Q/SY GDJ
中国石油天然气管道局企业标准
Q/SY GDJ 0335—2012
定向钻穿越用光固化带防护层技术规范
Technical specification of FB material tape for horizontal directional drilling
2013-03-24发布
2013－05-24实施
发布
中国石油天然气管道局 Q/SYGDJ0335—2012
目 次
前言范围，
II
1
规范性引用文件 3 术语和定义
2
光固化带带防护层 5 材料验收及储存
4
安装施工 6. 1 光固化带防腐层表面处理 6. 2 安装光固化带. 6.3 光固化带固化， 6. 4 修补检验
6
2
3 .
7
3
7. 1 安装质量检验 7. 2 试回拖（需要时）
3
3
8安全 9 交工文件
3 Q/SY GDJ0335—2012
前
言
本标准依据GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》起草。 本标准由中国石油天然气管道局标准化委员会提出并归口。 本标准主编单位：中国石油天然气管道局管道设计院、中国石油天然气管道局穿越分公司。 本标准主要起草人：张文伟、黄留群、窦宏强、吴益全。
II Q/SYGDJ0335—2012
定向钻穿越用光固化带防护层技术规范
1范围
本标准规定了水平定向钻穿越段管道光固化带防护层的技术要求。 本标准适用于管道主体防腐层为挤压聚乙烯或熔结环氧的光固化带防护层的设计、施工及检验。安
装环境温度应不低于0℃。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
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防腐涂层的耐划伤试验方法
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3术语和定义
光固化带（FBmaterialtape）一种由纤维增强的聚合物改性树脂复合材料带材，经紫外线照射后固化，具有耐压、耐磨、耐划伤
性能。
4光固化带带防护层
4.1当管道在硬岩等其它不良地质条件地层穿越时，宜采取适当措施增加防腐层系统中的一种或多种材料的厚度，或增加光固化带等类似结构的防护层。 4.2光固化带性能指标
光固化带性能应符合表1的规定。
表1 光固化带性能指标
序号 1
项目厚度宽度
性能指标 ≥1. 8 mm ≥950mm
试验方法
1 Q/SYGDJ0335—2012
6.2.1光固化带安装时，管道表面温度应低于75℃，并应在无阳光直射的环境下进行操作， 6.2.2光固化带带的所有搭接部分的宽度不应小于80mm，包括环向搭接和轴向搭接。环向搭接点应位于管道顶部的1点钟至3点钟区间；相邻的两个光固化带的环向搭接点应错开。 6.2.3光固化带缠绕完成后，外表面应再缠绕一层配套的保护膜，缠绕方式应符合产品说明书要求。
6.3光固化带固化 6.3.1光固化带安装完成后宜直接暴露在阳光下，利用阳光紫外线的照射进行固化；也可采用紫外光灯照射固化， 6.3.2管道底部无法直接接受紫外线照射，应采用反光膜平铺在管道的下面，利用其反射光对管道底部进行固化。 6.4修补
光固化带安装后，表面如有破损和缺陷，应采用小块光固化带材料修补。
7检验
7. 15 安装质量检验 7.1.1管道防腐层表面预处理后应逐根进行质量检验，表面应清洁干燥， 7.1.2光固化带带安装完后应进行100%外观检查，表面应平整光滑、无气泡、无裂纹、色泽基本一致。 7.1.3光固化带带完全固化后，应对每一个光固化带带进行硬度测试，每个光固化带的测试位置应分别在12点、3点、6点和9点位置进行，邵氏硬度应不小于80。 7.1.4粘接强度检测：采用Q/SY1477-2012附录A的拉开法进行。每20根钢管应检测一处。检测结果应符合表1的规定。 7.2试回拖（需要时） 7.2.1试回拖后，应对试回拖后的管道进行外观检查，光固化带的划伤深度未伤及防腐层时可进行回拖。 7.2.2若划伤深度伤及到管道防腐层，应在采取其它措施后进行回拖。
8安全
8.1施工人员应配备防紫外面罩、护目镜等防护措施，尽量避免紫外光灯直接照射人员。 8.2施工过程的安全环保应符合GB7692的相关要求。
9交工文件
交工文件应包括： a）材料出厂合格证及质量检验报告； b）施工记录及防护层质量检验报告； c）建设单位所需的其它有关资料。
3