JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13889—2020
工业吊扇 技术条件 Industrial ceiling fanTechnical specification
2021-01-01实施
2020-04-16发布 目 次
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求.
-
4.1一般要求， 4.2 结构安全要求.. 4.3 产品性能要求. 4.4 外观质量要求. 5试验方法 5.1 结构安全检查. 5.2 性能试验 5.3 外观质量检查 6检验规则..
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088.81
6.1 检验分类 6.2 出厂检验， 6.3 抽样检验 6.4型式检验. 7标志、包装和贮存 7.1标志. 7.2 包装和贮存
图1 风量测量点布置.
表1 检验项目 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国风机标准化技术委员会（SAC/TC187）归口。 本标准起草单位：浙江三新科技有限公司、浙江省风机产品质量检验中心、洛阳北玻台信风机技术
有限责任公司、苏州倍福工业科技有限公司、温岭德诺机电设备有限公司、玉环浙腾机械有限公司、浙江炜宇通风机电有限公司。
本标准主要起草人：潘旭光、陈婷婷、余培铨、徐洪海、樊勇、尹丽霞、胡巍巍、陈群威、李道怀、 江志慧。
本标准为首次发布。 工业吊扇技术条件
1范围
本标准规定了工业吊扇（以下简称吊扇）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和贮存。
本标准适用于工业厂房、物流仓储、场馆建筑和畜牧养殖场等非爆炸危险场所空气循环用的，且叶轮直径大于1800mm、使用环境温度不超过60℃的吊扇。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用支件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的
规定
GB/T13306 标牌 GB/T 20118 钢丝绳通用技术条件 GB/T21418 永磁无刷电动机系统通用技术条件 JB/T6444风机包装通用技术条件 JB/T6447 YCJ系列齿轮减速三相异步电动机技术条件（机座号71280） JB/T6886 5通风机涂装技术条件 JB/T9101—2014通风机转子平衡 JB/T10213通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214 通风机铆焊件技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
工业吊扇industrial ceilingfan 通过电动机驱动和控制器调速，悬挂式安装且叶轮直径大于1800mm的吊扇
3.2
吊扇有效覆盖面积effectivecoverageareaof ceilingfan 在以吊扇中心正下方距地面1.0m高度处为中心点的虚拟水平圆面上，风速仪按其轴线平行于吊扇
叶片旋转平面沿直线水平向外测量，测得风速为1.0m/s时的半径内的面积。
4技术要求 4.1.2 吊扇所选用的材料应符合使用环境及规定运行工况的要求，并能达到其相应的设计要求心 4.1.3 同一系列中型号相同的吊扇，其零部件（包括备件和备用组件）应能互换 4.1.4 吊扇应配置控制器，控制器应具有调速、过载、过电压、欠电压、过电流、断相等故障报警及自动停止运行保护的功能。 4.1.5减速电动机的技术要求应符合JB/T6447的规定。 4.1.6 永磁无刷电动机的技术要求应符合GB/T21418的规定。 4.1.7 控制器的技术要求应符合GB/T12668.2的规定。 4.1.84 钢丝绳的技术要求应符合GB/T20118的规定。 4.1.9 焊接件的质量应符合JB/T10213的规定；铆焊件的质量应符合JB/T10214的规定。 4.2结构安全要求 4.2.1 吊扇的各零部件应安装年固，防止叶片松动掉落。 4.2.21 轮毂与安装座之间应装安全环，防止旋转部件整体脱落。 4.2.31 整机安装后应加装钢丝绳牵引安全保护，钢丝绳数量不应少于3根，单根钢丝绳抗拉强度至少应能承受吊扇整机重量的6倍。 4.2.4吊扇所有紧固件的螺纹上应涂螺纹锁固剂（胶）或采用自锁紧固件 4.2.57 机体悬吊部件至少应能承受吊扇整机重量8倍的载荷。 4.2.6 6电动机和控制器应可靠接地，各部件与电动机绕组的绝缘电阻不小于50MQ。 4.3产品性能要求 4.3.1吊扇在额定电压、规定转速下进行机械运转试验，能正常运转并无异常噪声、异常摆动及漏油等现象，控制器能正常进行调速、启停等控制操作，无异常报警等现象。 4.3.2吊扇应进行轴承温升试验。吊扇在安装调试后，在额定电压、规定转速下正常运行1h，在电动机机壳外表面距电动机轴承最近处测得的轴承温度不应高于环境温度40℃。 4.3.3吊扇叶轮应进行平衡校正，平衡品质等级应符合JB/T9101一2014中G6.3的规定：同一型号吊扇的叶片应具有互换性，按标准叶片进行力矩值平衡校正。叶片组装在轮毂上后可不再进行平衡校正。 4.3.4吊扇在规定试验条件下实测的风量和有效覆盖面积应符合铭牌或制造厂明示指标要求，其偏差不应超过士8%。 4.3.5吊扇噪声值应不大于65dB（A）。 4.4外观质量要求 4.4.1 吊扇的涂装质量应符合JB/T6886的规定。 4.4.2 吊扇表面应清洁，无灰尘、油污、划伤、磕碰伤等缺陷。 4.4.3吊扇的铭牌标识和字迹应清晰整齐。
-
5试验方法
5.1结构安全检查 5.1.1用目测方法检查吊扇结构，其技术要求按4.2的规定。 5.1.2 在悬吊部件下方加载吊扇整机重量8倍的静载荷或码。 5.1.3目测检查电动机和控制器接地装置，用绝缘电阻表测量吊扇各部件与电动机绕组的绝缘电阻。 D42
132
U22
D12
Vo
H3
14
124
34
D44
Um4
图1风量测量点布置
5.2.5有效覆盖面积的测定
吊扇在5.2.4.1规定的条件下测定有效覆盖面积。 吊扇风速采用灵敏度不低于0.2m/s的风速仪测量，测量有效半径采用分度值为1mm的卷尺或测
距仪。
风速仪放置于以吊扇中心正下方距地面1.0m高度处为中心点的虚拟水平圆面上，风速仪轴线应平行于吊扇叶片旋转平面。
以吊扇中心Ao为起点，沿直线水平向外，按5.2.4.2测得风速Vm≤1.0m/s的点为终点，Ao到终点的长度为吊扇有效覆盖面积的有效半径，根据有效半径计算出吊扇有效覆盖面积。 5.2.6噪声测量
噪声测量在本标准中5.2.4.1规定的条件下进行，背景噪声值按GB/T2888的规定，吊扇在额定转速下运行，采用精度等级不低于2级的声级计在吊扇正下方距地面1.5m高度处进行测量。 5.3外观质量检查
吊扇的外观质量检查通过目测方法进行。 6检验规则
6.1 检验分类
吊扇的检验分出厂检验、抽样检验和型式检验，检验项目、技术要求和试验方法按表1的规定。
表1 检验项目
型式检验 抽样检验 出厂检验 技术要求 试验方法
项目结构安全要求
△ △ △ △ △ △ △ △
A - A
4.2 4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.4 4.3.5 4.4
5.1 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.3
-
机械运转轴承温升平衡品质等级吊扇风量吊扇有效覆盖面积
△
△
产品性能要求
△ △ △
噪声
△
外观质量要求
-
注：“△”为需检项目；“一”为不检项目。 6.2出厂检验
每台吊扇应经制造厂检验部门检验合格并附有产品合格证书后方能出厂。 6.3抽样检验 6.3.1 应从出厂检验合格的吊扇中抽样。 6.3.2 抽查方案及判定依据由制造厂确定或供需双方协商确定。 6.4 型式检验 6.4.1当吊扇遇有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）鉴定定型后，制造厂第一次生产的产品或转厂生产的老产品； b）产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）产品停产3年后，再次生产。
6.4.2型式检验的产品在成品库中随机抽取，数量为1台。
7标志，包装和贮存
7.1标志 7.1.1在吊扇的明显位置应设有产品标牌，其内容包括：
a）产品名称和型号； b）额定电压、额定频率、额定功率； c）风量、有效覆盖面积、噪声； d）整机质量；