Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 05065.2—2020
代替Q/SY65.2—2014
油气管道安全生产检查规范第2部分：原油、成品油管道
Safety inspection specificationfor oil and gas pipelines-
Part 2:Crude oil and products oil pipeline
202010－12实施
2020—07—30发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY05065.2—2020
目 次
前言·
I
范围规范性引用文件
2
3 检查内容 3.1 生产工艺运行及设备设施管理总体要求 3.2 输油站库现场管理 3.3 原油成品油三级防控管理 3.4 防雷防静电管理 3.5 储油罐安全检查 3.6 油罐附件安全检查 3.7 防火堤检查 3.8 输油泵安全检查 3.9 阀门安全检查 3.10 锅炉安全检查 3.11 加热炉安全检查 3.12 仪表自动化管理 3.13 收发球筒安全检查 3.14 电气管理 3.15 油品装卸栈桥安全检查 3.16 成品油混油处理装置安全检查 3.17 消防管理 3.18 管道维抢修管理 3.19 防汛管理 3.20 管道管理
F
X
10 Q/SY05065.2—2020
前言
Q/SY05065《油气管道安全生产检查规范》分为三个部分：
第1部分：通则；第2部分：原油、成品油管道；第3部分：天然气管道。
本部分为Q/SY05065的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替Q/SY65.2一2014《油气管道安全生产检查规范第2部分：原油、成品油管道》，
与QO/SY65.2一2014相比，主要技术变化如下：
增加了“防雷防静电管理”油罐防雷防静电检查内容（见3.4）；一增加了“储油罐安全检查”报警联锁、储罐密封检查内容（见3.5）；一修改了“油罐附件安全检查”机械呼吸阀和液压安全阀的检查周期内容（见3.6，Q/SY
65.2—2014的3.6）；增加了“电气管理”中变电所检查内容（见3.14）；增加了“消防管理”中消防管线、泡沫发生器检查内容（见3.17）；增加了“管道维抢修管理”的内容（见3.18）；增加了“防汛管理”的内容（见3.19）；增加了“管道管理”的内容（见3.20）。
本部分由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：管道分公司、中油管道公司、西南管道分公司。 本部分主要起草人：尹路、白杨、徐垫山、魏宝刚、王磊、苏奇、宋兆勇、张彦敏、曹涛、
闫啸、孟庆宝、伍焱、刘错、郭晓瑛。
本部分代替了Q/SY65.2—2014。 Q/SY65.2一2014的历次版本的发布情况为：
Q/SY65—2007； Q/SY65.2—2010
II Q/SY05065.2—2020
油气管道安全生产检查规范第2部分：原油、成品油管道
1范围
Q/SY05065的本部分规定了原油、成品油管道安全生产管理检查的基本内容。 本部分适用于原油、成品油管道的安全生产检查。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1576 工业锅炉水质 GB/T21448 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB 32167 油气输送管道完整性管理规范 GB 50034 建筑照明设计标准 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50151 泡沫灭火系统设计规范 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SY/T 5984 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全规范 SY/T 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全规范 SY/T 7413 报废油气长输管道处置技术规范 Q/SY08190 事故状态下水体污染的预防和控制规范 Q/SY08237 工艺和设备变更管理规范
检查内容
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3.1 生产工艺运行及设备设施管理总体要求
生产工艺运行及设备设施管理总体要求的检查内容见表1。
表1生产工艺运行及设备设施管理总体要求检查表
序号 1 应执行巡回检查制度、交接班制度和安全生产检查制度 2 工艺运行参数控制在运行规程规定的范围内，发现参数异常应及时处置 3 应执行调度令，工艺流程切换执行操作票，按时汇报 4 认真填写包括运行参数、生产事件、交接班、调度令等内容的各类生产记录
检查内容
检查情况 Q/SY05065.2—2020
表1(续) 检查内容
序号 5 压力调节及各类保护系统、报警系统应完好 6 阀门、设备应有编号，管线、门 阀门按照SY/T0043的规定涂色并标示介质流向 7 运行、检修、备用设备应有明显标志 8 工艺改造和设备大修应有完整的技术方案及峻工资料，非常规的作业、 承包商作业应
检查情况
进行作业安全分析（JSA） 9 站内地上工艺管网无锈蚀，表面漆、保温层完好，地下管网定期检测 10 站场阴极保护设备、仪器、仪表完好
11 生产运行、维检修、开停工、技改技措等过程中的工艺和设备变更管理应按Q/SY
08237执行；危险作业应执行作业许可制度
12 设备维护及故障处理执行生产设施维护与检修工作票， 各工序有负责人签字确认，并
录入设备档案 13 设备、工艺操作应执行标准、推 操作规程和作业指导书
3.2 输油站库现场管理
输油站库现场管理的检查内容见表2。
表 2 输油站库现场管理检查表
序号
检查内容
检查情况
站、 库生产区与办公区及生活区应有明显的分界线和标记，生产站区门前应有“进站安全须知" 1 及站区平面布置图，标明逃生路线；生产场所及要害部位应根据场所特点设警示标志，现场
台阶划警示线
2 外来人员需经人场安全教育并经安全检查合格后方可进人生产现场，进入车辆应戴排气防火帽 3 站、 库区平面布置应符合GB50183防火间距要求，有环形消防道路，路面宽度满足要求
库内不得随意架设临时电源线和简易构筑物，道路、管网区域照明设施齐全，并符合防
4 爆要求 站、 5 输油生产现场在生产运行过程及检维修作业状态下，对停用的装置设备、相关阀门及电气开管线及油罐编号清晰，主要介质的工艺管线应用箭头标示介质流向，管网防腐保温层完好、 6
关等应锁定管理
整洁 7 库区应按照SY/T6503的要求安装可燃气体检测报警器，并定期检测 0 站、 库区道路、巡检路线整洁、畅通。设备操作平台高度、位置合理，符合要求 9 管线应做到不渗不漏，每月对管线地沟进行检查，管沟内无油污和积水 10 绝缘法兰或绝缘接头绝缘性良好 11 按照易取易放易管理、定位定量定容积的原则规范现场物品的摆放，现场标识满足目视化管
理标准 12 站、月 库区工业电视监控系统完好。生产现场应设置风向标、 紧急逃生设施 13 现场管理应保持“三清、四无、五不漏”
14 阀室内应保持清洁，管道及阀门、 仪表无漏油现象，并定期进行维修保养，阀室门窗应坚
固、牢靠，并有醒目的禁止烟火标志
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