Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06508.7—2016
炼油化工工程工业炉技术规范
第7部分：铸造管支承件
Technical specification for refining and chemical engineering industry furnace-
Part 7: Casting tube supports
2016－01－27发布
2016一04一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 06508.7—2016
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件 3 般规定 4 材料
1
4. 1 -般规定 4. 2 化学成分 4. 3 力学性能制造 5. 1 制造工艺 5. 2 尺寸及允许偏差 5.3外观质量 5.4　缺陷的焊补 5.5　热处理及交货状态检验
.
5
...
.........
....
......
6
C
6.1 外观和尺寸检验 6.2　化学成分分析 6.3力学性能 6.4其他检验 7　标识和包装
0
...
................
.............. .....
......
...
6
7. 1 标识 7. 2 包装参考文献 Q/SY 06508.7—2016
前 創言
Q/SY 06508《炼油化工工程工业炉技术规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下9个部分:
第1部分：石油化工工业炉；第2部分：一般炼油装置加热炉; 第3部分：高温承压离心铸造合金炉管；一第4部分：高温承压用静态铸造合金管件；第5部分：陶瓷纤维耐火、隔热材料；一第6部分：耐火砖、耐火隔热浇注料;
第7部分：铸造管支承件；第8部分：管式炉燃烧器；
一
一第9部分：管式炉盘管。 本部分为Q/SY06508的第7部分。 本部分按照GB/T 1.1一2009《标准化工作导则第 1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国石油工程建设公司、中国寰球工程公司、东北炼化工程公司、中国昆仑工
程公司、青岛元鼎高合金管业有限公司、江苏恒祥石化工程有限公司。
本部分主要起草人：李明、魏学军、窦世山、马卿、郭慧波、李锦辉、李磊、刘克、勾士文、张书雨、孙福江、孙东升、周世文
II Q/SY 06508.7—2016
炼油化工工程工业炉技术规范
第7部分：铸造管支承件
1范围
Q/SY06508的本部分规定了铸造炉管支承件（包括炉管支架、吊架、导向架和管板）的材料、 制造、检验、标识和包装的基本要求。
本部分适用于石油化工装置中管式炉用耐热铸铁和耐热铸钢支承件。 本部分不适用于有机热载体加热炉、蒸汽锅炉等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1金属材料拉伸试验　第 1部分：室温试验方法 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 8492—2014　一般用途耐热钢和合金铸件 GB/T 9437耐热铸铁件 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验 GB/T 9443 铸钢件渗透检测 GB/T 9444—2007　铸钢件磁粉检测 GB/T 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 15056　铸造表面粗糙度　评定方法 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 SH/T3036—2012　一般炼油装置用火焰加热炉 SH/T 3087 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH/T3114　石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件 ASTM A216高温作业用适于熔焊的碳素钢铸件规格（Standard specification for steel castings，
carbon, suitable for fusion welding, for high temperature service)
ASTM A217高温承压用马氏体不锈钢和合金钢铸件的规格（Standard specification for steel castings, martensitic stainless and alloy, for pressure containing parts, suitable for high - temperature service)
ASTM A297 一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件的规格（Standard specification for steel castings, iron - chromium and iron - chromium - nickel, heat resistant, for general application)
ASTM A351承压零件用奥氏体铸件的规格（Standard specification for castings，austenitic，for pressure - containing parts)
ASTM A447高温用铬镍铁合金钢铸件（25－12级）规格［Standard specification for steel castings, chromium - nickel - iron alloy (25 - 12 class), for high temperature service
ASTM A560铬镍合金铸件的规格 （Standard specification for castings，chromium－nickel alloy)
1 Q/SY 06508. 7—2016
ASTME186壁厚2至4l2in（51至114mm）钢铸件的基准射线照片「Standard reference radi
ographs for heavy- walled (2 to 4/2in (50. 8 to 114mm)) steel castings
ASTM E446厚度在2in（51mm）以下钢铸件用参考照片［Standard reference radiographs for steel castings up to 2in （50. 8mm) in thickness]
3一般规定
3.1铸造炉管支承件的材料牌号类别应符合设计文件的规定，未经买方书面批准不得变更， 3.2铸造炉管支承件的材料、制造等除应满足本部分的规定外，还应满足地方或国家法规和相关标准的规定。 3.3当专利商有特殊要求时，铸造炉管支承件的材料、制造等应符合专利商的要求。 3.4经买方批准，铸造炉管支承件可以采用国外标准进行制造和检验。
4材料
4.1一般规定
4.1.1铸造炉管支承件材料国内标准与ASTM标准对照及最高设计温度见表1。 4.1.2制造商应提供铸造炉管支承件的最高使用温度，该值应不低于表1中对应材料的最高设计温度。 4.1.3 如用其他材料应符合相应标准的要求。
表1炉管支承件材料国内标准与ASTM标准对照表
材料牌号国内标准/ASTM规范 ZG250 - 485/WCB
铸件标准
最高设计温度
国内标准 GB/T 12229 SH/T 3114 SH/T 3114 SH/T 3087 SH/T 3087 SH/T 3087 SH/T 3087 SH/T 3087 SH/T 3087 SH/T 3087
℃ 425 650 650 650 650 815 980 1090 1100 980
ASTM规范 A216 Gr WCB
QTRSi4 QTRSi5
ZG10Cr3Mo/2/4 Cr - 1Mo ZG20Cr5Mo /5Cr - 1/2Mo ZG30Cr20Ni10/19Cr - 9Ni ZG35Cr25Ni12/25Cr- 12Ni ZG40Cr25Ni20/25Cr - 20Ni
A217 Gr WC 9 A217 Gr C5 A297 Gr HF A447 Type II A351 Gr HK40
ZG45Ni35Cr25Nb
ZG10Cr50Ni50Nb/ 50Cr- 50Ni- Nb
A560 Gr 50Cr- 50Ni
4.2化学成分 4.2.1炉管支承件（包括耐热铸钢炉管支承件、耐热铸铁炉管支承件，以下简称铸钢件、铸铁件）的化学成分应符合表2的规定。 4.2.2制造商应提交炉管支承件化学成分的分析记录、分析方法以及质量控制方法的描述，应提交原材料质量文件。 2 Q/SY 06508.7—2016
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炉 2 表
IN 5 P
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9
3 Q/SY 06508.7—2016
4.3 力学性能
4.3. 1 铸钢件的常温力学性能应符合表3的要求。
表 3 铸钢件常温力学性能
屈服强度Rpo.2
抗拉强度Rm
伸长率A
断面收缩率
材料 ZG250 - 485 ZG10Cr3Mo ZG20Cr5 Mo ZG30Cr20Ni10 ZG35Cr25Ni12 ZG40Cr25Ni20 ZG45Ni35Cr25Nb ZG10Cr50Ni50Nb
MPa ≥250 ≥275 ≥415 ≥240 ≥240 ≥240 ≥250 ≥345
MPa 485~655 485~655 620～795 ≥485 ≥515 ≥450 ≥450 ≥550
% >22 >20 ≥18 >25 ≥10 ≥10 ≥6 ≥5. 0
% ≥>35 >35 ≥>35
伸长率测定为标距50mm。
4.3. 2 铸钢件应力曲线应符合SH/T3036一2012中附录D的规定。 4.3.3 ZG45Ni35Cr25Nb铸钢件应力曲线应符合SH/T3087的规定。 4.3. 4 铸铁件的常温力学性能应符合表4的要求。
表 4 铸铁件常温力学性能
抗拉强度Rm
硬度 HB % 143~187 228～302
材料牌号 QTRSi4 QTRSi5
MPa ≥420 ≥370
4.3. 5 QTRSi4，QTRSi5的基体组织应以铁素体为主，其球化率应不低于GB/T9441一 -2009中表1 中球化级别3级所规定的80%。 4.3.6 QTRSi4，QTRSi5铸铁件高温短时抗拉强度应符合GB/T9437一2009中表A.1的规定。用于铸铁件强度计算的应力曲线应由制造商提供。
5制造
5. 1 制造工艺 5. 1. 1 耐热钢应采用感应电炉或电弧炉冶炼。 5. 1. 2 铸件应用静态铸造方法制造。 5. 2 尺寸及允许偏差 5. 2. 1 铸件的几何形状及尺寸应符合设计文件的规定。 5. 2. 2 铸件外形尺寸的允许偏差及铸件壁厚或肋厚的允许偏差应符合SH/T3114的规定。 5.2.3 铸件的直线度不应超过长度的0.5%，且不超过10mm。 4