Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 65.2—2014 代替Q/SY65.2—2010
油气管道安全生产检查规范第2部分：原油、成品油管道
Safetyinspectioncodeforoilandgaspipelines-
Part 2:Crude oil andproductspipelines
2014-08-22发布
2014-10-01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY65.2—2014
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件
检查内容 3. 1 生产工艺运行及设备设施管理总体要求 3. 2 输油站库现场管理 3. 3 原油成品油三级防控管理 3. 4 防雷防静电管理 3. 5 储油罐安全检查 3. 6 油罐附件安全检查 3. 7 防火堤检查 3. 8 输油泵安全检查 3. 9 阀门安全检查 3. 10 锅炉安全检查 3. 11 加热炉安全检查 3. 12 仪表自动化管理· 3. 13 收发球简安全检查.： 3. 14 电气管理 3. 15 油品装卸栈桥安全检查 3. 16 成品油混油处理装置安全检查 3. 17 消防管理
3
....
10 Q/SY65.2—2014
前言
Q/SY65《油气管道安全生产检查规范》分为三个部分。
第1部分：通则； —第2部分：原油、成品油管道；一第3部分：天然气管道。 本部分为Q/SY65的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 」第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
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起草。
本部分代替Q/SY65.2一2010《油气管道安全生产检查规范 第2部分：原油成品油管道》。与 Q/SY65.2一2010相比，主要技术变化如下：
增加了“生产工艺运行及设备设施管理总体要求”中工艺和设备变更管理的内容（见3.1， 2010年版的3.1)；修订了“输油站库现场管理”，增加了油库区管理的内容（见3.2，2010年版的3.2)；增加了“原油成品油三级防控管理”的内容（见3.3)；
- -
一—增加了“储油罐安全检查”中对一、二次密封检查内容 （见3.5，2010年版的3.4)；
增加了“防火堤检查”的内容（见3.7)；一增加了“阀门安全检查”中对执行机构的检查内容（见3.9，2010年版的3.7)；一删除了“环境管理”的内容（见2010年版的3.17)。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并
-
归口。
本部分起草单位：管道分公司、天然气与管道分公司、西南管道分公司。 本部分主要起草人：白杨、闫啸、孟庆宝、伍焱、刘错、郭晓、苏奇、张彦敏、宋兆勇、
曹涛。
本部分代替了Q/SY65.2—2010。 Q/SY65.2一2010的历次版本发布情况为：
Q/SY65—2007。
II Q/SY65.2—2014
油气管道安全生产检查规范第2部分：原油、成品油管道
范围
1
Q/SY65的本部分规定了原油、成品油管道安全生产管理检查的基本内容。 本部分适用于原油、成品油管道的安全生产检查。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1576 工业锅炉水质 GB 50034 建筑照明设计标准 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色规范 SY 5984 油（气）田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规范 SY 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范 Q/SY1237 工艺和设备变更管理规范 Q/SY1190 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求
3 检查内容
3. 1 生产工艺运行及设备设施管理总体要求
生产工艺运行及设备设施管理总体要求的检查内容见表1。
表1 生产工艺运行及设备设施管理总体要求检查表
序号 1 应执行巡回检查制度、交接班制度和安全生产检查制度 2 工艺运行参数控制在运行规程规定的范围内，发现参数异常应及时处置 3 应执行调度令，工艺流程切换执行操作票，按时汇报 4 认真填写包括运行参数、生产事件、交接班、调度令等内容的各类生产记录 5 压力调节及各类保护系统、报警系统应完好 6 阀门、设备应有编号，管线、阀门按照SY/T0043的规定涂色并标示介质流向 7 运行、检修、备用设备应有明显标志
检查内容
检查情况
工艺改造和设备大修应有完整的技术方案及峻工资料，非常规的作业、元 承包商作业应进行作业安全分析（JSA) 站内地上工艺管网无锈蚀，表面漆、保温层完好，地下管网定期检测
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9
1 Q/SY65.2—2014
表1(续) 检查内容
序号 10 站场阴极保护设备、仪器、仪表完好
检查情况
生产运行、维检修、开停工、 技改技措等过程中的工艺和设备变更管理应按Q/SY 1237执行； 危险作业应执行作业许可制度
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12 设备维护及故障处理执行生产设施维护与检修工作票，
各工序有负责人签字确认，
并录入设备档案
13 设备、工艺操作应执行标准、 操作规程和作业指导书
3. 2 输油站库现场管理
输油站库现场管理的检查内容见表2。
表 2 输油站库现场管理检查表
序号
检查内容
检查情况
站、库生产区与办公区及生活区应有明显的分界线和标记，生 生产站区门前应有“进站安全须 1 知”及站区平面布置图， 标明逃生路线；生产场所及要害部位应根据场所特点设警示标志，
现场台阶划警示线
2 火帽 外来人员需经人场安全教育并经安全检查合格后方可进入生产现场，站、库内不得随意架设临时电源线和简易构筑物，道 道路、 管网区域照明设施齐全，并符合防 4 爆要求输油生产现场在生产运行过程及检维修作业状态下，对停用的装置设备、 相关阀门及电气开管线及油罐编号清晰，主要介质的工艺管线应用箭头标示介质流向， 管网防腐保温层完好、 6 整洁
进入车辆应戴排气防
3 站、库区平面布置应符合GB50183防火间距要求，有环形消防道路，路面宽度满足要求
in
关等应锁定管理
7 库区应按照SY6503的要求安装可燃气体检测报警器，并定期检测 90 站、库区道路、巡检路线整洁、畅通。设备操作平台高度、位置合理，符合要求 9 管线应做到不渗不漏，每月对管线地沟进行检查，管沟内无油污和积水 10 绝缘法兰或绝缘接头绝缘性良好
11 理标准 按照易取易放易管理、定位定量定容积的原则规范现场物品的摆放， 12 站、库区工业电视监控系统完好。生产现场应设置风向标、紧急逃生设施
现场标识满足目视化管
13 现场管理应保持“三清、四无、五不漏”
阀室内应保持清洁， 管道及阀门、仪表无漏油现象，并定期进行维修保养；阀室门窗应坚固、 牢靠，并有醒目的禁止烟火标志
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3. 3 原油成品油三级防控管理
原油成品油三级防控的检查内容见表3。
2 Q/SY65.2—2014
表 3 原油成品油三级防控管理检查表
检查情况
序号 - 2 每年至少组织一次水体污染事故风险预防与控制措施的应急演练 3 排污管道、 雨排水管道应完好、 畅通， 避免污水管网发生漏和泄漏
检查内容
处于水体等环境敏感点的原油、成品油库防火堤、 应急池的容积满足最大储罐容积，事故时消防历时6h～10h水量及事故时可能进人该收集系统的降雨量之和
围堰、围堤的切换阀门开关灵活、性能良好且处于正确开关位置，保证围堰、围堤内受污染水进人污水处理系统
4 5 水封井水封高度不应小于250mm， 设置位置应远离可能产生明火的地点
级预防与控制体系防护区域内严禁存放任何其他物品，避免堵塞通道、占据容量、发生不良化学反应等设施完好
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7 按照二级预防与控制体系管理要求，事故缓冲的防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震 8 事故应急池应设置隔墙，并且具有隔油、防渗功能 9 事故应急池周边应设置围栏和警示标志 10 三级预防与控制体系中的末端事故缓冲设施应满足Q/SY1190的要求注1: 一级预防与控制体系： 装置围堰、罐区围堤及其配套设施构成事故状态下水体污染的一级预防与控制
体系。 注 2: 二级预防与控制体系： 事故缓冲设施、拦污坝及其配套设施构成事故状态下水体污染的二级预防与控制
体系。 注3: 三级预防与控制体系：末端事故缓冲设施及其配套设施构成事故状态下水体污染的三级预防与控制
体系。
3. 4 防雷防静电管理
防雷防静电管理的检查内容见表4。
表 4 防雷防静电管理检查表
序号 1 防雷、防静电接地应符合SY5984的规定。接地点编号，定期测试， 接地电阻符合要求 2 工艺站场地上绝缘法兰应绝缘良好。定期测量绝缘法兰的绝缘值，并做好记录 3 对少于5根螺栓连接的油气管线法兰盘应用防静电跨接 4 仪表自动化及通讯系统应设置防雷浪涌保护器
检查内容
检查情况
直击雷保护接地、防静电接地、电气设备接地和信息系统接地，厂 应共用同一接地装置或进行接地网的等电位连接储罐防雷防静电接地引下线上应设有断接卡，接地断接卡不应埋人水泥中或地下，！ 断接卡应
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6 用2个M10的不锈钢螺栓连接并加防松垫片固定。 断接卡与接地线不得水平放置在地面上，
断接卡距离罐底板高度为0.1m~0.5m之间储油罐防雷接地引下线不应少于2根，应沿罐周均匀或对称布置，接地点之间距离不应大于30m
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8 储油罐浮顶与罐体应进行可靠的电气连接
3 Q/SY 65.2—2014
表4（续) 检查内容
序号 9 外浮顶油罐浮顶与罐壁的电气连接导线， 确认其两端连接部位牢固可靠、无锈蚀
检查情况
外浮顶油罐一、二次密封应完好， 一次密封应无起皱、 裂纹、鼓包及老化等失效现象；二次 10 密封橡胶刮板应与罐壁贴合紧密，无翘曲、损坏和变形，二次密封上安装的导静电片应齐全
完好并与罐壁紧密接触
11 每月至少检测一次外浮顶油罐二次密封处的油气浓度
储油罐上罐盘梯人口扶手处应设置可靠有效的静电消除装置，人员上罐前应手触静电消除装置，上罐人员应穿戴防静电服装和鞋帽，不应使用非防爆工器具、通信和摄像等器材
12 13 储油罐的呼吸阀、安全阀、阻火器、量油孔、人孔、透光孔等金属附件应保持与罐体的等电
位连接
3. 5 储油罐安全检查
储油罐安全检查的内容见表5。
表5 储油罐安全检查表
序号 - 按规定进行年、季和月度的保养 2 按规定上罐检查 3 罐体清洁， 保温层无破损，罐顶及浮舱内无积水、积雪、油污和杂物
检查内容
检查情况
油罐附件如人孔、透光孔、排水管、量油孔、呼吸阀、液压安全阀、阻火器、抗震软 4 连接管、空气泡沫发生器、冷却喷淋管等齐全完好，符合防爆要求。 按规定时间及内
容对这些部件进行检查并有定期巡检记录（检查要求见表6)
5 储罐顶部附件（呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应用截面积大于6mm
的多股铜线跨接 6 各人孔、名 各排水阀、 蒸汽阀盘根及活动法兰应无渗漏 7
二次密封良好、 升降自如， 密封元件应无老化、破裂、弹性失效等现象罐壁保温良好， 无破损、 锈蚀等情况
*
9 液压安全阀保持相应液位， 阻火器内阻火网无尘土、杂物 10 进出罐阀、
排水阀、 蒸汽阀、 消防管线阀门等阀体漆面、 保温应无脱落；填料函处无
渗漏，阀杆无锈蚀
11 人梯牢固、 无锈蚀， 踏梯上无杂物
3. 6 油罐附件安全检查
油罐附件安全检查的内容见表6。
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