Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06506.15—2016
炼油化工工程转动设备技术规范
第15部分：特殊用途汽轮机
Rotating equipment specification
for oil refining and petrochemical engineering-
Part 15: Special purpose steam turbine
2016－01一27 发布
2016－04－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06506.15—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
替代设计基本设计 5. 1 般要求 5. 2 壳体 5.3 转动部件 5. 4 动力学 .... 5. 5 轴承、轴承箱及轴密封 5.6 材料 5.7 控制和仪表 5.8 电气系统辅助设备 6.1 联轴器和护罩 6. 2 泄放阀 6.3 润滑油和控制油系统 6. 4 盘车齿轮 7检验试验 7. 1 一般要求 7. 2 试验文件交付
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......
C
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保证 9.1 机械保证 9. 2 性能保证 9.3 消耗保证 9. 4 卖方责任参考文献
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6 Q/SY 06506.15—2016
前言
Q/SY06506《炼油化工工程转动设备技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下16个部分：
第1部分：通则；第2部分：离心压缩机；
一
第3部分：润滑、轴封及控制油系统；第4部分：离心泵和旋转泵的轴密封系统；第5部分：焦化装置水力除焦系统；第6部分：中轻载荷离心泵；第7部分：往复式计量泵；第8部分：往复泵；第9部分：无密封离心泵；第10部分：重载荷离心泵；第11部分：转子泵；第12部分：搅拌机；第13部分：往复压缩机；第14部分：回转式正排量压缩机；第15部分：特殊用途汽轮机；第16部分：一般用途汽轮机。
本部分为Q/SY06506的第15部分。 本部分按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国寰球工程公司。 本部分主要起草人：邢桂坤、吴惠萍、范吉全、张一兵、肖峰、付大春、姚德群、孟令平、李志
权、温晓涛、常亮、高新懂、兰天、吴汶桐、李晓明。
I Q/SY 06506.15—2016
炼油化工工程转动设备技术规范第15部分：特殊用途汽轮机
1范围
Q/SY06506的本部分确立了炼油化工用特殊用途汽轮机的性能设计、结构设计、材料选用和重
要零部件的合理设计及配置等应遵循的原则；同时也提出了作为机组重要组成部分的辅助设备、辅助管路系统、控制和仪表方面应遵守的准则；还对机组的检查、试验、文件等方面提出了要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司在中国境内新建或改扩建石油化工建设项目中机泵工程设计和采购，在中国境外的项目经业主批准后可参照执行
本部分适用于被驱动设备不是处于备用状态，或满足下列条件之一的汽轮机： a）蒸汽压力超过 4.8MPa; b）蒸汽温度超过400℃。 发电用汽轮机不适用本部分。
2　规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 28553汽轮机蒸汽纯度 GBZ 1工业企业设计卫生标准 API Std 612：2005石油、石化和天然气工业用特种用途蒸汽透平（Petroleum，petrochemical
and natural gas industries—Steam turbines—Special - purpose applications)
API Std 671石油、化学和气体工业用特殊用途联轴器（Special － purpose couplings for petroleum, chemical and gas industry services)
ASME PTC 20.2汽轮发电机组超速跳闸系统 （Overspeed trip systems for steam turbine generator units)
NEMA SM 23# 机械驱动用汽轮机 （Steam turbines for mechanical drive service)
3术语和定义
API Std 612：2005 界定的术语和定义适用于本文件。
4　替代设计
卖方基于其成功的经验可提出供选择的替代方案，并对替代设计进行详细说明，供买方批准。
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5 基本设计
5.1　一般要求
5.1.1买方应在汽轮机数据表上规定所有操作条件。 5.1.2　蒸汽的纯度按GB/T 28553 的规定执行。 5.1.3卖方应规定抽汽止回阀的安装位置。 5.1.4噪声等级应符合GBZ 1 的规定或符合项目所在地的相关规定 5.1.5所有电气设备、电气元件、仪表等都应满足买方规定的电气危险区分类等级、气体组别及温度等级的要求， 5.1.6机组的使用环境应满足买方提供的数据表及设计基础条件。除非另有规定，特殊用途汽轮机、 冷凝器及其辅助设备应设计成在户外无遮棚条件下安全运行。 5.1.7机组包括辅助设备应能在买方规定的所有工艺条件下安全运行。 5.1.8卖方应对机组的整体性能负责 5.1.9机组中不得采用膨胀节、柔性管连接及转子式流量计（汽轮机排汽口除外）。 5.1.10除非另有规定，汽轮机宜设置电子跳车保护系统。 5.1.11卖方应提供有经验的专业人员进行现场安装调试指导，并对机组的配管及机组基础进行确认。 5.1.12　API Std 612：2005 中 6.1.1～6.1.3，6.1.6～6.1.8，6.1.10～6.1.14 的规定适用于本部分。 5.2　壳体 5.2.1汽缸 5.2.1.1卖方在报价中应给出汽缸的最高允许工作压力，且不低于相连接的蒸汽管道的机械设计压力或蒸汽管道上安全阀的设定压力，取较大者 5.2.1.2壳体排凝的布置应与轴承箱保持一定距离。排凝管线应延伸到底板的边缘，并设置不锈钢切断阀。上排汽的汽轮机应提供自动排凝系统以保证排汽腔内没有凝液。 5.2.1.3壳体上盖应至少提供4个吊耳，以便起吊和翻转上盖。吊耳与汽缸应采用相同的材质。焊接吊耳应为闭环结构，不得使用开式吊钩或吊环螺栓。 5.2.1.4　API Std 612：2005 中 7.1的规定适用于本部分。 5.2.2　汽缸接口 5.2.2.1买方应在数据表中给出机组管口方位的要求。 5.2.2.2除非另有规定，禁止使用螺纹连接 5.2.2.3主辅连接法兰的等级要与买方规定的蒸汽管线等级一致。 5.2.2.4高压速关阀法兰的连接螺母应通过液压拉伸器或液压扳手拆除 5.2.2.5　API Std 612：2005 中 7.2 的规定适用于本部分。 5. 2.3[ 内部静止部件 5. 2. 3. 1 卖方应在报价中详尽描述拆装隔板的步骤。 5. 2.3. 2 隔板上风阻片应采用连续焊接 5. 2. 3. 3 ，主蒸汽进口处的阀座应为连续焊。 2 Q/SY 06506.15—2016
5.2.3.4 API Std 612：2005 中 7.3 的规定适用于本部分。
5.2.4　力和力矩
管口的力和力矩应至少为 NEMA SM23 计算值的 2倍。 5.3转动部件 5.3.1一般要求 5.3. 1.1 当瞬间失去负荷时，汽轮机的超速转速应控制在最大连续转速的121%以内。 5. 3. 1. 2 ，卖方应提供转子从水平或垂直位置安全起吊的方法，起吊设施应从轴的任一端都能操作。 5.3.1.3所有转子的轴端都应按照立式存放钻孔。 5.3.1.4　API Std 612：2005中 8.1 的规定适用于本部分。 5.3.2轴 5.3. 2.1 轴的表面应经过抛光以消除擦伤、刮痕和机加工痕迹，防止应力集中以及引起振动。 5. 3. 2. 2 ，API Std 612：2005中 8.2的规定适用于本部分。 5.3.3叶片 5.3.3.1 激振频率要考虑到所有已知的振源，包括侧吸汽和多阀设计带来的影响。 5.3.3.2除非另有规定，不得采用铸造叶片。 5.3.3.3　API Std 612：2005 中 8.3 的规定适用于本部分。 5.3.4测速元件 5.3. 4.1 速度传感器应能在线更换。 5.3.4.2　API Std 612：2005 中 8.4 的规定适用于本部分。 5.4　动力学 5.4.1 一般要求
API Std 612：2005中9.1的规定适用于本部分 5.4.2横向振动分析 5.4.2.1计算临界转速的速度范围应至少从 0到最大连续转速的 150%。 5.4.2.2　API Std 612：2005 中 9.2 的规定适用于本部分。 5.4.3转子不平衡响应验证试验 5.4.3.1除非另有规定，卖方应进行不平衡响应验证试验。验证试验可在高速动平衡机上进行。 5.4.3.2　API Std612：2005 中 9.3 的规定适用于本部分。 5.4.4扭转分析 5.4.4.1除非另有规定，机组应进行扭转分析。 5.4.4.2　API Std 612：2005中 9.5 的规定适用于本部分。 5.4.5振动和平衡 5.4.5.1除非另有规定，转子应进行高速动平衡试验。在做高速动平衡实验之前，转子应先进行低
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速动平衡试验， 5.4.5.2卖方应进行残余不平衡量检查并提供检查记录， 5.4.5.3　API Std 612：2005 中 9.6 的规定适用于本部分。
5.5轴承、轴承箱及轴密封 5.5.1径向轴承 5.5.1.1除非另有规定，径向轴承应采用可倾瓦径向轴承，并应为可更换、带支点的衬环设计。瓦块的轴向倾斜能力应足够保证在轴的任何弯曲状态下都能与轴全面接触。瓦块优先采用冠状或球形基座。 5.5.1.2瓦块的接触面应为无磨损设计。 5.5.1.3径向轴承的最高工作温度不应超过95℃。 5.5.1.4　APIStd 612：2005 中 10.1 的规定适用于本部分。 5.5.2　止推轴承和止推垫 5.5.2.1止推轴承的双侧都应设置一个温度测量元件。 5.5.2.2　API Std 612：2005 中 10.2的规定适用于本部分。 5.5.3轴承箱 5.5.3.1油封材料应为青铜或买方批准的材料，不得使用铝质材料。 5.5.3.2连接仪表的油管路的接口应设置在轴承箱的下部，以减少轴承检查时移动的需要。温度测量元件的导线应采取相应的密封措施防止油沿导线泄漏。 5.5.3.3径向轴承和止推轴承应设计为可允许反向旋转。对于止推轴承，卖方应提交在反向旋转时最大容许止推力。 5.5.3.4　APIStd 612：2005 中 10.3 的规定适用于本部分 5.5.4轴密封 5.5.4.1轴封宜设置汽封冷凝系统，并按 API Std612：2005中附录 G提供撬装的汽封冷凝系统。 5.5.4.2　API Std 612：2005 中 10.5 的规定适用于本部分。 5.6材料 5.6.1一般要求 5.6.1.1承压部件禁止使用玻璃制品。 5.6.1.2当蒸汽中含有大量湿气时，卖方应提出适当的叶片涂层和/或添加材料，并且说明之前的使用情况及效果 5.6.1.3温度超过315℃的转动部件不应使用高镍铬沉淀硬化合金。 5.6.1.4　API Std 612：2005中 11.1的总的要求适用于本部分。 5.6.2　铸件 5.6.2.1铸件不得采用敲击、堵塞、熔融或用非金属填充等方法修补。 5.6.2.2　API Std 612：2005 中 11.2 的要求适用于本部分
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