ICS29.160.30 K 24 备案号：44518--2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11315—2013
工业缝纫机用交流永磁同步电动机
技术条件
Specification for permanent-magnet synchronous motor for
industrial sewing machine
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T113152013
目 次
前言 1
II
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 A
型式。基本参数与尺小技术要求.
5 6 试验方法
检验规则. 7.1检验分类. 7.2出厂检验规则 7.3 型式检验规则 7.4 抽样检验 82 标志。包装、购存及运输 O
0
7
6
心
质量保证期附录A（资料性附录）电动机温升试验支架图1 电动机的电路图图2 外挂式电动机图3 直驱式电动机.. 图4电动机的加速时间和制动时间的测量图5加速时问、制动时间的读取图A.1 温升试验支架的结构、材料及尺寸
8 9 JB/T11315-2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会（SAC/TC26）归口。 本标准主要起草单位：芜湖通力电机有限责任公司、中国电器科学研究院有限公司、卧龙电气集团
股份有限公司。北京京仪敬业电工科技有限公司、浙江关西电机有限公司、广州微型电机厂有限公司。 安徽大学，横店集团联宜电机有限公司、广州威凯检测技术研究院。
本标准主要起草人：徐卫、吴展、李京凯，王群京、杨义敏、郝双晖、洗康、叶劲峰、李国丽、主安邦、刘海平、张传甲。
本标准为首次发布。
II JB/T11315-2013
工业缝纫机用交流永磁同步电动机技术条件
1范围
本标准规定了工业缝纫机用交流永磁同步电动机的型式。基本参数与尺寸，技术要求，试验方法。 检验规则以及标志，包装、贮存及运输等要求。
本标准适用于带有控制器的高速工业缝纫机用交流永磁同步电动机（以下简称电动机），凡属于本系列电动机所派生的其他类似用途各种电动机也可参照执行。
不标准不适用其他特种缝制设备用电动机
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191一2008包装储运图示标志 GB755一2008旋转电机定额和性能 GB/T997一2008旋转电机结构型式，安装型式及接线盒位置的分类（IM代号） GB/T2828.1一2012计-数抽样检验程序第1部分：按按收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2900.25—2008 电工术语旋转电机 GB/T2900.272008 电工术语小功率电动机 GB4706.1—2005 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T51712002 小功率电动机通用技术条件 GB/T10069.1一2006旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T12665一2008电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB12350—2009 小功率电动机的安全要求 GB/T22672一2008小功率同步电动机试验方法 GB/T22719.1—2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 GB/T22719.2—2008 交流低压电机散嵌绕组压间绝缘第2部分：试验限值 JB/T10490一2004小功率电动机机械振动振动测量方法、评定和限值
3术语和定义
GB/T2900.25、GB/T2900.27和GB4706.1—2005界定的及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电动机控制器额定电压 rated voltageof motor controller 输入端的交流电源电压。
3.2
额定转速 rated speed 对应电动机额定功率点的转速。
E JB/T113152013
3.3
峰值堵转转矩 peak stall torque 电动机堵转时的峰值转矩。
3.4
堵转电流stall current 对应峰值堵转转矩时的电流。
3.5
转速波动speedundulate 额定转速的充许误差。
4 型式。基本参数与尺寸
4.1电动机的外壳防护等级为IP40。IP44、IP54，电动机的冷却方式为IC410，电动机的结构为外挂式和直驱式两种，安装型式为IMB5 4.2电动机的定额是以断续工作制（S3）为基准的定额。（S3）负载持续率40%，周期10s：恒定负载运行时问4s，停机和断能时问6s。 4.3电动机控制器的额定电压为220V，额定频率为50Hz。 4.4电动机应按下列额定功率制造：550W、650W、750W。 4.5电动机每个额定功率各分别有对应的三个额定转速的产品，额定转速分别为3000r/min 4000r/min.5000r/min 4.6电动机的电路图如图1所示。
MS
反馈元件
图1电动机的电路图
4.7电动机的外形应分别符合图2（外挂式电动机）、图3（直驱式电动机）的规定，安装尺寸及其公差符合表1规定，也可根据用户要求另行规定。
表1 E
单位为毫米
L(max) AC 型号 韩本 基本 基本 极限 安装 基本 限 基本 基本 基本 基本 极限 基本 基本 极限
M C D
N
ADXHD
G
S
I
八寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 八寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差
外挂式
9 62 0.01
电动机 145 8 直驱式
6 8.3 0.22 0
65 X 65 34 ±0.30
M10 18 15
0.04
0 0.018
电动机 135 8 62 2
-0.01 65 X 65 8.5 ±0.30 3
13 0.27 0
14
9
0.04 JB/T113152013
T
X05
图2 外挂式电动机
X
X
图3直驱式电动机
4.7.1外挂式电动机轴伸半圆键尺寸及其公差应符合表2的规定。
表2 链 高 6.5_0.09
单位为毫米
健 宽 4.8.03
键的直径
16_0.18
4.7.2凸缘.l:口对电动机轴线的径向圆跳动和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差为0.06mm。 4.7.3电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差为0.03mm。
5技术要求
5.1在下列的海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，电动机应能额定运行。
海拨不超过1000m。 -环境空气最高温度随季节变化，但不超过40℃。 最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低气温不高于25℃。
5.2电动机运行期间电动机系统的电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755一2008的规定。 5.3电动机表面不应有锈蚀、碰伤、划痕、涂覆层剥落等现象。紧固件连接应牢固，铭牌的字迹和内容应清晰且不得脱落。 5.4电动机效率的保证值为80%，功率因数的保证值为0.80。
E JB/T113152013
5.5电动机峰值堵转转矩与额定转矩之比的保证值为2.2倍。 5.6电动机最大转矩与额定转矩之比的保证值为2.0倍。 5.7电动机堵转电流与额定电流之比的保证值为3.5倍。 5.8电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。
表3 名称效率门功率因数cosp 峰值堵转转矩堵转电流最人转矩
容差 0.15 (1m) - (1cos@) /6 保证值的-15% 保证值的+20% 保证值的-10%
序 5
1
2 3 4 5
5.9电动机绝缘不低」130（B）级，当海拔和环境温度符合5.1规定时，电动机定子绕组的温升限值（电阻法）应不超过70K。
如运行地点的海拔和环境空气温度与5.1的规定不同，温升限值应按GB755一2008中表9的规定修正。
如试验地点的海拔和环境空气温度与5.1的规定不同，温升限值应按GB755一2008中表11的规定修正。
电动机温升试验支架参照附录A要求。 5.10电动机定子绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻在冷态下应不低于50MQ，在热状态时或温升试验后，应不低于5.0MQ。 5.11电动机定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿或闪络现象。试验电压的频率为 50Hz，并尽可能为正弦波，电压的有效值为1500V，试验设备的容量不小于0.5kVA。跳闸电流应不大于10mA
对大批量生产的电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1s，而试验电压的有效值为1800V，试验电压由试棒施加。 5.12电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲出耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压（峰值）为 2100V，试验应无故障波形。
在冲击耐电压试验时，允许以对定子绕组的过程检验来代替电动机的出厂检查试验。但应有明确可靠的措施，以保证在后续的生产和装配过程中绕组绝缘不致受到损伤。 5.13电动机在额定转速下空载运行时测得的振动速度（有效值）应不超过1.8mm/s。 5.14电动机在额定转速下空载运行时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表4规定的数值。
表4
额定转速r/min
功率 w 550 650~750
4 000 声功率级dB（A）
3000
5 000
52 57
60 67
70 75
5.15电动机湿热试验后，绝缘性能应符合下列要求：
a）电动机绕组对机壳及绕组间的绝缘电阻，交变湿热试验6周期后应不低于0.22MQ，或恒定湿
热试验2周期后应不低于1.0MQ
4 JB/T11315-2013
b）电动机绕组对机壳及绕组相互之间的绝缘耐电压试验，应能承受5.11规定的85%试验电压，历
时lmin，无击穿或闪络现象。跳闸电流不大了30mA。
5.16在热态下电动机的泄漏电流应不大了0.25mA 5.17转速波动允许范围，在额定转速时不超过土1%，在50%额定转速时不超过士2%，在10%额定转速时不超过土5% 5.18电动机空载加速时问应不大于200ms 5.19从停车操作发出信号，到电动机空载自额定转速降至额定转速的20%时为制动时问，制动时问应不大250ms 5.20从轴伸端看，直驱式电动机的转向为顺时针方间，外挂式电动机的转向为逆时针方向，根据需要应能得到其他转向。 5.21电动机经过系统匹配试验后，应满足下列要求：
a）绕组的绝缘电阻应不小于5.10规定值的50%： b）定子绕组的耐电压试验应符合GB5171一2002中第8章的要求 c）定子绕组匝问绝缘试验应符合5.12的要求： d）电动机的联接件不应松动：也不成有危及安金性能的变形或损坏。
5.22电动机战有接地螺钉，并成在接地螺钉附近设有接地标志，此标志不应放在操钉，可拆卸的垫陷或用做连接导线的可拆卸的零部件上，并且在电动机使用期间内不易磨灭， 5.23电动机带电部件和越过基本绝缘的其他金属部件之问的电气问隙应不小于3.0mm，爬电距离应不小于4.0mm。对经过特殊绝缘处理后的电气间隙和爬电距离不作规定，但必须满足GB12350相关安全要求的规定。
6试验方法
6.1电动机的电气性能试验项目按GB/T22672进行，其中峰值堵转转矩试验按下列方法进行：
a）峰值堵转转矩试验方法1通过控制器直接进行试验。 b）峰值堵转转矩试验方法2，通过直流电源进行试验。试验方法如下：
1）将定子U1、V1、W1三根引出线中的V1、WI两根引出线连接后接入可调直流电源的负端： 2）将定子U1一根引出线接入可调直流电源的正端： 3）接通直流电源，并将电流调至额定电流的二分之一，再将转子旋转90”（电角度）： 4）调节直流电源直至读出转矩的最大数值，即为峰值堵转转矩数值。
注：峰值堵转转矩达到2.2倍额定转矩后即可， 6.2 电动机噪声试验按GB/T10069.1进行。 6.3电动机振动试验按JB/T10490进行。 6.4电动机的湿热试验按GB/T12665的规定进行。 6.5 电动机匝问绝缘冲击耐电压试验按GB/T22719.1和GB/T22719.2进行。 6.6 系统匹配试验：
电动机应在额定负载（S3）状态下正带工作48h。 一电动机可空载起动50次。 电动机每次起动工作的持续时间至少应等于从起动到额定转速所需时问的10倍，但不应少于10s
在每次起动结束后，应有一个防止过热的停歇时间，该时间至少要等于起动持续工作时问的3倍。 6.7电动机的接地装置的检验通过视检和试验进行。 6.8电动机的标志通过视检进行检验。 6.9 电动机的电气间際和爬电距离通过测量进行检验