化委员会提出并归口本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司重油开发公司，中国石油天然气
股份有限公司新墙油山分公司菜汕一广：中南行油新班新港作业分公司
本标准主要起草人：吴平、顺嵘、钟汉片、丁万成、王洪春、吴丽萍、鲁冬、周敏。
1 SY/T6118—2013
热力采油蒸汽发生器水处理系统运行技术规程
范围
1
本标准规定了稠油热力采油蒸汽发生器水处理系统（以下简称水处理）的运行技术要求、软化器运行参数与整定方法、化验分析要求及健康、安全、环境控制要求。
本标准适用于油田用热力采油蒸汽发生器配套的具有软化和除氧功能的水处理系统。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件。仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T(086一2012热力采油蒸汽发生器运行技术规程
3水处理系统运行技术要求
3. 1 水处理系统运行水质指标
水处理系统运行水质指标见表1
表1水处理系统运行水质指标
除氧耀山水水质指标
软化，除氧系统供水水质指标
软化器出水水质指标
备注以 Ca.
项目
<3 <5 1. 3
<0,1 2 ≤0. 015
总硬度。m称/I 总慧浮固体含量·m/1.
总铁含量：mg/1 游解氧，mg/l 总落解固体，mg/1. 总碱度，mg/l.
o. <7H <2HH 7 ~ 12 2 <
<70H1 <2H 7 ~ 12 <2 <101
<7H <2H 7 ~ 12 2 <
pH (25℃) 油含量，mg/l 二氧化硅含量，mg/L
不计溶解油
当总碱度大于3倍二氧化硅含量时，在水中不存在结垢离子，并实施定期酸洗蒸汽发生器炉管耕施的前提下，二氧化硅含量小于3Mm/L
3.2 软化系统运行技术要求 3.2.1 软化系统供水水质指标见表1。 SV/T6118--2013
3.2.2软化系统采用两组（或以上）二级销离子交换软化1艺每组由两个软化罐串联组成。 3.2.3软化罐内、外及管线防腐面应达到1川%。也可选用耐腐蚀材质。 3.2.·-、二级软化罐中进水分配器，布盐器。集水器应完好无损：软化罐所装树脂的达积应符合设计要求。 3.2.5软化器应采取白动控制系统。保证两组不同时再生。 3.2.6软化器气（液）控制阀T作压力应在0.5MPaD.(MPa之间.流体流动方向垃应与阀体I箭头指向一致，阀体！作可靠。 3.2.7软化器电动阀工作压力不应超过额定的T作压力·T作电压不应超过额定的铭牌电压。流体流动方向做与阀体上箭头指向一致，阅体工作可靠。 3.2.8软化器供水温度控制在5℃～90℃之间。 3.2.9 软化器运行时，进口水压控制在0.5MPa一0.6MPa之间。 3.2.10软化器运行过程中。-级软化罐出水硬度应小于或等于20mg/*二级软化罐出水硬度应小下或等于0.1mg/1.。 3.2.11 软化系统再牛用浓盐水的浓度大于或等于20% 3.2.12 软化系统控制元件、仪表设备工作正常。 3.2.13各种机泵、阀件工作正常。 3.3 除氧系统运行技术要求 3.3.1 除氧系统出水含氧量要求如下：
a） 除氧系统出水含氧量应符合SY6086--2012中第4章要求。 b) -种除氧方法不能满足上述要求时，应采取物理加化学组合除氧。
3.3.2 其空除氧器运行技术要求如下：
a) 真空除氧器供水应符合表1要求或是经除硬处理后的软化水。 b) 真空除氧器的真空度大于或等于95kPa：除氧器出水含氧量应小于.6mg/I
） 真空除氧器系统应采取自动控制。并设置高低液位报警。 3.3.3 热力除氧器运行技术要求如下：
a) 热力除氧器供水应是经除硬处理后的软化水。 b 热力除氧头的温度控制在112℃～104C，T作蒸汽压力达到20kPa出水含氧量应小于
. (mg I.. 热力除氧器应采取自动控制。
3. 3. 化学除氧技术要求如下：
1 真空或热力除氧出水含氧值达不到SY/T6086-2012中第4章要求时，采用化学除氧剂
除去水中残余氧。 b）采用亚硫酸钠除水中残氧时，亚硫酸钠过剩量控制在2mg/L～7mg/1之间：采用联氨除水
中氢时，联氨过剩量控制在20ug/.～50u.之间。
3.3.5 除氧系统应有良好的防腐措施。 3.3.6 除氧系统控制元件，仪表设备工作止常。 3.3.7 各种机泵、阀件工作正常。
软化器运行参数与整定方法
.1周期制水量整定
软化器运行、再生周期按周期制水量整定。周期制水量计算见公式（1）：
2 SY/T6118—2013
V
Q：
()
式中： Q 饱和盐水的流速。单位为升每分（1.min）： V-饱和盐济液的体积．单位为升（I.）：
树脂与盐水的接触时间，单位为分（min）。
厂
4.3.2.3需要软水的体积计算见公式（5）：
V.-V.-V
(5)
式中： V.—需要软水的体积单位为升（L）： V，—-10%盐溶液的体积。单位为升（1.）： V，一饱和盐溶液的体积，单位为升（1）软水流量由软水瞬时流量计显示。通过调节压力调节器达到所需流量。
3.2.4处理清水用的软化器再生盐水浓度大于或等于8%。处理油用净化污水用的软化器再生盐水浓度大于或等于12%。 4.3. 3 置换参数的整定 4. 3.3.1 置换时间计算见公式（6）：
V. Q:
(6)
式中： t-置换时间，单位为分（min）： V-一二级罐的体积。单位为升（1）： Q-—-置换水的流速。单位为升每分（I./min）。 整定在程序控制器中的置换时间应大于进盐时间，
4.3.3.2置换水的流向和进盐的流向相同．流速等于进盐流速。 4.3.正洗参数的整定 4.3.4.1连续正洗「艺法：
a) 一，二次正洗水流量由定值节流控制器控制。 b) 一。二次正洗水进口压力为U.5MPa～D.6MPa
对处理清水用的软化器一次正洗时间以检测排放水氯离子含量与进水氯离子含量之差小于
C
501m/1。的时间进行设定；对处理油田净化污水用的软化器一次正洗时间以检测排放水硬度小于20mg/I的时间进行设定。
d) 对处理清水用的软化器二次正洗时间以检测排放水氧离子含量与进水氯离子含量之差小于
25mg/1，硬度小于或等于().1mg/l.的时间进行设定：对处理油田净化污水用的软化器二次正洗时间以检测排放水硬度小于或等于1。1mg/.的时间进行设定。
.3.4.2间歇正洗T艺法：
一次正洗：置换过程结束后，软化器 一、二级软化罐停止进水，放空罐体，待罐体均放空后．一级罐进水至罐满，停止进水，放空一级罐，关闭放空阀：打开进水阀，一级罐再次进满水。放空，共计3次：软化罐进水时间和放空时间根据现场标定。
b) 二次正洗：-一次正洗结束后。软化器一。二级软化罐均进满水，停止进水。放空二级软化 SY/T6118—2013
罐。关闭放空阀。打开二级罐进水阀。二级罐再次进水。排空，共计3次：进水时间和放空时间根据现场标定。二级软化罐3次进排水后，一，二级罐连续进水清洗3min后检测排放水样硬度小于或等于（。1mg/1。时．设备转人备用状态。
5化验分析要求
5.1每2h化验一，二级较化罐出水硬度，并记录。 5.2每班测试1次发生器进口水中的含氧量及亚硫酸钠（联氨）的过剩量，并记录。 5.3每日测试1次水处理系统进水总硬度及全碱度，并记录。
6健康、安全、环境控制要求
6.1水处理运行严格遵守有关健康、安全，环境控制的要求。 6.2水处理运行应有健康。安全、环境控制的技术要求及应急预案。 6.3水处理厂房要求：
aj 应有安全消防通道并设置明显安全标识和警示 b) 应有防冻、防机械伤害、防烫伤、防中毒、防中暑、防触电等措施。 c) 应按规定配备齐全消防器材和环保设施。 d) 应用达标的油田净化污水（含有微量H.S）的软化器厂房应有通风设施：按规定配备HS
气体监测及报警设施。监测及报警设施应完好，灵敏，可靠。并在校验期内。
6.操作人员应持有操作证，并做好个人防护，穿载好劳动防护用品， 6.5操作人员在进入处理油田净化污水的软化器厂房前。应确认通风设施运转正常 6.6化学药品应存放在指定场所，由专人保管。 6.7化验分析的废液应按指定方式处理。
L