第36卷·第7期 2016年7月
煤气与热力 GAS & HEAT
Vol.36 No. 7 Jul.2016
光固化套在天然气管道定向钻穿越的应用，
江建海'，虞邦炜"，王升2
（1.台州市城市天然气有限公司，浙江台州318000；2.杭州市城乡建设设计院股份有限公司，
浙江杭州310004）
摘要：某高压天然气管道采用三层PE防腐层，用定向钻穿越道路。先用定向钻穿越数设钢套管，再在钢套管内回拖天然气管道。对比四种管道防腐层保护方法的优缺点，分析光固化套保护的原理、施工过程及应用效果。
关键词：定向钻穿越；防腐层；保护层；套管；光固化套
中图分类号：TU996.7
文献标志码：B
作者简介：江建海，男，高级工程师，本科，从事燃气技
术工作。 1概述
从20世纪80年代初第一台RB5型钻机引人我国，至今定向钻穿越技术已经多次应用于长江、黄河、淮河、钱塘江等大型河流穿越及铁路、公路穿越[1]。它具有技术先进、精确度高、穿越距离长、非开挖等特点，在油气管道建设工程中得到广泛采用，其发展的前景也越来越广阔。
由于定向钻穿越施工等方面的原因，可能会造
成管道防腐层损伤，并使管道暴露在腐蚀环境中[2]。采用定向钻施工的管道基本上不可能进行
收稿日期：2015-08-24；修回日期：2016-05-11
文章编号：1000-4416(2016)07-0B13-04
维修，建设期的质量隐患可能导致很快穿孔泄漏[3)，对管道的安全运行产生巨大威胁。因此选择合适的保护层，减少定向钻施工过程对防腐层的损伤尤为重要。
2光固化套在高压天然气管道的应用 2.1问题的产生
某市区高压天然气管道总长103.51km，管道设计压力为4.0MPa，外直径为508mm，管道壁厚 9.5mm，采用直缝双面埋弧焊钢管，材质为L360M，管道防腐采用三层PE加强级防腐。其中432m的管道采用定向钻穿越道路施工。为保障天然气管道安全，在穿越管道外加装外直径为711mm、壁厚为 12.7mm的钢套管，在钢套管完成拖拉、注浆后，再将天然气管道在钢套管内进行回拖。
对钢管母材焊缝的内壁焊渣进行打磨。钢套管在制作过程中，受预制场地限制，将432m的钢套管分为五段焊接。钢套管回拖时，每回拖一段，焊接一段，出于施工难度和安全性考虑，每段连接焊口内部不打磨。当天然气管道在钢套管内回拖时，未打磨的连接焊口势必对天然气管道的防腐层造成划伤。除此之外，钢套管在施工过程中混入的砂砾会导致天然气管道磨损的增加。
防腐层一旦遭到破坏，就会给天然气管道日后
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